量が多く供給も十分：国内大手証券会社が寄稿した今年の3Dプリンティング調査レポートは36件

2023年が終わりに近づき、新しい2024年が近づいています。過去1年間で、3Dプリント市場はより多様化しました。多くの証券会社、研究機関、シンクタンクも3Dプリント業界に関する分析レポートを多数発表しています。この記事では、Antarctic Bearが2023年に発表された3Dプリント関連の業界レポート36件をまとめて読者の皆様にシェアします。確かに膨大な量です！

3D プリント業界レポート - 家電製品におけるチタンの台頭、3D プリントの夜明け
発行機関：中泰証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/F1_3XTkQyiKUFcMxnOoiWQ

簡単な内容
3Dプリンティングは、材料を2次元的に層ごとに積み重ねることで、複雑な3次元構造を直接形成するデジタル製造技術です。従来の製造方法と比較して、積層造形は小ロット、複雑な設計、速度が重要なアプリケーションに最適です。世界と国内の資本市場を振り返ると、2014年頃の3Dプリントバブルの蓄積と崩壊後、今後の3Dプリントの核心は、基礎を根本的に改善できるかどうかにあります。

なぜ今3Dプリントが人気なのでしょうか? ①これまでの3Dプリントの悩みの種は、大量生産ができないことでした。現在の家電製品におけるチタン合金のトレンドでは、3Dプリントされたチタン合金のコストは従来のCNC製造よりも低く、市場スペースが解放されています。 ②国内メーカーの金属3Dプリント技術SLMとLPFは成熟しており、航空宇宙分野にも応用されています。 ③金属3Dプリントのコストは低下しています。2020年から2022年にかけて、ポリライト金属3Dプリントパウダーの価格は46％下落しました。さらに、レーザーヘッドの増加や両面パウダー敷設などの技術が、生産効率の向上とコスト削減に貢献しています。

3D プリンティング業界チェーンでは、機器メーカーが支配的な地位を占めています。 ①上流原材料の価値は約16％（2021年データ、以下同じ）を占め、現在、国内代替は基本的に完了しています。コアコンポーネントの価値は7％を占め、レーザーとガルバノメーターの国内代替はゆっくりと進んでいます。 ②中流の3Dプリント機器メーカーの価値は55％、3Dプリントサービスプロバイダーの価値は21％を占めています。国内メーカーと海外リーダーの収益規模の間にはまだ一定のギャップがあります。 ③世界の3Dプリント下流は比較的分散しており、わが国の工業用グレードの3Dプリント下流の約60％は航空宇宙に使用されています。

民生用電子機器における新しい 3D プリント機器の市場規模はどれくらいですか? ①短期的な製品別の計算では、2024年に折りたたみ式スクリーンヒンジカバー、Apple Watchケース、iPhoneミッドフレームの3Dプリント普及率がそれぞれ10％/25％/10％となり、新しい3Dプリント設備スペースが1.6億元/10.4億元/117億元になると想定しています。 ②中長期的には、家電分野での3Dプリンティングには大きな成長の余地がある。 StatistaとWohlersによると、2022年に世界の家電分野における3Dプリント市場は21億2,700万米ドルに達する見込みで、世界の1兆100億米ドルの家電市場における普及率はわずか0.21％程度に過ぎない。3Dプリントの応用には大きな成長の余地がある。

「3Dプリンティング業界の深層：発展状況、推進要因、市場空間、産業チェーンおよび関連企業の詳細な分析」
発行機関：匯博情報レポート原文：https://mp.weixin.qq.com/s/ogHNq_uHhJFD204Uakx-Mg

簡単な内容
3D プリントはラピッドプロトタイピング技術の一種で、積層造形とも呼ばれます。デジタルモデルファイルをベースに、粉末金属やプラスチックなどの接着材料を使用して層ごとに印刷することでオブジェクトを構築する技術です。 3Dプリント技術の発展に伴い、応用分野は徐々に広がり、新製品の研究開発と製造は、航空宇宙、医療機器、消費財などの下流産業の継続的な拡大を推進しています。近年、3Dプリント技術は製造業と深く融合し、関連する国家支援政策も迅速に導入されており、業界の将来の成長方向は明確で、その応用展望は広く、わが国の3Dプリント業界は急速な成長期に入ると予想されています。

3Dプリント業界に関して、本レポートでは、技術的な利点と主なタイプについて議論し、現在の業界の発展状況と推進要因、市場スペースなどの関連コンテンツを理解し、業界チェーンと関連企業を詳細にレビューします。皆様の3Dプリント業界の理解に役立つことを願っています。

「3D プリンティング業界の詳細: すぐに使える、産業用アプリケーションが未来を拓く」
発行機関：華富証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/grpCVoIt_Ib5kX-KIe0Lxw

簡単な内容 これは従来のプロセスに対する強力な補完であり、規模の経済性が弱く、その技術的特徴は航空宇宙、医療などの分野のニーズと一致しています。従来の製造プロセスと比較すると、付加製造は速度が遅く、大量生産時のサイズが制限されるため、従来のプロセスのような規模の経済性が欠けています。しかし、積層造形は、従来のプロセスでは処理できないハニカム格子構造の加工など、従来の減算プロセスでは実現できない複雑な幾何学的構造部品を実現できるため、大幅な軽量化と強度の向上という目的を達成できます。

産業チェーンは急速に発展しており、設備が主要な地位を占めるようになっています。産業チェーンの観点から見ると、積層造形の上流には粉末やレーザーなどの部品が含まれ、中流には印刷機器メーカーがあり、その中でも機器メーカーが業界を支配しています。

上流の粉末エンド：現在、わが国の3Dプリントは依然としてエンジニアリングプラスチックと樹脂材料が主流であり、金属材料（チタン合金、コバルトクロム合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金材料など）が徐々に主流になりつつあり、主に噴霧法で生産されています。過去4年間でコストは50％低下し、海外よりもコスト効率が高くなっています。

上流部品側では、コア部品（レーザー、制御システム、ガルバノメータ）にまだギャップがあり、現在は国内代替の段階です。

中流3Dプリンター設備メーカー：産業用3Dプリンター設備（65％）とデスクトップレベル3Dプリンター設備（35％）に分かれています。産業用3Dプリンター設備が広く普及しており、金属加工技術が主流となっています。 3Dプリント業界の主導的地位は安定しており、国内競争は比較的分散しており、中低価格帯市場での競争は激しく、ハイエンド市場は徐々に国産品に取って代わられつつある（安定性に差がある）。

下流市場：産業用機器の下流は主に航空宇宙（58％）、自動車（7％）、金型（18％）、医療分野（10％）であり、デスクトップ機器は主に輸出され、日常生活や教育に使用されています。 2023年には家電製品に3Dプリント技術が導入され始め、今後3Dプリントの下流アプリケーションが急速に拡大すると予想されています。

さまざまなプロセスルートがあり、金属積層造形が主流になるかもしれません。粉末製造プロセス：噴霧法が主流となり、プロセスは成熟し、国内外の差は小さく、業界は比較的成熟している。3Dプリント技術：主に金属SLS、SLM、非金属FDM（プロセスは複数の要因の影響を受け、原材料の影響が最も大きい）。新技術BJAMの登場により大規模生産が可能になりましたが、製品性能はまだ向上させる必要があります。

