ユニフォーミティ・ラボ、レーザー粉末床融合技術の大量生産を促進するために UniFuse IN718 ニッケル合金を発売

ユニフォーミティ・ラボ、レーザー粉末床融合技術の大量生産を促進するために UniFuse IN718 ニッケル合金を発売
2023年4月3日、Antarctic Bearは、エンジニアリング材料会社Uniformity Labsがレーザー粉末床溶融結合用の新しいUniFuse IN718ニッケル合金材料の発売を発表したことを知りました。同社によれば、この製品は競合他社の粉末に比べて収率が高く、機械的特性も優れており、より均一であるという。

△ UniFuse IN718 ニッケル合金から印刷されたタービン エンジン ブレード。同社によると、この材料は、クラス最高の機械的特性を持つ競合他社の低層厚スキャン戦略と比較して、2.2 倍の露光時間と「優れた」より均一な機械的特性を実現しています。さらに、同社は、層厚60μm、レーザー出力400Wを使用して、レーザー粉末ベッドフュージョン(L-PBF)印刷パラメータを最適化しました。

Uniformity Labs によると、タップ密度を高め、粒度分布を最適化することで、均一性が高く密度の高い粉末床が形成され、最高のスループットで再現性の高い部品を生産できるようになります。

△今年2月、ユニフォーミティ・ラボは、50umと90umの層厚を持つUniFuse AlSi10Mgの最適化されたパラメータを発表しました。同社はさらに、これによりユニフォーミティ粉末を使用する顧客は、改善された再現性のある機械的特性を持つ部品を製造できるようになると述べました。これは、大幅に高いビルドレートで印刷する場合、より厚いビルド層を使用する場合、およびL-PBFレーザーをより効率的に使用する場合にも可能になります。

「UniFuse IN718 により、クラス最高の機械的特性、表面仕上げ、印刷収率、部品の信頼性を実現し、60μm の層厚での印刷スループットを大幅に向上させます」と Uniformity Labs の創設者兼 CEO である Adam Hopkins 氏は述べています。「これは、3D 印刷を工業製造の実用的なバックボーンとして前進させる上で重要な意味を持ち、当社の技術とプロセスが妥協のない製造品質という約束を果たしていることを示しています。」

同社は、現在の業界の課題に対応するために、手頃な価格で積層造形法の大量生産をサポートする高品質の金属粉末原料を開発・製造していると述べた。同社は、この取り組みにより、3D プリント製造技術がさらに進歩し、より成熟した大量生産ツールになると考えています。

Uniformity Labs は、部品の性能を損なうことなく、さまざまな金属合金の印刷の信頼性と効率を向上させることで、大規模な 3D プリントの大量生産を推進しています。
UniFuse IN718 3D 印刷材料の主なパラメータは次のとおりです。

●層厚:60um、電力:400W。
●密度は 99.95% を超え、40um 層厚印刷を使用する競合他社よりも 2.2 倍高い材料スループットと同等のパフォーマンスを実現します。
●引張強度(Rmz)は990±15MPa、(Rmxy)は1064±4MPaです。
●降伏強度(Rmz)は614±12MPa、(Rmxy)は744±6MPaです。
●破断伸び(Rmz)は36±1.3、(Rmxy)は30±1.1です。
●処理なしのZ方向の表面粗さは6.4±0.6ミクロンです。

熱処理された UniFuse IN718 の主な技術的パラメータは次のとおりです。

● 各層の厚さは 60 ミクロンで、400 ワットの電力を使用して印刷されます。
● 密度は 99.95% 以上に達し、40 ミクロンの層厚印刷を使用する競合他社よりも 2.2 倍高いスループットと優れたパフォーマンスを実現します。
●引張強度(Rmz)は1436±5MPa、(Rmxy)は1512±11MPaです。
●降伏強度(Rmz)は1301±7MPa、(Rmxy)は1364±10MPaです。
●破断伸び(Rmz)は13.1±1.8、(Rmxy)は15.3±0.7です。
●Z方向の表面粗さは、処理なしで6.4±0.6ミクロンです。


ニッケル合金、材料、レーザー粉末床溶融結合

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