検出ピッチ20μm以下の半導体テスト用Exaddon 3Dプリントプローブ

2024年1月24日、Antarctic Bearは、スイスに本社を置くマイクロ3Dプリント企業Exaddonが、20μm未満のピッチで微細ピッチ検出が可能な3Dマイクロプリントプローブを開発したことを知りました。ファインピッチプローブテストは、半導体チップをテストするために使用される非常に複雑で精密なプロセスです。

Exaddon の高伝導性プローブは半導体ウェーハテスト用に最適化されており、カスタマイズ可能で交換可能なスペーストランスフォーマーに直接 3D プリントできるため、複雑さ、コスト、必要なコンポーネント層の数を削減できます。
Exaddon は、20 μm 未満の能力が半導体業界に大きなメリットをもたらすと主張しています。より細かいピッチでテストすると、有効なチップ領域が大きくなり、歩留まりが向上し、チップのコストが削減され、その結果、消費者向け製品のコストも削減されます。さらに、同社のテンプレート不要のマイクロ 3D 印刷プロセスは、高度なカスタマイズが可能で、高アスペクト比の自立型構造物を製造することが可能です。
「純粋な金属の局所的な電着によって実現されるエクサドンのμ-3D印刷技術のユニークな機能は、20μm未満のピッチを成功裏に達成しテストするための前例のない方法を提供します」とエクサドンはプレスリリースで述べています。「現在のピッチ制限を下回る微細ピッチプロービングを必要とするあらゆるアプリケーションは、このユニークなアプローチの恩恵を受けることができます。」

Exaddon 3Dマイクロプリンティングが微細ピッチプロービングを強化
2019年に設立されたExaddonは、マイクロ金属部品の積層造形を専門とするスイスのマイクロ3Dプリンティング企業Cytosurgeの子会社です。同社は創業以来、世界中の学術研究プロジェクトに 3D プリント技術を提供する大手サプライヤーとなっています。
Exaddon が過去 2 年間に開発したマイクロ 3D 印刷機能は、5,000 億ドル規模の半導体市場のニーズを満たすように設計されています。半導体メーカーは、高性能チップのプローブテストを利用して、良品チップ (KDG) のみが最終的な半導体コンポーネントに組み込まれるようにしています。

Exaddon によれば、現在 40 μm ピッチ未満でのプローブテストの実現は困難です。これにより、チップの設計が制限され、消費者の需要を満たす同社の能力が制限されると言われています。たとえば、マイクロ LED 市場は年平均成長率 80% で成長し、数十億ドルの価値があるにもかかわらず、LED テストは現在、リソースと時間のかかる 2 プローブアプローチに限定されています。
△Exaddon のテンプレートフリー 3D プリントプロセスのコンピューターレンダリング。画像はExaddonより。
Exaddon は、寸法 20 μm 未満の高品質の金属部品を製造できるマイクロ 3D 印刷技術でこれらの課題を克服します。チューリッヒに本拠を置く同社は、μ-LED 上でファインピッチプローブ機能を実証することに成功しました。
Exaddon の microLED テストアレイは、ピッチが 20 μm 未満の、事前にパターン化されたトレース上に直接 3D プリントされました。デモンストレーターアレイには、X 軸の最小ピッチが 18.5 μm、Y 軸が 9.5 μm、Z 軸が ±2 μm の 128 個のプローブがあります。 Exaddon のプローブアレイは、他社のプローブアレイの約 10% の大きさであると報告されており、マイクロ LED テスターの効率は 64 倍向上します。
さらに、Exadden のテンプレートフリー 3D 印刷プロセスは高度にカスタマイズ可能で、コイルやラティスなどの高アスペクト比の自立型構造の作成に優れています。スペーストランスフォーマーに直接 3D プリントすることでプローブカードの構築が簡素化され、必要となるプロセス手順やコンポーネントが不要になります。これにより、プローブの製造に関連するコストと複雑さが軽減されます。
今後は、μLEDアレイのプローブ数を増やし、WAT（耐水性テスト）やCIS（CMOSイメージセンサー）のプローブテストも完了させる予定だ。
△ 接触パッド上に直接 3D プリントされた Exaddon128 プローブアレイの光学顕微鏡写真。画像はExaddonより。
マイクロ3Dプリントの開発 マイクロ 3D プリンティングは、電気機器の開発と製造において大きな可能性を秘めていると多くの企業に認識されています。
昨年、オーストリアの高精度光学機器開発企業In-Visionは、バンガロールにあるインド科学研究所のTapajyoti Das Gupta教授と協力し、新しいサブミクロン3Dプリンターを開発すると発表した。両社は、ムンバイに拠点を置く3DプリンターメーカーのJ Group Roboticsと協力し、柔軟で伸縮性のあるナノスケールの光子デバイスを製造できる3Dプリンターを開発しました。
通常、ナノスケールの高性能光学デバイスは、複数段階の階層化 2D リソグラフィープロセスによって製造されます。これはコストがかかり、拡張性も限られているため、クリーンルーム施設で複数のマシンを使用する必要があります。 In-Vision チームは、新しいマイクロ 3D プリンターが製造のスピードアップとコスト削減によって半導体業界に革命を起こすことを期待しています。最初のサブミクロン光学部品は、2024 年春に 3D プリントされる予定です。
一方、微細加工の新興企業であるHorizon Microtechnologiesは、独自のマイクロ3D印刷技術を提供しています。同社のステンシルベースのマイクロ付加製造（マイクロAM）プロセスにより、ユーザーはミクロンレベルの精度で導電性部品を製造できます。このマイクロ 3D 印刷技術は、電極、電気接続ピン、マイクロ流体デバイス、MEMS、光学パッケージの製造において、より優れた製造汎用性を提供するように設計されています。
△ホライゾンマイクロテクノロジーズ 3Dプリント電子機器