製造業の変革の潮流である政策+特許+技術+標準は、業界の工業化プロセスを加速させるでしょう。 1.国内外の政策が継続的に増加し、業界の発展が加速しています。2.特定分野における内生的優位性+特許失効による産業発展の二重駆動力。3. 3Dプリントの優位性の証明：技術の進歩、コスト削減、効率向上により、その優位性が徐々に実証されています。4.さまざまな革新的な方法により、3Dプリントが加速され、大量生産が可能です。5.業界標準が絶えず改良され、3Dプリントの標準化された発展が促進されています。

この業界は幅広い市場の可能性を秘めており、今後 10 年間で 20% 以上の成長を維持すると予想されています。世界の積層造形市場規模は2022年に180億米ドルに達し、5年間のCAGRは19.66%となる見込みです。金属積層造形は市場全体よりも成長が速く、国内の成長は世界市場よりも速いです。中国は世界第2位の市場であり、2022年の市場規模は330億元です。下流のアプリケーションシナリオは豊富にあり、ブルーオーシャン市場はまだ開拓されていません。航空宇宙、医療、自動車に代表される3大応用分野は大きな余地があり、同時に、3Cエレクトロニクス、金型（靴、工具など）、ヒューマノイドロボットに代表される大規模生産の川下新興市場も加速的に発展しています。

「3D 印刷業界調査レポートシリーズ: チタン合金が消費者向け電子機器に参入、3D 印刷が新たな機会をもたらす可能性」
発行機関：華富証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/sGHd0J1i2SDInNvoeaCH_Q

簡単な内容 チタン合金は優れた性能を備えており、産業チェーンのあらゆる分野でその開発が加速しています。チタン合金は、高強度、強力な耐腐食性、高温および低温耐性などの特性を備えているため、航空、航空宇宙、船舶、兵器、生物医学、化学冶金、海洋工学、スポーツおよびレジャーなどの分野で広く使用されています。上流：スポンジチタンはチタン合金の上流原料であり、生産量は急速に増加しており、供給集中度は比較的高く、価格は安定しており、全工程のコストは39,000元/トンと計算されています。中流：チタンの生産には主に溶解、鍛造、圧延などの工程が含まれ、通常はこれを何度も繰り返す必要があります。現在、棒材、線材等の需要が大幅に増加しており、スポンジチタンは総生産コストの約36％を占めています。下流：化学産業はチタン材料の主な下流応用分野であり、航空宇宙産業の成長率が最も高い。将来的には、民生用電子機器がチタン合金の需要を大幅に増加させる可能性がある。

チタン合金は家電製品分野に参入しており、3Dプリントは潜在的な加工技術となる可能性があります。今年下半期には、Xiaomi、Samsung、OPPO、Huaweiなどの大手3Cメーカーがチタン合金製の部品を搭載した製品を発売した。チタン合金は軽量で強度が高く、3Cエレクトロニクス分野に適している。技術的な観点から見ると、従来の CNC 技術ではチタン合金製品の加工が困難です。1. ヒンジ: 従来のプロセスでは 100 を超える部品が使用され、CNC と MIM の両方の技術を使用して製造されます。携帯電話のヒンジプロセスは複雑で、完成品の歩留まりは低くなります。チタン合金は、生産の難しさという問題を効果的に解決し、3Dプリント/MIMは多次元的な利点を発揮し、折りたたみ式スクリーンヒンジの主流の加工ソリューションになると期待されています。 2. 携帯電話のミドルフレーム：CNC垂直加工センターが主な工程であり、構造が複雑で、カスタマイズされた加工方法と加工ツールが必要であり、歩留まりが低い。3Dプリントは、性能と複雑な部品製造プロセスにおいて明らかな利点がある。 3. スマートフォンケース：現在、生産の主要プロセスはMIMプロセスであり、小型/マイクロ製品の複雑な構造のニアネット成形を実現できます。MIMプロセスとバインダージェット金属3Dプリントプロセスは補完的です。ほとんどの場合、選択するプロセスは生産量によって決まります。

チタン合金技術が家電製品分野に参入するにつれて、市場空間はより速く拡大すると予想されます。 3Dプリンティング技術は、レーザー溶融法を用いて金属粉末を層ごとに積み重ねて一体化した形状にする積層造形プロセスであり、チタン合金の難しい加工特性を技術的に回避し、将来的に巨大な市場を開拓すると期待されています。市場規模推定の観点から、チタン合金を使用した既存の3つの機器部品に基づきます。1. ヒンジ: 2027年までに、3Dプリントチタン合金ヒンジの普及率が50%に達すると、市場規模は60億元に達します。 2. 携帯電話のミッドフレームとスマートウォッチ：スマートフォン/ウォッチの出荷台数の推定と、普及率、価値シェア、携帯電話1台あたりの使用量、チタン合金価格、粉末利用率に関する合理的な仮定を通じて、3Dプリントの普及率が20％となる2027年には、世界のスマートフォンとスマートウォッチの市場規模はそれぞれ486億3,500万元と63億4,200万元となり、中国市場はそれぞれ108億2,000万元と31億8,000万元になると結論付けられます。

「3Dプリンティング業界調査レポートシリーズ：市場競争は激化、大規模生産は間近に - 3Dプリンティング業界を素材面から深掘り」
発行機関：華富証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/nksB8uksa5XRZEoztIt5mw

簡単な内容
3D プリント材料は、3D プリント技術の発展にとって重要な材料基盤であり、業界は急速に発展しています。

3D プリンティングは、粉末金属、プラスチック、樹脂、その他の結合した原材料を使用して層ごとに印刷することで、3 次元のエンティティを複数の 2 次元平面に変換するテクノロジーです。世界の 3D プリンティング業界は現在成長期にあり、過去 30 年間の世界の業界収益の平均年間成長率は 26.1% となっています。 3D プリント材料は、3D プリント技術の発展にとって重要な材料基盤であり、中流設備と下流需要に密接に関係しています。原材料メーカーは、中流のビジネスエンドとの連携を深め、機器とサービスの消費者の応用シナリオをより深く理解し、機器エンドの加工技術を下流の消費者シナリオに一致させます。

非金属材料の割合が高く、金属材料と複合材料が今後の業界のトレンドになるでしょう。わが国における3Dプリント用粉末材料の現在の使用状況から判断すると、非金属材料と金属材料はおおよそ6:4のパターンを形成しており、非金属材料が材料市場の大部分を占めています。その中で、現在の市場で主流となっている非金属粉末はエンジニアリングプラスチック、ナイロン、樹脂であり、金属粉末は主に一般的な金属材料であり、その中でカリ合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼が大きな割合を占めています。同時に、バイオベースの分解性材料と複合材料は絶えず研究開発されています。金属 3D プリント製品の品質は、金属粉末のプロセスと物理的および化学的特性の安定性に大きく依存するため、粉末は業界の発展を制限する要因の 1 つです。航空宇宙や自動車に代表される産業応用分野は広い余地があり、3Cエレクトロニクスの応用は金属粉末の発展を加速させます。

金属粉末製造プロセス：噴霧法が主流となり、プロセスが成熟しています。 3D プリント金属粉末の製造方法には、主にガス噴霧法、プラズマ回転電極噴霧法、プラズマヒューズ噴霧法、プラズマ球状化技術が含まれます。技術的な観点から見ると、エアロゾル化法は粉末の種類が豊富で、生産性が高く、微粉末の収率が高いという特徴があり、GA法の総合的な利点は現在の産業発展のニーズに最も合致しており、現在、球状粉末を製造する最も一般的な方法です。

