レーザーハンドヘルド 3D スキャナーの品質を判断する方法、この重要な指標は見落とされがちです。

出典: 天元3D

レーザーハンドヘルド 3D スキャナーを選択する際、その品質は主にさまざまなパラメータ、特に精度によって判断されます。ただし、パラメータ表の精度はその一部にすぎません。もう 1 つの非常に重要な内容、つまり再現性は示されません。では、3Dスキャナーの性能を総合的に判断するにはどうしたらよいのでしょうか。また、どのような側面から評価すればよいのでしょうか。ここで、FreeScan UE レーザーハンドヘルド 3D スキャナーを例に、製品分析の例を実行してみましょう。

精度 3D スキャナーにとって、精度は非常に重要なパラメータです。測定中に、実際の測定値 (または平均測定値) と真の値との差を「誤差」と呼びます。「誤差」が小さいほど、精度は高くなります。

FreeScan UE ハンドヘルドレーザー 3D スキャナーは、Tianyuan が独自に開発したグローバルエラー制御アルゴリズム (Global Registraion Error Control、GREC) を採用しています。VDI/VDE テスト標準に従って、精度は 0.02mm に達し、体積精度は 0.02mm+0.04mm/m に達し、さまざまなアプリケーションシナリオの検出ニーズを満たすことができます。

精度テスト VDI / VDE検証基準に従って、エンジニアはFreeScan UEを使用して標準バットを10回スキャンし、取得したデータを測定ソフトウェアにインポートし、10回のスキャンのボール中心距離の値をバットの標準値と比較しました。比較結果を下の図に示します。FreeScan UEの10回の測定結果の最大偏差は0.0474、最小偏差は0.0013mmであり、精度レベルが良好であることがわかります。

注：バットの標準中心距離は認証機関によって認証されています。

再現性 精度には、測定の正確さと精度が含まれます。一般的に、精度に注目すると、正確さだけに注目し、精度を無視する傾向があります。精度とは、同じ条件で繰り返し測定を行った場合の測定値間の一貫性（適合性）の度合いを指し、通常は再現性と呼んでいます。

アスリートが射撃をするときと同じように、中心エリアを狙って安定してパフォーマンスできる人だけが優れた選手です。スキャナーの精度はターゲットのヒットエリアに例えることができ、精度は複数の射撃の結果の安定性に例えることができます。次に、次の「ターゲット射撃画像」を通じて直感的に感じることができます。

図 1 は、正確度が低く、精度が高いことを示しています。ターゲットはより中央にヒットしますが、中心からは遠く離れます。この画像は 3D スキャナーで使用されており、デバイスの精度は高くないが、測定結果は一定の範囲内で安定していることがわかります。
図2は高精度と高精度を示しています。すべて的中しました。この画像を 3D スキャナーで使用した場合、3D スキャナーは正確かつ精密に測定し、パフォーマンスが優れていることを意味します。
図 3 は、精度と精度が低いことを示しています。すべてのポイントが散らばっており、的からは遠く離れています。この画像を 3D スキャナーで使用すると、測定値が正確でも精密でもないことがわかります。
図 4 は、精度は高いが精度は低いことを示しています。命中した場所はすべて的の中心に非常に近かったが、非常に散らばっていた。この画像を 3D スキャナーで使用すると、測定値は正確だが不安定であることがわかります。

再現性テスト 再現性を確認する方法は非常に直感的で、同じサンプルを複数回測定します。上記の精度検証では、ボールスティックのボール中心距離の測定値を標準値と比較し、FreeScan UEレーザーハンドヘルド3Dスキャナーの10回の測定の再現性の偏差は0.0013mm〜0.0474mm以内であると結論付けました。

エンジニアは2つのサンプルを再度テストし、2つのスキャンデータに対して偏差分析を実行しました。クロマトグラムは、FreeScan UEが同じサンプルを複数回スキャンした場合、測定結果が安定して信頼性が高く、測定結果が測定オペレーターの操作や機器の状態によって過度に影響を受けないことを示しました。

サンプル 40cm×40cm×30cm

寸法: 1360mm x 930mm x 308mm

偏差分析クロマトグラム

偏差分析クロマトグラム

流暢さ スキャンプロセスがスムーズかつ効率的であるかどうかは、3D スキャナーのその後のユーザーエクスペリエンスにとって非常に重要であり、現場でのスキャン中に直感的に確認できます。

FreeScan UE ハンドヘルドレーザー 3D スキャナーの最大スキャン領域は 510mm*520mm に達します。高品質のアルゴリズムにより、スキャンは高速かつスムーズで、大きなサンプルの高品質のスキャンデータをすばやく取得できます。

流暢性テスト 今回は、平滑性テストのために光沢のある黒い表面を持つ車をスキャンしました。スキャンする前に、車体の半分にマーキングポイントを貼り付けるのに約5分かかりました。パウダースプレーの前処理は必要なく、直接スキャンできました。FreeScan UEスキャンでは、車体の半分のデータ取得を完了するのに約7分かかりました。

使いやすさ 3D スキャン技術の継続的な改善とアプリケーションシナリオの多様化に伴い、機器の簡単な操作に対する要件は常に高まっています。

FreeScan UE ハンドヘルドレーザー 3D スキャナーは、設計当初からオペレーターの経験を念頭に置いて設計されました。製品の性能に重点を置く一方で、機器の重量も十分に考慮されました。製品は軽量設計で、重量はわずか 670g です。機器の航空ボックスを使用すると、屋外での作業時に簡単に持ち運ぶことができます。

ソフトウェア統合レベルを確認する 3D スキャナーの使用中、検出ソフトウェアとの一致度と互換性はスキャナーのユーザーエクスペリエンスに影響を与え、徐々に 3D スキャナーの評価の一部になってきました。

FreeScan UE ハンドヘルドレーザー 3D スキャナーは、産業検査の優れたヘルパーです。スキャンソフトウェアは、スキャンデータと検査ソフトウェア間のシームレスな接続をサポートします。スキャンが完了したら、ソフトウェアの右側にあるアイコンをクリックして、スキャンしたデータをオプションの検査ソフトウェアに直接インポートします。これにより、時間が節約され、効率的になります。 (注: オプションの検出ソフトウェアは同じコンピュータにインストールされ、設定されている必要があります)

レーザーハンドヘルド 3D スキャナーの性能評価は、主に上記の側面に焦点を当てています。精度はコア基準ですが、再現性にも注意を払う必要があります。流暢性、利便性、検出ソフトウェアとのドッキングは、その後の使用体験に影響を与える重要な要素です。もちろん、3D スキャナーの評価は、さまざまな使用シナリオによって異なります。同時に、今回の機器分析では、FreeScan UE レーザーハンドヘルド 3D スキャナーの優れたパフォーマンスが改めて確認されました。

レーザーハンドヘルド 3D スキャナーの品質を判断する方法、この重要な指標は見落とされがちです。

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