3時間が5分に短縮されました！ 3Dスキャン技術により、風力タービンコイルの底部金型ブランクを正確に加工できます。

工業製造業の継続的な発展と進歩に伴い、高精度かつ高水準の部品加工に対する要求も高まっています。

風力発電業界において、底型は重要な部品の一つであり、その幾何学的寸法の精度は風力タービンの性能と安全性に直接関係しています。ベースモールドの加工品質を保証するために、ブランクの検査に 3D スキャナーを使用する顧客が増えています。

01顧客のニーズ

風力タービンコイル底型は、風力タービン設備の重要な部品です。主にコイルを固定・支持し、コイルの正確で安定した位置を確保するために使用され、風力タービン設備の正常な動作と発電能力に重要な役割を果たします。

風力タービンコイル底金型の加工では、まずブランクの基準面を確認する必要があります。基準面の品質は、加工プロセス全体の精度に直接影響します。基準面が不均一、垂直、または平行の場合、後続の加工プロセスで寸法の変化、位置のずれなどの問題が発生し、部品の作業性能に影響を与えます。

この場合、顧客はコイル底金型ブランク面の幾何学的寸法を検出し、ブランク基準面を位置決め、検出、水平調整して、その後の加工精度を確保し、加工誤差を減らす必要がありました。

従来の方法: 顧客はテーブルを使用して工作機械の基準面を配置し、粗加工を行っていました。この方法は非効率的で、ブランクの位置決めを完了するのに 3 時間もかかりました。1 日の生産量は数百個に過ぎず、予想される生産能力の要件を満たすことができませんでした。

02プロジェクトの難しさ

① 風力タービンコイルの底型はサイズが比較的大きいため、重要な特徴の3次元データを正確に取得するために、スキャン装置の測定範囲、解像度、精度に高い要求が課せられます。

②コイル底型の表面は金属反射材で作られており、一般的な測定機器では十分に捉えることが難しい曲面やエッジなどの幾何学的特徴が豊富です。

03ソリューション

使用デバイス: TrackScan-Sharp

1. 高速スキャン: TrackScan-Sharp トラッキング 3D スキャンシステムを使用して、コイル底部金型を高速にスキャンします。スキャンプロセス全体にわたってマーキングポイントを貼り付ける必要がないため、ポイントの貼り付けと削除にかかる時間が節約され、検出がより効率的になります。スキャンプロセス全体はわずか 5 分で完了します。

2. モデル取得：TrackScan-Sharp は最大 0.025mm の精度を備えており、高精度の 3D ポイントクラウドデータを迅速に取得し、ポイントクラウドデータを専門ソフトウェアにインポートして、コイル底型の直感的で明確な全体的な 3D モデルデータを生成できます。

3. 余裕度分析: ソフトウェアの豊富な機能と組み合わせて、3D データモデルと標準デジタルモデルを比較して分析し、ブランクの各加工面に加工余裕があるかどうかを判断します。余裕を確保しながら、円筒データムを使用して加工余裕を確保し、平面データムの加工量を素早く見つけて、その後の加工プロセスをガイドします。

04ソリューションのメリット

1. 正確な処理を保証する

TrackScan-Sharp は正確な 3 次元データを取得できるため、より正確な処理ベンチマークを確保でき、後続の処理プロセスでは各処理ステップを正しい位置と方向で実行でき、全体的な処理精度が向上します。

2. 処理効率の向上

1 秒あたり 260 万回の測定という点群取得速度により、ブランクの正確なサイズ、形状、主要なデータ情報を迅速に取得できます。従来の測定方法と比較して、処理サイクルが大幅に短縮されます。

3. 生産コストを削減する

残在庫分析により、ブランクを機械加工するときに除去する必要がある材料の量を正確に特定できるため、材料の無駄を最小限に抑え、機械加工プロセス中に生成される不良品の数を減らし、手直しとスクラップ率を大幅に削減できます。

05 顧客レビュー

Scantech の 3D スキャナーにより、コイル底型ブランクの 3D データ収集が完了し、加工基準面と加工代を決定することができました。これにより、後続の仕上げ工程の品質と効率が大幅に向上し、潜在的な問題が根本的に修正され、基準面の偏差によって発生する加工エラーが回避され、人件費と材料費の無駄が回避されました。 Scantronics の技術チームは、サービスプロセス全体を通じて非常に専門的かつ責任感があり、忍耐強く細心の注意を払って技術指導を行ってくれました。今後も Scantronics の製品とサービスを選択し続けるつもりです。

ScanTech は、常に革新的な 3D ソリューションをお客様に提供することに注力しています。3D スキャンテクノロジーの継続的な進化を通じて、さまざまな業界のデジタル変革に新たな活力を注入し、業界の発展にさらに先進的で持続可能な技術変化をもたらします。

3時間が5分に短縮されました！ 3Dスキャン技術により、風力タービンコイルの底部金型ブランクを正確に加工できます。

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