国産粉が急速に発展し、国産代替が加速している。 2021年、世界の付加製造市場規模は152億4,400万米ドルに達し、世界の3Dプリンティング市場スペースは2025年から2030年にかけて年平均23.41%の成長が見込まれています。金額シェアで見ると、粉末用は17.0％と比較的小さい割合を占めています。競争環境の観点から見ると、非金属材料の競争は比較的激しいのに対し、技術障壁が高い金属粉末や複合材料市場での競争は不完全です。国産原料は中低価格帯から高価格帯まで徐々に浸透し、粉末メーカーの生産能力拡大が加速し、現在、国内外の金属粉末の品質格差は縮小し、国産代替が加速している。

3D プリント業界調査レポートシリーズ: 「なぜ」から「どのように」へ: コスト面から考える
発行機関：華富証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/NBxVcV2KC0dfW3ggKHebEg

簡単な内容
下流産業の観点から見ると、航空宇宙産業が民間市場に浸透しており、チタンの用途が 3D プリント技術の市場浸透を促進しています。世界的に見ると、世界の積層造形の応用シナリオは航空宇宙、医療、自動車などの分野に集中しており、応用の影響は多岐にわたりますが、中国の産業グレード3Dプリントの下流市場は主に航空宇宙です。今年に入ってから、家電製品、靴の模型、歯科など民間市場への進出が徐々に進んでいます。市場の共通点は、製品の形態が単一でありながら異なることであり、これは、単一の製品形態は一貫しているが詳細が異なるという形で具体的に現れています。 3Cエレクトロニクスにチタン合金が導入されて以来、その製品は市場に認められ、家電製品の繁栄は回復しました。中間フレームはチタンとアルミニウムの複合材料で作られており、将来的に純チタン金属が普及するにつれて、3Dプリントは効果的な生産方法になるでしょう。

コスト見積もりの観点から見ると、3Dプリント部品のコストは印刷コストと後処理コストに分かれています。現在、ヒンジスクロール/時計ケース/携帯電話ミドルフレームの3Dプリントコストは、それぞれ1個あたり166/187/556元です。この記事で計算されたコアキーパラメータは次のとおりです。1) ヒンジスクロール/携帯電話ミドルフレーム/時計ケースの重量はそれぞれ10.25g、31.66g、12gです。2) 設備1セットの年間稼働時間は4050時間です。3) 単一レーザー印刷効率は120g/hです。4) 印刷粉末の価格と利用率はそれぞれ800元/kg、40%などです。最終的に計算により、ヒンジスクロール/携帯電話ミドルフレーム/時計ケースの3Dプリントコストはそれぞれ66/206/77元/個であり、ヒンジスクロール/携帯電話ミドルフレーム/時計ケースの後処理コストはそれぞれ100/350/110元/個であることがわかりました。

技術開発の観点から見ると、産業チェーンのコスト削減が多方面で加速しており、将来的には3Dプリントの大規模な応用が期待されています。 1) プロセスコストの削減：BJAMプロセスと地域印刷技術は現在、大規模低コスト生産を実現する可能性を秘めた技術です。 2) 技術コストの削減：現在の市場では、レーザーの数を増やしたり、粉末層の厚さを増やしたり、マルチレーザーオーバーラップ技術、高度なスキャン技術、双方向粉末塗布技術、自動グラフト技術などを使用することで、効率向上とコスト削減を実現しています。 3) 材料コストの削減：国内の下流需要の増加に伴い、粉末メーカーによる大規模生産が粉末生産コストを削減する主な方法となっています。 4) 部品コストの削減：設備側のコスト削減の核心はレーザーとガルバノメーターにあります。国内での代替により、この部品の価格を60～70％削減できます。現在、国産部品のテストと検証が徐々に進められており、将来的にはアルゴリズム補正が国産レーザーガルバノメータシステムを採用する方法の 1 つになる可能性があります。

《3Dプリント素材星空の海》
発行機関：浙商証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/8Jwrj2wRSf5mihuJ1hrO5A

簡単な内容
3Dプリント市場は大きな可能性を秘めており、今後も高い成長を維持すると予想されています。

1) 世界の積層造形（3Dプリンティング）市場規模は、2017年の80億9,500万米ドルから2022年には180億米ドルに拡大し、前年比18.3%増、2017年から2022年までのCAGRは17.3%となる見込みです。 Wohlers は、2022 年から 2025 年にかけての付加製造の収益は 18.3% の CAGR で増加し、2025 年には 298 億米ドルに達すると予測しています。また、2022 年から 2030 年にかけての付加製造の年間 CAGR は 21.5% で、2030 年には 853 億米ドルに達する可能性があります。
2) 2022年の国内3Dプリント市場規模は約320億元となり、前年比20.8％増加します。中国ビジネス産業研究所は、国内の3Dプリント市場規模は2023年に367億元に達し、2024年には415億元に増加すると予測している。

3) 2021年には上流材料市場のスペースが広くなり、世界の市場規模は3Dプリント業界全体の規模の約20％を占める。ナイロン、PLA、ABSプラスチック、樹脂など非金属材料が60.6％を占めています。

4) 2021年、国内3Dプリント原材料のうち金属材料が39.3％を占め、そのうちチタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼がそれぞれ20.2％、10％、9.1％を占めた。

5) 国内主流の3Dプリント金属粉末企業：Yuean New Materials、Youyan Powder Materials、Polylite。

6) 3D プリントが家電製品に浸透する機会に注目することをお勧めします。Honor はすでに携帯電話に 3D プリント技術を使用しており、Apple も 3D プリント技術を開発して使用しています。

「チタン合金 3D プリント業界に関する特別レポート: 家電製品からのインスピレーション」
発行者: CITIC Securities オリジナルレポート: https://mp.weixin.qq.com/s/9FVpWPb4iUKS5fsRsDP5mA

簡単な内容 チタン合金が家電製品への3Dプリントの入り口となる

家電メーカーはチタン合金材料のレイアウトに深く関わっています チタン合金材料の民生用電子機器分野への応用はますます深まりつつあります。民生用電子機器分野の製品では、チタン合金素材がかなり早くから使われ始めています。Appleは2019年に早くも発売されたApple Watch S5シリーズでチタン合金フレームバージョンを提供しました。その後のApple Watch Ultraではチタン合金フレームが標準装備されるようになり、2023年秋に新しく発売されたiPhone15 Proバージョンでもチタン合金ミドルフレームが標準装備されるようになりました。 Huaweiは、2022年に発売された折りたたみ式スクリーン携帯電話Mate Xs 2の構造部品にチタン合金素材を使用し、2023年に新しく発売されたスマートウォッチWatch 4 Proにもチタン合金フレームを使用しています。軽量、高強度、耐腐食性などチタン合金の優れた特性を生かし、大手家電メーカーが計画を開始している。

家電製品にチタン合金が使用される理由：高強度と軽量の利点 製品のアップグレードにより、スマートフォンの重量が増加しました。スマートフォンの品質は、世代が進むにつれてどんどん高くなっています。主な理由は、第一に、画面の大画面化の傾向により、サイズが大きくなり、重量も重くなることです。第二に、大容量バッテリーの搭載です。長いバッテリー寿命とチップの性能向上の要求は消費電力の増加につながり、それに応じて大容量バッテリーの需要が高まります。第三に、その他のアクセサリの蓄積です。高出力チップは、冷却システムのアップグレードをもたらします。Red Magicゲーミングフォン6S Proを例にとると、20,000 rpmの高速遠心ファン、超伝導銅箔、高熱伝導ゲルなどを含む、ICE 7.0 9層3次元冷却システムが組み込まれています。ハードウェアが増えると、全体の重量が増加します。

