クールイーグルが2022年海洋複合材料応用サミットフォーラムに登場、添加剤と減算材料の統合技術が注目を集めた

クールイーグルが2022年海洋複合材料応用サミットフォーラムに登場、添加剤と減算材料の統合技術が注目を集めた
出典: クールイーグルテクノロジー


2022年9月6日から9月7日まで、「2022年船舶複合材料応用サミットフォーラム及び新技術、新材料、新応用工場現場デモンストレーション」が広東省珠海で盛大に開催されました。フォーラムには100社近くの造船会社、設計研究所、大学の専門家が出席しました。クールイーグルテクノロジーは会議に招待され、特別報告を行い、造船分野の専門家や学者と深い議論と交流を行いました。業界の専門家と協力して、船舶と複合材料分野の繁栄と発展を促進し、造船業界の「カーボンピークとカーボンニュートラル」の二重のカーボン目標をできるだけ早く実現したいと考えています。


現場では、クールイーグルテクノロジーのビジネスディレクターである劉建紅氏が「造船分野における積層造形統合製造技術の応用と探求」と題する報告を行い、国内外の造船分野における3Dプリント技術の現在の発展状況、およびクールイーグルの積層造形統合技術のプロセス特性と最新の応用結果を共有しました。この新しいプロセスは、伝統的な造船方法を覆し、造船業界が効率的で低炭素かつ持続可能な発展を実現するのに役立つものであり、ゲストから満場一致で認められました。

△クールイーグルテクノロジーのビジネスディレクター、劉建宏氏がレポートを共有しました

△ 会議のゲストはクールイーグルテクノロジーのブースで技術情報を交換しました

大型複合材料の添加材と除去材の統合ソリューション<br /> クールイーグルの大型複合材料の付加的および減算的材料統合ソリューションは、溶融粒子成形の3Dプリント技術(FGF)と5軸CNC加工技術を組み合わせた製造技術です。設計、モデリングから3Dプリント、CNC後処理など、プロセス全体のワンストップソリューションを提供し、ハイエンド製造アプリケーションにおける超大型、多次元表面、複雑な構造の成形問題を解決し、生産サイクルの短縮、コストの削減、材料利用効率の向上などの利点があり、従来の造船方法の欠点を効果的に補います。


△3Dプリント

△CNC後処理

同時に、造船業では、Cool Eagle の 45 度印刷プロセスを使用して、さまざまな中空または張り出した立体部品を印刷することもできます。これにより、印刷プロセス中の上面の崩壊の問題が回避され、傾斜面の成形品質が向上し、サポート要件が大幅に削減され、効率的で材料を節約できます。



Cool Eagle の大規模複合材料の付加的および減算的統合ソリューションは、造船分野における幅広い応用シナリオを備えており、船体全体の印刷、船体セクションの印刷、船体金型の印刷、船体コンポーネントおよびスペアパーツの印刷など、さまざまな造船ニーズを満たすことができます。



5軸加減算加工(BGAM)

  • ダブルガントリー構造により、同一装置上で積層造形(3Dプリント)と切削造形(CNC加工)が可能になります。
  • 超大型成形サイズで、長さ10メートルまでのワークを一貫生産可能。
  • プリントヘッドの押し出し速度は最大100kg/hに達し、さまざまな繊維強化ポリマー複合材料をサポートし、生​​産効率が飛躍的に向上します。
  • 独自に開発された高周波ビーティング成形技術、コンフォーマルローリング成形技術、精密フロー制御技術により、溶融押出の品質がさらに保証されます。
  • 水平印刷プロセスが開発され、垂直印刷における機器の高さ制限の問題を完全に克服し、印刷ツールのサイズ範囲が大幅に拡大しました。
クールイーグル、加法材料と減法材料、統合

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