MELD、積層型と減算型3Dプリントを組み合わせた3POハイブリッド金属3Dプリンターを発売

MELD、積層型と減算型3Dプリントを組み合わせた3POハイブリッド金属3Dプリンターを発売
2022年11月19日、Antarctic Bearは、MELDがFormnext 2022で最新のマシン3POを展示したことを知りました。これは、積層造形部分から独立した統合型減算ヘッドを備えた MELD 積層造形システムを使用しており、3D 印刷ボリュームが非常に大きく、別途減算処理を必要としません。



3POの印刷容積は4,000mm x 2,700mm x 1,000mm、合計10.8m3です。

●大型部品の連続印刷が可能です。減算機能には、標準の 3 軸ヘッドとオプションの 5 軸ヘッドが含まれます。

●最大移動速度は毎分475インチ(毎分12メートル)で、印刷プロセスは高速かつ効率的です。



MELDテクノロジー
MELD プロセスは、溶融しないオープンタイプの製造技術であり、積層造形市場ではこれまでに見られなかった規模で大型金属部品を印刷することができます。残留応力が低く、等方性で高密度の部品を生成します。非溶融プロセスなので、溶接できない金属でも印刷できます。 MELD 部品は数時間または数日で印刷できますが、鍛造部品の場合は数か月または数年かかります。



MELD は、材料が融点に達する前に印刷を実行できる固体金属 3D 印刷プロセスです。積層造形、コーティングの適用、部品の修理、金属接合、カスタム金属合金および金属マトリックス複合材のビレットや部品の製造など、幅広い用途があります。


△MELD Manufacturing CorporationのCEOナンシー・ハードウィック氏と製造マネージャーのデイビッド・スミス氏は、直径1.85メートル(6フィート)の部品を印刷しました。

驚くべきは、この金属3Dプリント技術は、金属粉末や棒など、さまざまな材料を原料として使用できることです。 MELD は、摩擦溶接のようなプロセスに基づく特許取得済みの付加製造プロセスであり、容易に入手できる固体材料または粉末を使用して金属部品を製造および修復するために使用できます。このプロセスでは溶融を伴わず、高密度部品の積層製造が可能になります。

固体プロセスである MELD では、残留応力が低く密度が完全な高品質の材料と部品を、従来のプロセスよりもはるかに低いエネルギー消費で生産できます。 MELDing の印刷プロセスは常に固体であるため、多孔性、高温割れ、または融合ベースのテクノロジーで一般的に問題となるその他の問題の影響を受けにくい材料も生成されます。このシングルステップのプロセスでは、堆積された材料の品質を向上させるために、熱間静水圧プレス (HIP) や焼結などの時間のかかる後処理は必要ありません。

MELD テクノロジーは、防衛部門やその他の業界が直面しているいくつかの課題に対処するのに適しています。
● 金属スペアパーツの不足によるサプライチェーンの混乱 ● バックオーダー部品の長いリードタイムによる修理や再作業のバックログの過剰発生 ● 応力破壊や機器の金属疲労による運用不能

「お客様のご要望にお応えして、MELD が印刷できる部品のサイズを拡大し、印刷プロセス全体にわたって減算加工機能を提供しました」と CEO のナンシー・ハードウィックは述べています。3PO は MELD 初の市販ハイブリッド マシンですが、減算機能を搭載した MELD が関わった最初のマシンではありません。 MELD 技術は、米国陸軍のシームレス船体プログラムでも使用されており、製造機械に搭載されています。 「世界最大の金属プリンター」は、積層造形と減算造形を組み合わせ、造形容積は 6.1m x 9.1m x 3.7m です。

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