「チタン合金産業特別レポート：3Dプリントが新たな3C消費分野を加速、「チタン」は違う」
発行機関：民生証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/uwNhcC701Fv0JIOZpUHZBw

簡単な内容
チタン合金が携帯電話のフレームに採用され、業界の発展に新たな潮流をもたらしました。
チタン合金は、その高い比強度、生体親和性、良好な音響透過性、良好な金属質感により、携帯電話大手に選ばれる新世代の金属材料となり、高級感と雰囲気のあるアイデンティティを象徴しています。 AppleのiPhone 15 pro、pro max、Xiaomi 14 proはすべてチタン合金フレームを採用しています。推計によると、AppleやXiaomiの次世代ハイエンドモデルがチタンの使用を拡大し続け、Huaweiなどのブランドもチタンフレームに参入し始めると、普及率は年々増加すると予想されています。2027年には、3Cチタンフレームの総額は936億元に達し、チタンの使用量も1万8700トンに達すると予想されており、関連産業チェーンが恩恵を受けると予想されています。

チタン粉末の応用は折りたたみ式スクリーンのヒンジにまで拡大し、3Dプリントは3C消費者分野への浸透を加速させました。
折りたたみ式スクリーン携帯電話Honor Magic V2のヒンジカバーはチタン合金3Dプリント技術で作られており、幅はアルミニウム合金より27％小さく、強度は150％向上しています。金属3Dプリントプロセスは、CNC加工の難しさを回避するために積層造形法を採用しており、複雑な構造部品の製造においてより効率的でカスタマイズ性が高く、今後も普及率が上昇し続けると予想されています。チタン合金3Dプリントプロセスにより、2027年までにチタン材料の使用量が約6,886トンに達すると予測されています。TC4の税抜き価格216,800元/トンに基づくと、対応する値は14億9,300万元になります。

チタン合金は加工が難しいため、切削工具はチタン合金フレームの数量増加の恩恵を受けると予想されます。
チタン合金の切削性は普通鋼やステンレス鋼に比べて悪く、切削工具には特別な要件があります。チタンは加工が難しい素材です。Aibon Polymerのデータによると、チタン合金の携帯電話ミッドフレームの全体的な歩留まりは約30％～40％で、アルミニウム合金のミッドフレームの80％よりもはるかに低く、加工時間も長く、アルミニウム合金の約3～4倍です。 3C分野におけるチタン合金材加工用切削工具の需要は今後大幅に増加すると予想されます。

「3Dプリンティング：3C業界におけるチタン合金の応用における最も有益なリンク、市場は期待しているかもしれない」
発行機関：ノースイースト証券原文：https://mp.weixin.qq.com/s/ceS9DJEcqORfoY8B65XDGA

簡単な内容 3C業界ではチタン合金の応用が本格化しており、3Dプリントはオプションのプロセスとなっています。近年、多くの企業が3Dプリント技術をチタン合金材料の製造に応用することに成功しています。この記事では、チタン合金を例に、3C 業界における 3D プリントの応用を探り、その専門性と将来の発展の傾向を分析します。

技術の継続的な進歩と市場の需要の変化により、新しい製造プロセスとしての 3D プリンティングは、将来の開発においてますます重要な役割を果たすことになります。特にチタン合金などの高性能材料の製造において、3D プリンティングは幅広い応用展望と巨大な市場の可能性を秘めています。同時に、ESGの観点からも3Dプリンティングは大きな利点があり、今後3C業界での普及率を促進することが期待されています。したがって、3D プリンティングは時間の経過とともに 3C 業界でより大きな役割を果たすようになると信じる理由があります。

「3D プリント、デジタルモデルを現実に投影 - 3D プリント業界に関する詳細なレポート」
発行者: エバーブライト証券オリジナルレポート: https://mp.weixin.qq.com/s/LO-OWs2YbpUX5vCdV9RMNg

簡単な内容
「次元削減」製造、複雑性「耐性」
3Dプリンティングとは、粉末（またはフィラメント）を原料として、デジタルモデルに基づいて層ごとに印刷することで製品を製造する技術です。従来の減算型および平面材料製造と比較して、3Dプリントは、レイヤーごとの製造モデルを通じて、3次元空間の部品のデジタルモデルを2次元平面に効果的に投影し、「次元削減」製造を実現します。これにより、3Dプリントの最も重要な特徴も生まれます。つまり、部品の複雑さとカスタマイズの程度が増しても、単位製造コストは大幅に変化しません。

ハイエンド分野では、効果的な軽量化とコスト削減により、今後さらに浸透スペースが拡大するだろう。
3D プリントは、処理サイクルが短く、材料の利用率が高く、設計の自由度が高いため、航空宇宙部品の製造における複雑性の高さ、製造サイクルの短さ、バッチサイズの小ささといった要件をより適切に満たすことができます。機器はよりハイエンドになり、従来の機械加工と鍛造プロセスが複雑な部品の製造においてますます効果的になります。これにより、3D印刷の加速が促進されます。

民間の分野では、コストが王様であり、設計上のコスト削減は業界アプリケーションを拡大するための鍵です
民間分野での3D印刷の拡大は、機器のコストが減少し、印刷効率が向上するにつれて徐々に進歩するプロセスです。民間製品における3D印刷アプリケーションのゆっくりとした拡張の中心的な理由は、製造業界が従来の部品設計に従って3D印刷部品を設計しているため、3Dプリントを適用した後に部品設計を最適化する能力を無視していることです。 3D印刷の本質は、レイヤーごとの印刷であり、処理時間は部品設計を最適化することにより、3D印刷の製造効率を改善し、したがって加速コスト削減を達成することが期待されます。

グローバル市場は1,000億に達し、将来的には急速に成長し続ける Wohlersレポートのデータによると、2022年の3D印刷の世界的な総出力は約182億米ドルであり、前年比で18％増加しています。イオン元2021年、前年比27.4％の増加は、2024年までに、私の3D印刷業界の規模が500億元に急速に成長すると予測しています。

「3Dプリンティング業界の洞察：急速な成長チャネルへの参加は、私の国の将来の業界にとって新しい開発の方向になります」
出版組織：Songhe Research Report Original Text：https：//mp.weixin.qq.com/s/wdkxac6gdz1mr4phqhokfa

簡単なコンテンツ Additive Manufacturing Technologyは、過去20年間に急速に発展した新しい製造技術であり、従来の加工および製造技術の重要なサプリメントです。近年、私の国は、製造業の中核的な競争力を高め、インテリジェントな製造技術を開発する上で、添加物の製造の重要性を明確に特定し、私の国の将来の計画における開発の重要な開発分野になるようになっています。 3Dプリンティングに代表される添加剤の製造は、私の国の重要なサポート業界です。

