Addifab が自由曲面射出成形プロセスを開始: 光硬化 3D プリント + 射出成形

2022年3月28日、Antarctic Bearは、アメリカの3DプリンターメーカーNexa3Dが金型業界の先駆者であるAddifabと提携し、フリーフォーム射出成形（FIM）と呼ばれるプラットフォームを立ち上げたことを知りました。このプラットフォームは2019年に初めて発表され、金型分野で直面しているいくつかの問題に対する新しいソリューションを世界中の専門家に提供することを目的としています。

では、FIM プラットフォームとはどのようなテクノロジーで、どのようなプロセスが含まれているのでしょうか?

まず、Nexa3D の NXE 400 光硬化 3D プリンター (造形サイズ: 27.5 cm x 16 cm x 40 cm) を使用してポリマー型を作成しました。このプロセスは、従来の金属型の作成よりもはるかに高速です。 FIM プラットフォームを使用すると、ユーザーは数週間ではなくわずか数時間で金型を製造できます。

そして、3Dプリントされた青型を射出成形装置に設置し、射出成形装置と白色材料を使用して射出成形を行います。

最後に、成型した部品と一緒に型を溶液の中に入れ、青カビを分解します。

残った白い部分が最終的な射出成形部品となります。この複合プロセスは、目に見えない矯正器具の製造と多少似ています。目に見えない矯正器具の製造も、まず光硬化型 3D プリンターで歯の型を印刷し、次に歯の型を矯正器具シートで覆い、矯正器具に押し込むという手順を踏みます。

「射出成形は複雑なプロセスであり、金型製作はプロセスの中で最も複雑な部分です」と、AddifabのCEO兼共同創設者であるLasse Staal氏は語ります。「Freeform Injection Moldingにより、金型設計と検証を迅速に進め、ツールの革新の水準を高めるツールセットを金型メーカーに提供しました。現在、Nexa3Dとの提携により、これらの機能を次のレベルに引き上げることができます。」

フリーフォーム射出成形の利点

フリーフォーム射出成形により、ユーザーはより早く生産段階に入ることができます。さらに、このソリューションにより、複雑な形状の金型の設計が可能になります。

この方法は、近年、射出成形や 3D プリントの分野で急速に普及している方法です。 3D プリントと射出成形は「ライバル」として扱われることが多いですが、この 2 つを組み合わせることで、メーカーは両方の技術の長所を活用できます。 3D プリントを使用すると、ユーザーはより複雑な金型をより速く、より安価に作成できます。さらに、これらを射出成形と組み合わせることで、特に大量生産の場合に射出成形技術を使用する利点も得られます。これが、Nexa3D と Addifab の共同ソリューションを推進した理由です。

Addifab の米国営業マネージャーである Carsten Jarfelt 氏は次のように締めくくっています。「Nexa3D のチームメンバーと共にこの重要なステップを踏めることを大変嬉しく思っています。当社が射出成形業者に提供するパッケージは実に優れたものであり、米国やその他の地域の革新者や思想的リーダーとつながることを楽しみにしています。」フリーフォーム射出成形の実際の動作を実際に見てみたいという方は、Nexa3D と Addifab が 5 月にデトロイトで開催される予定の RAPID+ TCT でデモを行う予定です。このソリューションは、Nexa3D の再販業者ネットワークを通じて販売されます。

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