ラジウムレーザーのGuan Kai氏との独占インタビュー：金属3Dプリントアプリケーションは重要なポイントに達し、自動化された生産ラインソリューションを立ち上げる予定

2023年4月10日、第18回中国国際工作機械展覧会（CIMT 2023）が北京国際展覧センター（順義ホール）で開幕した。今回の展覧会には、28の国と地域から1,600社を超える工作機械業界メーカーが参加し、大規模な展覧会となった。中国の金属3Dプリント分野のリーディングカンパニーの一つである天津ラジウムレーザーテクノロジー株式会社が今回の展示会に登場し、LiM-X400金属3Dプリント生産ライン技術ソリューションを展示しました。展示会期間中、アンタークティックベアはラジウムレーザーのゼネラルマネージャーであるGuan Kai博士に独占インタビューを行いました。

△ 南極熊が天津レーザーの総経理、関凱博士にインタビュー（左）
△ラジウムレーザー動画インタビュー
LiM-X400 金属 3D プリント生産ライン技術ソリューション

関凱氏は、ラジウムレーザーが国際工作機械展示会に参加するのは今回が初めてだと述べた。伝統的な産業は一般的に減法加工と等材料加工が主流だが、ラジウムレーザーの今回の展示会への参加は、伝統的な製造業に付加的ソリューションをもたらした。この展示会で、LaserLightはLiM-X400金属3Dプリンターを現地で実演し、この装置をベースにした金属3Dプリント生産ライン技術ソリューションの導入に重点を置き、自動化とインテリジェント化の面での改善を目指しました。

△ラマンレーザーLiM-X400自動化3Dプリント生産ラインソリューション独自に開発したLiM-X400シリーズ機器をベースに、ラマンレーザーは自動化生産ラインを構築し、大規模かつ効率的な生産を実現します。関凱氏はアンタークティック・ベアに次のように語った。「この装置には、レーザー印刷ステーションのほかに、成形シリンダーの自動出入り用の追加ステーションもあります。成形シリンダー全体は独立したユニットモジュールで、完全に移動可能であり、印刷プロセスと粉末洗浄および部品除去プロセスを切り離すことができます。シリンダーを取り外した後、新しいシリンダーをすばやく挿入して、中断のない印刷生産を実現できます。」

△レーザーレーザーのLiM-X400の成形シリンダーステーション。また、この設備セットは、自動粉末搬送システム、粉末処理ステーションなどを構築することができ、複数の装置を直列に接続して自動化された生産ラインにすることもできます。関凱氏は次のように述べた。「将来、ラジウムレーザーは全自動の粉末輸送も追加する予定です。効率的な粉末循環も重要なリンクです。粉末処理ステーションは、自動粉末洗浄と粉末回収を完了し、回収した粉末を搬送システムを介してスタンドアロン機器に戻して使用することで、粉末の閉ループ処理を実現し、粉末の利用効率を向上させます。」

△3Dプリント金属構造試験片の量産応用を実現するために、Laser Laserは印刷プロセスモニタリングも開発しました。関凱氏は次のように述べた。「将来的には、視覚監視、溶融池監視などを装置に追加して、重要な情報のリアルタイムフィードバックを提供する予定です。装置は、この情報に基づいて印刷プロセスを自動的に調整および最適化し、印刷品質の一貫性を確保して大量生産のニーズを満たすことができます。」

△LiM-X400制御ソフトウェアインターフェース
生産ラインにLiM-X400を選ぶ理由

Antarctic Bearによると、Radium Laserは現在、複数のシリーズの金属3Dプリンターを所有しているが、なぜ生産ラインの最初の機器としてLiM-X400を選んだのだろうか？関凱氏は次のように述べた。「過去2年間で、ユーザーは金属積層造形に対する認識をますます高めてきました。航空宇宙分野と、金型やフィギュアなどの一般産業分野の両方で、金属3Dプリンターが使用され始めています。大型の設備の場合、全体の印刷サイクルは長くなり、超大型の設備では自動化はそれほど重要ではありません。ただし、400mmなどの中型設備の場合、印刷時間は通常3〜10日程度であるため、自動化された生産ラインに統合することは非常に重要です。」

金属3Dプリント用の「ダークファクトリー」を創設したい

では、単一の金属 3D プリンターのソリューションと比較して、この生産ラインソリューションはユーザーにどのような違いとアップグレードをもたらすのでしょうか?関凱氏は次のように語った。「ラミンレーザーは『ダークファクトリー』モデルをターゲットにしたいと考えています。積層造形自体に優れたデジタル特性があり、当社が入手するモデルはすべてデジタルです。従来の産業がデジタル変革を望むなら、まず元の図面をデジタル化する必要があります。当社はこの利点を持っています。しかし、現在の3Dプリントプロセスには、まだ人間の介入が多すぎます。当社は、このシステムをダークファクトリーの方向に進めるよう努力したいと考えています。」

現在、Lasermaxの金属3Dプリント生産ライン、いわゆる「ダークファクトリー」の研究開発の進捗状況はどうですか？ Guan Kai氏は次のように語っています。Lasermaxは、積層造形量産化の実現に向けた基礎を築いています。作業の最初の50%は完了しており、設備は十分に良好で安定しています。残りの部分は、監視システムを追加し、それらを統合し、統合を良好にすることです。今年末までに正式リリースされる予定で、このシステムはまず親会社である新京河の3Dプリントサービス工場で利用される予定だ。 ”

金属3Dプリントの大量応用が臨界点に到達

南極熊によると、2022年にラジウムレーザーの売上高は1億4000万元に達し、業界の観点から見ると、金属3Dプリンターのトップ企業の一つとなっている。同時に、さまざまな金属3Dプリントメーカーが生産能力と規模を継続的に拡大しており、金属3Dプリントは活発な発展段階に入っています。関凱氏は次のように語った。「私はこの業界に14～15年携わっています。学校でサンプルを作ることから始め、今まで業界全体の発展を見てきました。最初の10年間は業界の発展は非常にゆっくりでしたが、過去3～5年間で、3Dプリント業界は、特に金属分野で急速に発展しました。」

「過去2年間、金属3Dプリンターの大手メーカーは、設備費や工程費など、コスト管理に力を入れてきました。原材料メーカーも、能力の範囲内でコスト削減の解決策をいくつか提供してきました。業界全体のコストは、航空宇宙を除く他の一般産業のコストの臨界値に達し、バッチ処理や大規模アプリケーションを実装できるところまで来ています。以前、私たちは南部の企業に調査に行きました。彼らの核心概念の1つは、私にどのような価値をもたらすことができるか、どのようなコストでどのような価格の製品を作るか、中間に十分な利益率があれば、大規模に宣伝できるということです。そのため、この時点でこの臨界点に達したと思います。」

この独占インタビューで、Antarctic Bearは、Guan Kaiが3Dプリント業界全体、特に金属3Dプリントの発展に非常に楽観的であることをはっきりと感じ取ることができました。同時に、同社は絶えず新しい技術ソリューションと製品を発表し、自動化とインテリジェント化を金属3Dプリントにさらに統合し、より多くの応用シナリオを拡大しています。今後、ラジウムレーザーは航空宇宙分野を基盤としつつ、一般産業分野への展開も図ってまいります。ラジウムレーザーは今年、主に一般産業分野向けの新製品モデルを2つ発売する予定です。どうぞご期待ください。

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