3D印刷は、ヨーロッパ、米国、その他の国で比較的成熟しています。私の国は、自然の市場と規模の利点を備えた主要な製造国です。

3D印刷の主な利点は、複雑な形状の部品を迅速に準備し、大規模なパーソナライズされた生産を簡単に実現できることです。したがって、航空宇宙、自動車の製造、医療産業、軍事産業などの3Dプリントの使用率が徐々に増加しているため、航空宇宙、自動車の製造、医療産業などの産業界で広く使用されています。第二に、市場セグメントにおける3D印刷サービスの割合は増加し続けており、3D印刷機器を超えると予想されます。このレポートでは、3D印刷業界、テクノロジールート、産業チェーン、競争の環境の開発について説明します。

デジタルモデルを介してレイヤーごとに印刷する新しい製造方法として、3D印刷は、従来の産業製造技術の重要な補足となっています。 40年以上の開発の後、グローバルな3D印刷市場は膨大な開発動向を継続します。

「中国の3D印刷業界市場の見通しは、調査レポート2024」を予測しています」
出版組織：中国ビジネス産業研究所のオリジナルレポート：https：//mp.weixin.qq.com/s/gufrkkjtvg1lmo83ppriea

簡単なコンテンツ
1.産業チェーンの専門分野を深め、3D印刷業界の多様な開発を促進する 業界開発の初期段階におけるテクノロジープロモーションと市場規模の制限により、現在、私の国の主要な3D印刷会社は一般に、材料供給、機器の製造、印刷サービスの組み合わせの形で存在しています。しかし、長期的には、3D業界チェーンの専門分野の分業がさらに深まり、専門的な材料サプライヤーと専門的な印刷会社が出現し、製品設計サービスは独立または下流の消費者企業に譲渡されます。同時に、サードパーティのテストと検証、財務、eコマース、知的財産保護、および3D印刷業界にサポートサービスを提供するその他のサービスプラットフォームもあります。さらに、製品開発をスピードアップし、製品のパフォーマンスを向上させ、ユーザーのニーズに対する対応速度を向上させるために、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、医療、靴屋などの産業も、3D印刷業界の多様な開発を大幅に促進する工業生産における3D印刷技術の適用を積極的に調査しています。

2. 3D印刷材料の多様性は増加し続けており、3D印刷アプリケーションの拡張を促進しています さまざまな印刷材料が増加し続け、3Dプリンターのアプリケーションスコープの拡張を促進します。 3D印刷材料は、主に金属材料、ポリマー材料、セラミック材料が含まれていますが、プラスチックは依然として最も使用されていますが、金属材料は急速に成長しており、利用率は約36％に増加しています。金属材料の広範な使用により、産業用グレードの3Dプリンターの販売の成長が促進され、3D印刷のアプリケーションエリアが拡大し続けます。

3.産業アプリケーションは引き続き深まり、市場の可能性は巨大です 添加剤の製造技術、特に金属添加剤の製造技術の進歩により、業界は「形成」のみの制限から脱却し始め、多くの従来の加工および製造技術と同様に、最新の製造において重要なプロセスとなり、ターミナル部品を直接生産しています。航空宇宙、医療、自動車、金型、その他の産業分野では、複数の添加剤の製造装置を生産ツールとして使用し、大量生産サービスを提供し、従来の製造と統合、製品生産サイクルの短縮、生産コストの削減、製品生産効率の改善が行われています。将来的には、添加剤の製造がより多くの分野で促進され、さまざまな業界でさらに普及しているため、添加剤の製造はより広範な増分市場を獲得します。

《3D印刷業界の研究》
出版組織：サイモンブリーフレポート元のテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/ohyx3lsfx6cuogzly_81wq

簡単なコンテンツ 「3Dプリント」とも呼ばれるアジティブな製造は、3次元モデルデータに基づいて材料を積み重ねることにより、部品またはオブジェクトの製造プロセスを指します。

デジタルモデルファイルに基づいて、特別な金属材料、非金属材料、および医療生体材料は、ソフトウェアおよびCNCシステムを通じて設計および最適化され、その後、押出、焼結、融解、光度、散布、その他の方法を介して特別な印刷機器を介して層ごとに層状に堆積します。添加剤のコア機器は現在、航空宇宙、医療、カビ、自動車などの分野の特別な部品のために産業でよく使用されています。

3D印刷業界：薬物
出版組織：サイモンブリーフレポート元のテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/wmsfdlszmqfp5ljusrjsfw

簡単なコンテンツ
添加剤製造技術としても知られる3D印刷技術は、オブジェクトの3次元デジタルモデルを使用して、金属、ポリマー、粘液、およびその他の接着材料を「階層化および積み重ねる」ことにより、3次元エンティティを直接作成するコンピュータープログラムの制御下のプロセスです。従来の製造技術と比較して、3Dプリンティングは複雑なプロセスフローを減らし、特別な形状またはより高い生産効率を持つ複雑な内部構造を持つオブジェクトを生成することができます。 3D印刷には、複雑なオブジェクトの設計と製造においてコストと効率の利点があります。医療分野では、3D印刷技術が薬物および医療機器の開発と製造に適用されています。

3D印刷業界：整形外科
出版組織：サイモンブリーフレポート元のテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/cohrr1p0fmmgfs1z4oep5g

簡単なコンテンツ 整形外科医療機器は、医療機器業界で最大の4つのサブ産業の1つであり（2017年の世界市場の9.01％を占める）、高価値の医療消費者および非常に革新的な特性としての整形外科インプラントが最も重要なカテゴリーです。整形外科インプラントは、骨、関節、軟骨などの組織を交換、支持、位置、または修復するために、人体に埋め込まれたデバイスと材料を指します。

2018年、整形外科医療機器の世界市場規模は412億3,000万米ドルに達し、2025年には515億米ドルに成長すると予想されていました。世界の整形外科医療機器市場の成長率は比較的低くなっています。

グローバル整形外科医療機器市場では、ジョイントは37％を占め、脊椎は18％を占め、外傷は14％を占め、スポーツ医学と骨修復材料はそれぞれ11％と10％を占め、他の人は比較的成熟しています。

「2023年および中国の医薬品3D印刷業界開発状況分析と見込み予測レポート」
出版組織：Yanjing Bizhi Market Research Report Original Text：https：//mp.weixin.qq.com/s/r5kqev6-no-ndgv4wicfcq

簡単なコンテンツ
3D印刷技術は、19世紀の終わりから発展してきました。3D印刷技術は医療分野で真に適用され始め、グローバルな製薬3D印刷業界が開発期間に入りました。現在のところ、世界中に50を超える関連企業が薬物3D印刷市場に参入し、徐々に商業的および大規模な開発を達成しています。

医薬品3D印刷は、3D印刷技術を医療分野に適用する業界を指します。これは、コンピュータープログラムによって構築されたデジタルモデルに基づいています。現在、ドラッグ3D印刷は、大規模な生産とパーソナライズされた医薬品製造の2つの部分に分けることができます。

「3Dプリンティング業界の特別レポート：チタン合金材料が出現し、3Dプリンティングは家電市場で新しい需要を開きます」
出版組織：Debon Research Report Original Text：https：//mp.weixin.qq.com/s/68yovkmgo1xljlfq9brdaq

簡単なコンテンツ
3D印刷の利点は明らかです。添加剤製造業界の生産価値は、2025年までに298億米ドル、2030年までに853億米ドルに達し、2021年から2030年までのCAGRが21.1％になると推定されています。

