デジタル化計画がEUから資金援助を受ける！ Authentiseがnebumindと提携

この投稿は Spectacled Bear によって 2021-5-15 08:44 に最後に編集されました。

はじめに: 電化から暗号通貨、交通機関などまで、私たちの世界は多くの変化を遂げています。 COVID-19パンデミックの試練を経験した後、従来の製造業は大きな課題に直面し、徐々に新しい3Dプリンティング製造へと移行してきました。しかし、3D プリント装置を所有するだけでは十分ではなく、3D プリントプロセス全体をデジタルで統合する必要もあります。アンタークティック・ベアは、積層造形ワークフローツールの米国リーダーであるAuthentiseが、製造データの視覚化および分析ツールを提供するドイツのnebumindとのコラボレーションプロジェクトが欧州連合から競争的資金を獲得したことを2021年5月13日に発表したことを知りました。この協力は、EUのHorizon2020研究イノベーションプログラムがDigifed（デジタルイノベーションハブ連盟）を通じて資金提供しており、欧州の中小企業によるデジタル技術の大規模な導入を促進することを目的としています。
△ MES 部品トレーサビリティページでの Nebumind の視覚化。 Authentise はここ数年で機能性を向上してきました。 nebumind との統合により、材料管理ワークフロー、工程内監視ソリューション、および「デジタルツイン」ソリューションが追加されました。デジタルツインは物理的なオブジェクトの仮想表現であり、物理的なオブジェクトよりも効率的な方法で検査またはテストできます。積層造形の場合、この技術は複雑な品質管理を作成するためのソリューションを提供します。
△nebumind と Authentise は、データキャプチャ機能と視覚化機能を統合しました。画像はAuthentiseより。このコラボレーションは2020年に始まり、nebumindは「デジタルツイン」視覚化を使用して機械パラメータとセンサーデータを元の部品形状と融合し、このツールをAuthentiseの製造実行システム（aMES）に統合しました。これらの可視化ツールを aMES と統合することで、ユーザーは各部品の問題領域をより簡単に特定し、時間の消費を短縮し、状態検査をより正確に実行できるようになります。両社の連携により、デジタルの観点からの部品分析が強化され、部品処理時間とコストが削減されるほか、aMES による自動品質レポートの発行にも役立ちます。 aMES に統合された nebumind システムは、ユーザーが製造プロセスにおける逸脱を解決し、無駄を削減するのに役立つリアルタイムのアラートを提供すると言われています。 aMES はマシンからデータを取得し、印刷された形状を管理します。システムはこの情報を自動的に nebumind に渡し、分析結果を aMES 部品レポートに追加して、エンドツーエンドのトレーサビリティを確保します。
△aMESプロセスnebumind共同CEOのCaroline Albert氏は、両社の協力は市場全体にとって非常に重要な意義を持っていると述べました。nebumindとAuthentiseのデジタルソリューションの統合を通じて、産業顧客に付加価値をもたらし、単一のサプライヤーへの依存を減らすことができます。 Authentise の CEO である Andre Wegner 氏は、EU に選ばれたことを嬉しく思っており、両社のデジタルプロセス統合の方向性を支持しています。これは、nebumind のデジタルツイン視覚化ソリューションの威力だけでなく、Authentise の機能も実証しています。 Authentise についてAuthentise は、積層造形用のデータ駆動型プロセス自動化ソフトウェアを提供しています。同社の 2 つの製品には、機械データを使用して自動化を実現するワークフロー管理エンジンである AMES と、製造関連のソフトウェアモジュールのプラットフォームである 3Diax があります。これらのツールは、ボーイング、リコー、3M、Dabfiss などの研究開発、試作、生産の大手企業が作業負荷とコストを削減し、追跡可能性と透明性を高め、品質管理を行うのに役立ちます。これらの製品は製造プロセスのコアデータエンジンとしても機能し、相互接続されたインダストリー 4.0 ソリューションを簡単に構築できます。同社は2012年にサンフランシスコで設立され、フィラデルフィア、ロンドン、キエフにオフィスを構えています。 nebumind についてnebumind は、製造プロセス向けのデータ駆動型の部品品質ソフトウェアを提供し、ユーザーがオフラインとオンラインの両方で製造されたコンポーネントの品質を分析、改善、監視できるように支援します。機械とセンサーはソフトウェア制御を通じてデータを収集し、「デジタルツイン」の形で各コンポーネントを視覚化します。特に積層造形においては、Ariane Group、Otto Fuchs、Liebherr Aerospace などの企業がソフトウェアを使用して品質欠陥を追跡し、部品の品質をオンラインで監視し、製造品質を比較しています。このソフトウェアの特長は、高速で直感的な品質分析に加え、品質情報を接続して、生産チェーン全体にわたってさまざまな製造プロセスを分析できることです。

参考：1. Authentiseとnebumindが名誉あるEU助成金を受賞
2. AuthentiseとNebumindがDigitalTwinを統合
3. AUTHENTISEとNEBUMINDの3DプリントソフトウェアパートナーシップがEU助成金を受賞
4. AuthentiseがEU助成金プログラムに参入

デジタル化計画がEUから資金援助を受ける！ Authentiseがnebumindと提携

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