WASP が高級ブランド Dior の海岸沿いの店舗 2 店舗を 3D プリント

2021年11月5日、南極熊は、イタリアの3DプリンターメーカーWASPが天然素材を使用して、高級ブランドDiorの最新製品が並ぶユニークなビーチストアを建設したことを知りました。

△WASPはディオールのために3Dプリントされた建物です。写真はWASPより
ディオールの新しいビーチストアはドバイ北西部のジュメイラ地区のビーチに建てられ、ファッションブランドの最も人気のあるコレクションを展示する2つの大きな円形モジュールで構成されています。洗練された構造を作り出すために、デザイナーたちはまず、地元の資材を使った構造物の建設を専門とする会社、WASP の協力を得ました。
ディオールの海辺のブティックを建設するために、WASP は Delta 3D プリンターを使用して粘土、砂、未加工の繊維を層状に組み合わせ、安定した (かつブランドに沿った) 店舗を形成しました。店舗の外装の模様にはデザイナーのシグネチャーレザーバッグやバックライト付きのディオールのロゴが反映されており、店内には豪華なアイテムが多数揃っています。

この店では、ラウンジチェア、パラソル、クッションなどビーチの必需品を展示するだけでなく、華やかなバスケットからファッションブランドの定番「サッチェル」や「カロ」バッグまで、あらゆる商品を取り揃えています。

「人生は本当に不思議だ」と、WASPの創設者モレッティ氏はフェイスブックのページに書いている。「私は、誰もが低コストで住める家を提供するための技術を開発した。私は10年間この技術に取り組み、研究開発費はすべて自費で賄った。その後、世界で最も洗練された高級ブランドであるディオールがやって来て、私たちに店舗の印刷を依頼し、開発費を融資すると申し出た」

今年、 WASP は環境に優しい 3D プリントハウスも建設しました。

「TECLA」というニックネームが付けられたこの完全プレハブ住宅は、複数の3Dプリントシステムを使用して建設され、それぞれのシステムが独自の支持構造に天然素材を堆積させた。イタリアの会社Mario Cucinella Associati によって設計されたこの斬新な付加製造住居は、持続可能な住宅の新しいモデルの概念実証と青写真として建設されました。

マリオ・クチネッラ・アーキテクチャーの創設者であるマリオ・クチネッラ氏は次のように語った。「この建物の完成は重要な節目です。デザインとテクノロジーの活用により、TECLA は単なる理論上のアイデアではなく、現在および将来の生活のニーズに対する現実的で実現可能な対応となり得ます。」

「TECLA は、印刷ジオメトリを物理的限界まで押し上げるという前例のない挑戦の実現です。」

WASPの建設資格

WASP は、循環型経済を推進するためのデジタル製造プロセスを開発するという使命を掲げて 2012 年に設立されました。

同社が最近発売した機械には、生産重視の Delta WASP 4070 TECH および WASP 2040 システム、および建設重視の WASP 3MT CONCRETE などがあります。過去 18 か月間、WASP は Cucinella 氏の会社と緊密な協力関係を築き、特許技術の建築への応用を模索してきました。
両社は2019年10月、サステナビリティ研究所の建築専門家による研究に基づき、TECLAエコハウスの計画を開始した。 WASP は、ホームレス問題に取り組むためにテクノロジーを活用する方法を見つけるために、Architectural Association School of Architecture とも協力しています。

これらの調査結果を実行に移し、WASP は Rossana Orlandi Gallery と協力し、Crane WASP システムを使用して「Gaia」エコビルディングを 3D プリントしました。家の外殻は天然の土の副産物から作られ、厚さ40センチの壁20平方メートルを印刷するのにたった10日しかかかりませんでした。

△ WASPはTECLAビル（写真）の3Dプリント段階を完了しているが、2021年後半までオープンしない予定。WASPからの画像
持続可能な居住地を3Dプリント

Gaia の成功を基に、WASP は Mario Cucincella と提携し、完全にリサイクル可能な材料を使用した TECLA を開発しました。建築家たちは長年の協力者たちの研究に基づいてTECLA（テクノロジーと粘土の略）を設計し、現在イタリア北部のマッサ・ロンバルダ地方で建設中です。

本質的に、TECLA は、地元の土壌などの再利用可能でリサイクル可能な材料を積み重ねて作ることができる、自立した居住可能な構造物です。結果として得られる生息地は、理論上は完全にカーボンニュートラルでありながら、世界中の考えられるあらゆる気候や条件に適応可能となる。
デザイナーのアイデアを現実のものにするために、WASP は複数の Crane 3D プリンターを同時に導入し、製造プロセスにおける人間の介入の必要性を最小限に抑えることができました。 WASP の自動化アプローチは、プロセスのコスト効率を最大化すると同時にエネルギー出力を削減し、環境に優しいという特徴も備えています。

製造工程では、同期された 2 つの 3D プリントアームとカスタマイズされたソフトウェアを使用して、互いに衝突しないようにプリントを制御し、材料を拾い上げ、混合し、送り込みます。同時印刷方式により、最終的には60立方フィートの材料とわずか6キロワットのエネルギーで、200時間でドーム型の建物を作成することができました。

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