硬度と重量の両方を考慮すると、3C市場で3Dプリントされたチタン合金材料が出現しています。 3Dプリンティングチタン合金の現在のコストは比較的高いと考えています。つまり、3Dプリンティング技術は主に3D印刷技術の成熟度で、3C業界のチタン合金部品、製品生産効率、利回り、コストなどが最適化されることが期待されています。

Appleは3D印刷市場に参入し、さらに市場スペースを開放することが期待されています。 Apple Watch UltraおよびiPhone Proシリーズがすべて3D印刷チタン合金技術を将来導入した場合、3Dプリンティング業界に幅広い市場スペースをもたらします。

中国の製薬3D印刷業界における投資、資金調達、合併、再編成の分析
出版機関：将来を見据えた産業研究所のオリジナルテキストレポート：https：//mp.weixin.qqc.com/s/ja8b5vbec_4sns1ex6q47a

簡単なコンテンツ 代表的な企業の資金調達イベントによると、薬物3D印刷業界の代表的な企業の資金調達は、主にイベントの総数の73％を占めています。 2023年7月現在、中国の薬物3D印刷業界の主要な資金調達イベントは次のとおりです。

2023 3D印刷業界調査レポート
発行機関：チャンジャン州証券の元のテキストレポート：https：//mp.weixin.qqq.com/s/jxhzfoky6nelddgabatwsw

簡単なコンテンツ グローバル添加剤製造技術の30年間の開発の後、業界の規模は継続的に拡大しています。米国のコンサルティング会社であるWohlers Asphaltによると、添加剤製造業界の研究に従事していると、出力値は20年でわずか10億米ドル増加しましたが、添加剤製造業の生産価値は2011年から221年に130億米ドル以上増加し、市場規模は8.8回以上増加しました。 Wohlers Associatesは、2025年までにグローバル添加剤の製造市場規模がほぼ100％増加し、出力値は約298億米ドルに達し、市場規模は2031年までに約853億米ドルに拡大すると予測しています。 Wohlers Associatesの統計によると、2021年の積層製造関連製品（添加剤の製造装置、添加剤の製造原料、特別なソフトウェア、レーザーなどの販売とアップグレードを含む）は、6229億米ドル、17.5％の前年比の増加、およびサービスからの積極的な製造担当者の添加物の添加物の添加物を含む、 9015億ドル、前年比20.9％増加しています。

3D印刷業界分析レポート：3Dプリンティングは家電のイノベーションをリードしています
発行機関：オリエンタル証券の元のテキストレポート：https：//mp.weixin.qqq.com/s/in5vnuen6spkvm6zqlrqzg

簡単なコンテンツ
3D印刷はさまざまな分野で広く使用されており、消費者の電子浸透が加速されます。 Additive Manufacturing Technologyとしても知られるレーザー3D印刷技術は、光学系、材料、機械、自動化制御を統合する高度な製造技術です。この段階では、主に産業機器、航空宇宙、自動車製造、その他の分野で使用されており、2022年に最も広く使用されています。 2023年7月12日にリリースされたHonor MagicV2は、チタン合金のヒンジを使用した世界初の折りたたみ式マシンです。

3D印刷市場の規模は急速に増加しています。 Wohlers Assitates Statisticsによると、3Dプリンティングの製造製品とサービスは、2022年に約180億米ドルに達し、3D印刷業界は25年連続で2桁の成長傾向を維持しています。メディアの報道によると、Appleは3D印刷技術を積極的に採用しており、2023年の新しいApple Watch Ultra Mayの一部のチタン金属成分が3D印刷技術を採用することが期待されています。 3D印刷を使用すると、会社の生産時間を改善し、生産コストを削減し、会社のESG指標を改善できます。

「中国のバイオ3D印刷業界レポート：市場規模は比較的小さく、成長率は比較的高くなっています」
出版機関：Zhiyanzhanのオリジナルテキストレポートライブラリレポート：https：//mp.weixin.qq.com/s/qf_borptnhc20igvmdtmug

簡単なコンテンツ Bio3D Printingは、指定された2Dまたは3D組織の細胞やその他の生物学的材料をパターン化するために、コンピューター支援技術を使用してバイオエンジニアリング構造を生成する迅速なプロトタイピングテクノロジーです。広義では、バイオメディカル分野に直接役立つ 3D プリンティングはすべて、生物学的 3D プリンティングの一部と見なすことができます。狭義では、細胞を含むバイオインクを操作して活性構造を構築するプロセスは通常、生物学的 3D プリンティングと呼ばれ、この概念は細胞プリンティングとも呼ばれます。

「China Metal 3D印刷業界レポート：市場シェアは約18.2％です」
出版機関：Zhiyanzhanのオリジナルテキストレポートライブラリレポート：https：//mp.weixin.qq.com/s/_ugwvqhknm5umdunj3nrxa

簡単なコンテンツ 選択的レーザー融解（SLM）とも呼ばれる金属3D印刷は、金属粉末を介して金属部品を直接製造する3D印刷技術です。印刷プロセス中に、金属粉末の層が最初に形成シリンダー基板上に敷設され、レーザービームは、部品の各層の断面のプロファイルに従って現在の層を処理するために粉末を選択的に溶かします。この層が焼結されると、リフティングシステムは1つのセクション層の高さを下げ、パウダーロールは形成されたセクション層に別の金属粉末を敷き、次に次の層が焼結されます。このプロセスは、部品全体が焼結されるまで繰り返されます。成形プロセス全体は、高温で金属が他のガスと反応するのを防ぐために、保護ガスで満たされた真空または加工室で実行されます。

従来のプロセスと比較して、金属3Dプリンティングには、直接成形、カビ、複雑な構造、高効率、低消費電力、低コストの利点があります。ただし、デジタル熱処理であるため、変形を排除することはできません。

「添加剤製造のイノベーショントレンド」
発行機関：欧州特許庁（EPO）
レポートのオリジナルテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/ajnnnmdflx5epygafj3jq

簡単なコンテンツ 欧州特許局（EPO）は、特許データを使用して、添加剤の製造技術（3D印刷とも呼ばれる）のイノベーションを使用して、将来の自動加工の進行を理解し、進行状況を特定するために重要です。このレポートは、3D印刷部門のイノベーションが過去10年間で急増しており、元メインプレーヤーは成熟したエンジニアリング企業であり、現在は多くのスタートアップやプロの添加剤製造会社が参加しています。

「2023年のグローバルおよび中国の3D印刷（添加剤製造）産業の現在の開発状況と競争状況の分析。民間分野における幅広い産業用途の見通し」
出版機関：Huajing Industry Research Instituteのレポートのオリジナルテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/pkngwpkigoz5qr-ct19moa

簡単なコンテンツ
1.中国の3D印刷の市民分野における産業用グレードのアプリケーションの見通しは広範です。アプリケーションフィールドの配電構造から判断すると、航空宇宙は常にその早いスタート、高い需要、高い資源集中のために高い位置を占めてきましたが、絶対数値は減少しています。国内の3D印刷技術は遅れており、技術的な成熟度が低いことを考慮すると、航空宇宙分野での需要の継続的な増加に基づいて、依然として0から1の需要スルーが完成したことがあります。、およびアプリケーションフィールドの構造分布には、変換のための大きな部屋もあります。

2。3D印刷技術の適用は、近年、軽量の自動車構造において主要なブレークスルーとなっています。たとえば、テスラは、Q1の財務報告書で、モデルモデルのリアシャーシの特別に設計された金属部品を示しました。長い目で見れば、3Dプリントによって作られた部品が費用対効果が高いことが証明された場合、他の多くの現在および将来のモデルでまもなく使用され、トップの自動車メーカーがゆっくりと動く競合他社の間でより大きなリードを与えます。

「2023年に製造部品の生産を追加：グローバル市場データと予測」
出版社：以前はSmartech分析として知られていたAMR
レポートの元のテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/pdf7k5b172qwv4ol6zna

簡単なコンテンツ このレポートは、今後10年間のさまざまな業界における3D印刷技術の重要な役割を強調し、添加剤の製造コンポーネントの生産量と市場価値を詳細に分析しています。これらの製品は、航空宇宙部門の航空機やヘリコプターエンジンコンポーネントから、原子炉成分などのエネルギー産業の主要なコンポーネントに至るまで、幅広い用途をカバーしています。

このレポートは、8つの主要産業におけるプロトタイプ、ツール、ツール、エンド使用された生産コンポーネントをカバーし、数十のコンポーネントカテゴリを掘り下げています。データベースは、今後10年間の独自の予測を含む、2023年の第2四半期の実際の市場活動に基づいています。これにより、プロの3D印刷実務家は、包括的で信頼できる業界の洞察を提供します。

「新しい材料：金属3D印刷業界の分析」
発行機関：GF証券のオリジナルテキストレポート：https：//mp.weixin.qqc.com/s/oecp-ozc1beh_zlhxm_vqa

簡単なコンテンツ 従来の製造プロセスと比較して、3Dプリンティングには、複雑な構造の形成、短い製品の研究開発と実装サイクル、高い成功率、生産コストの低い、材料利用率が高く、製品強度と軽量が高いという利点があります。「Xi'an Bolite Additive Technology Co.、Ltd。の2022年の株式証券の特定のオブジェクトへの発行」によると、3D印刷技術の比較利点は次のとおりです。（1）新製品のR＆Dおよび実装サイクルを短縮します。 3D印刷プロセス形成プロセスは、3次元モデルによって直接駆動され、金型や備品などの補助ツールは、製品開発サイクルを大幅に削減し、高価な金型生産コストを節約し、製品開発の反復速度を高めることはできません。（2）より複雑な構造を効率的に形成できます。 3D印刷の原理は、複雑な3次元幾何学的体を積層と製造のための2次元断面形状に分割することです。そのため、従来の精度処理で達成するのが困難な複雑な成分の形成、部品の収量を改善し、製品の品質を改善することがわかります。（3）統合された軽量設計を実現します。金属3D印刷技術の適用は、複雑なコンポーネントの構造を最適化することができます。（4）材料利用率が高い。従来の精密加工技術と比較して、Metal 3D印刷技術は、特により高価な金属材料のために多くの材料を節約でき、多くのコストを節約できます。（5）優れた機械的特性を達成する。 3D印刷の迅速な凝固のプロセス特性に基づいて、成形部品内の冶金品質は均一で密なものであり、他の冶金学的な欠陥はありません。

「2023 3D印刷業界の詳細な調査レポート：伝統的な技術の革新、世界を印刷する力」
出版機関：Huachuang証券のオリジナルテキストレポート：https：//mp.weixin.qqq.com/s/wo9b6e9rv4p1pfjvb58s3w

簡単なコンテンツ 「減算材料」から「アディティブマテリアル」まで、3Dプリンティングは製造業が上位に移動するのに役立ちました。 3Dプリント（「アディティブマニュファクチャリング」とも呼ばれます）は、従来の「粉砕、計画、粉砕」と比較して「ボトムアップ」製造方法です。現在、3D印刷の市場の理解のほとんどは、実際には「コンセプト」段階にあります。

「3D印刷業界の洞察と投資ロジック：伝統的な職人技の変化、マーケットブルーオーシャンは有望です」
出版機関：Xintian Research Reportのオリジナルテキスト：https：//mp.weixin.qq.com/s/mzmcm04dtzmdqsvbuag9bw

簡単なコンテンツ Additive Manufacturingは迅速な成形技術であり、複雑な部品の1回限りのモールディングを簡単に達成し、より高い精度と設計と製造サイクルを短くします。添加剤の製造には多数の技術的ルートがあり、さまざまな技術的ルートは、材料、成形の精度、サイズ、複雑さ、製造速度に優れており、さまざまなアプリケーションシナリオに適しています。将来的には、レーザー効率の改善と、添加剤の製造のための設計能力の徐々に改善されることで、産業用途はより多くのシナリオで実装され続けます。

業界の何百人もの開業医とのコミュニケーションに基づいて、私たちは体系的な添加剤製造投資ロジックを形成しました。積層製造業界の投資レイアウトは、主に3つの側面に焦点を当てています。企業レベルでは、業界リーダーであろうと設立チームの能力であろうと、産業チェーンの位置付けに注意を払うことです。技術レベルでは、障壁の強さ、技術の成熟度、および会社が入力したシナリオの独自性に注意を払ってください。商業化レベルでは、シナリオに入る市場能力、ダウンストリーム産業の需要と定量的ポテンシャルエネルギーに焦点を当てます。その他の研究結論には次のものがあります。

世界の積層製造市場は、2030年に6,000億元近くに達すると予想されており、そのうち米国、中国、ドイツが主要な市場です。中国の添加剤の製造市場は2年間で500億を超えると予想されており、将来の浸透率の改善の余地はまだたくさんあります。現在、添加剤の製造は、航空宇宙、医療、消費などの分野の顧客によって認識されており、エネルギー、産業型の製造などの分野で開発の余地がまだたくさんあります。

レーザー、ガルバノメーターなど。産業鎖の上流には高い障壁があり、国内の生産率は徐々に増加しています。原材料の出力値は近年急速に成長しており、材料の種類は濃縮され改善され続けています。 Midstream機器メーカーはプロセステクノロジーを繰り返し続けており、新しい技術的ルートは、産業化能力と適用可能なシナリオを引き続き調査し続けています。印刷サービスプロバイダーは、過去10年間で高い収益成長率を維持しています。

全球增材制造行业集中度不高，市场竞争逐渐激烈。领先的增材制造公司一直积极参与并购来扩张规模，其中既有单一设备制造商通过产业链整合，向系统解决方案提供商转变，也有大型用户企业直接布局增材制造领域。从海内外公司的发展情况来看，海外增材制造类上市公司2022年由于经济形势、零部件短缺、需求疲软等因素，市值普遍大幅下跌。2023年呈现明显回升趋势。国内增材制造类上市公司则最近几年营收均持续保持高速增长，市值也持续上升。

《3D打印行业专题报告：长坡厚雪，方兴未艾》
发布机构：天风证券报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/HhthKnVHsalo6wHzGb_Y8A

内容简要
3D打印又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。区别于传统减材制造，3D打印通过对模型数字化立体扫描、分层处理，借助于类似打印机的数字化制造设备，将材料不断叠加形成所需的实体模型。3D打印在中小批量生产成本控制、个性化生产、生产可预测性和材料利用率等方面与传统技术相比都具有明显优势。3D打印在不同行业减少多类型成本。航空航天燃烧室：3D 打印降低费用成本50%；义齿金属内冠：3D打印降低人工成本70%；压缩磨具：3D打印降低时间成本50%。

《3D打印行业专题研究：黎明破晓，工业应用有望进入加速期》
发布机构：东方财富证券报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/jK1blKnsErJrBYWSoNuzzg

内容简要
3D 打印全球市场空间广阔，金属增材正迎来高速发展期。根据全球3D打印专业情报机构Wohlers Associates 发布的《Wohlers Report 2022》显示，2021 年3D 打印全球规模达153 亿美元，折合人民币超千亿元，过去10年行业产值的CAGR 为25%。根据Wohlers 报告中的预测结果，2025 年增材制造收入规模将达到298 亿美元，2021-2025年CAGR为18.24%: 2030 年增材制造收入规模将达到853 亿美元，2025-2030 年CAGR 为23.41%。

2022年3D 打印的全球市场规模持续扩大，年增率趋于平稳。根据WohlersAssociates 发布的《Wohlers Report 2023》显示，2022 年增材制造产品和服务在全球范围内总体增长18.3%，低于同期19.5%的增长率。按照该机构发布的2021 年152.44 亿美元的市场规模及2022 年的增长率测算,2022 年增材制造的全球市场规模达到180 亿美元。

《金属增材制造行业研究：方兴未艾，星辰大海》
发布机构：中信建投证券报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/otCjBmPlarZBjJA_TYOtKA

内容简要 全球增材制造市场规模高速增长，整个增材制造市场从疫情期间回暖，增速稳定。根据Wohlers Associates，全球增材制造行业产值从2003 年的5.29 亿美元增长至2022 年的180 亿美元，CAGR 达19.58%。2020 年受疫情影响年同比增速短暂下滑至7.51%，但2021 年快速回升19.49%。2022 年行业产值达180 亿美元同比增长18.3%，预计2025 年将达298 亿美元，2031 年将达853 亿美元。世界上许多国家都在努力加大对3D 打印技术的支持力度，但美国仍然是世界上最大的3D 打印市场国家。2021 年，美国的工业级3D 单位销量占世界的45.5%，即2021 年全球接近一半的3D 打印设备从美国的设备商买入。

金属增材制造市场增速领跑增材制造行业。根据AMPOWER，2021 年全球金属增材制造市场规模达25 亿欧元，从需求端测算预计2026 年将达到75.8 亿欧元，CAGR 达25%，从供给端测算预计2026 年将达到78.1 亿欧元，CAGR 达26%。德勤报告《2019 科技、传媒和电信行业预测》指出，当前全球增材制造正从塑料打印向万亿美元级金属打印转变，金属市场占比从2017 年的28%增长至2018 年的36%，增速迅猛。

《3D打印：颠覆性技术，有望从1到100撬动千亿产业链——增材制造行业深度报告》
发布机构：信达证券报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/nnP_WKu_SWbhTnu3vAEcWA

内容简要 增材制造（AM）作为一项颠覆性技术，是制造业升级发展的核心助推力：历经40 余年的探索与锤炼，增材制造技术的应用范围由模型和原型制造进入产品快速制造阶段，并正在向产业化、规模化迈进。我们预计，随着航空航天、汽车、医疗等高景气行业的快速发展，增材制造有望迎来黄金发展期。因此，我们推出增材制造行业专题报告，深度梳理增材制造的原理与发展脉络、下游需求与市场规模，从产业链视角挖掘增材制造投资机遇。

《中航证券：增材制造，打开批量生产的新阶段》
发布机构：中航证券报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/kbVJTjHATs63Xm9UCUmryA

内容简要 增材制造发展复盘：从早期阶段用于科研教育的少量模板制造，到成长阶段在消费级家用打印机中用于少量产品的生产，再到快速发展阶段两航等领域年产千件、万件级别的产品推出，增材制造走过了一条从陌生到认知，从幼稚到成熟的批量化、产业化之路；

实现年产几万到上百万件的跨越：尽管增材制造在各行业开花结果，但观察具体应用，因此将其分为三类，修复性需求、个性化需求以及小批量需求，而从年产万件的小批量需求走向年产上百万甚至上千万件的大批量需求，则需要具备三个重要的要素，即低成本、高效率和一致性；

三大要素缺一不可：要实现以上三大要求，需要在设备、工艺和材料方面有所改进——降本方面，降低设备和粉末价格、提高打印效率、产能利用率以及良率提升均有较好的效果；提高效率方面，流水线作业、提高光源数量以及增加打印层厚对效率有较大幅度的提升；一致性方面，从粉末到设备到打印服务的标准体系建立以及工厂无人化将有效解决产品大规模生产一致性问题。

估值锚的切换，增材制造打开天花板的钥匙：从单件仿制修复到百件样品试制，从万件小批量供应到百万件稳定一致产品交付，增材制造在突破自身工艺瓶颈的同时也在不断扩大自身潜在替代空间，随着在民用市场批量应用的出现，行业天花板将进一步打开，带动相关公司业绩实现跨越式成长，公司估值锚将有所切换。建议重点关注：在两航领域积累大量经验数据库，具有批量交付能力的金属增材制造设备及服务提供商铂力特；在民用市场布局多年，在多元化、国际化方面表现突出的增材制造设备制造领先企业华曙高科。

《3D打印深度专题：3D打印，制造的另一种解》
发布机构：广发机械报告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/sJ61KQh70rsBQ7bhLg4kTw

内容简要
实现制造的各种可能，3D打印进入高速发展期。 3D打印过程实质是将三维模型分解为多个二维平面，然后用打印设备加工成形，可实现传统减材工艺无法实现的复杂几何结构件，以达到大幅减重及增加强度目的，在工艺原理上有鲜明的独特性。据Wholers Report 2023数据，2022年全球3D打印产值达到180亿美元，同比增长18%，近十年复合增长率达24%；据中国增材制造产业联盟数据，2021年中国3D打印市场产值达到265亿元人民币，同比增长27%，近三年复合增长率达30%，3D打印市场规模稳步高速增长。

产业链迎来全新变化，为市场进一步放量提供基础。经过数十年发展，国内3D打印市场现已形成从上游到中游再到下游的全产业链生态。3D打印多种技术迭代日趋成熟，能适应多种加工要求，金属打印零件强度性能已比肩锻件水平，综合生产成本不断下探，对于传统CNC加工形成有力竞争。3D打印产业链迎来产业链生态、技术迭代、性能优势、成本优势等全新变化，为市场进一步放量提供坚实基础。

航空航天领域已实现大规模成熟应用，消费电子等行业有望迎来应用质变时刻。 3D打印主要应用于航空航天、汽车制造、模具制造、消费品生产、医疗等领域，国内两家3D打印上市公司规模已颇具体量，其收入均主要来自航空航天。3D打印在航空航天领域的成熟应用为市场提供了坚实的基本面，伴随苹果手表、荣耀手机等标杆电子产品应用3D打印生产，3D打印在消费电子领域迎来质变时刻，国内头部3D打印公司铂力特、华曙高科有望享受行业高增长红利。

3D打印，中国技术与盈利能力领先全球。 3D打印技术源于国外，但国内企业已在打印效率、设备成本、运营成本等多个维度赶超国外，超大尺寸打印、多激光头、高扫描速度、低单价的国产成熟打印设备受到市场热捧。由于高昂的管理与研发成本叠加技术迭代停滞的影响，国外3D打印企业普遍亏损，而国内3D企业凭借成本与技术优势形成了强大的市场竞争力，拥有较强的盈利能力，铂力特、华曙高科已经成长为全球领先的3D打印设备及服务公司，将持续引领产业技术升级和降本提效。