検出ピッチ20μm以下の半導体テスト用Exaddon 3Dプリントプローブ

地元の大物！サウジアラビアの石油化学大手SABICが15種類の3Dプリント材料をリリース、今後も追加予定

Vital3Dは3D臓器バイオプリンティングで医療の未来を形作っています

3D ELEMENTSは、3Dプリント用の環境に優しい低温ナイロンフィラメントを展示します

河北省景業付加製造、金属3Dプリント粉末総投資額23億元

3Dプリント技術は成熟しつつあり、産業発展の好機を迎えようとしている。

ラトガース大学が「より高速で、より正確な」FFF 3D 印刷方法を開発 - マルチノズルフュージョン製造

ジョージア工科大学の2光子3Dプリントマイクロロボットは、長さ2mm、重さ5mgで、歩くことができる。

新しい研究: バインダージェッティングによる積層造形、複雑なコリメータの加工

シンガポールの3Dプリント会社がTCTでデビュー

構造指向の熱的、機械的、生物学的特性を備えたナノセルロースエアロゲルの付加製造

推薦する

インドの新しい研磨技術は、噴霧粉末製造プロセスに代わるもので、3Dプリント用粉末を生産する。

新しい3Dバイオプリンティング技術により、人間の組織が10倍速く構築される

ツァイスグループの子会社GOMは、Inspectソフトウェアを搭載したモバイル3DスキャナーGOM Scan 1を発売した。

南方科技大学、中国科学技術大学、COMAC：3Dプリントされた超高速応答静電容量式電子皮膚

幹細胞と生物学的3Dプリンティング：将来の医療における新たな統合アプリケーション

UnionTech は、24 時間 365 日の無人操作を可能にする完全自動化された歯科用 3D プリンター D300 を発売しました。

Apium が発売した 3D プリント PEEK 医療機器 2 台の分析

非金属！衛星の部品の80%は3Dプリントされている。シダス・スペースは打ち上げに成功し、双方向通信を確立した。

日本の3DプリントプラットフォームRinkakがゲーム機部品の3Dプリントデザインコンテストを開催

結合双生児が3Dプリントで肝臓癒着の分離に成功

34の大学、企業、研究機関が共同で同盟を構築し、山西省の製造技術の革新的発展を促進

3Dプリントされた金属骨格が日本のロボットの熱放散を助ける

画期的！中国が連続繊維強化熱可塑性樹脂印刷技術を開発

甘粛省プレハブ建築3Dプリントプロジェクトが華亭騰金来に上陸

新しい3Dプリント後処理方法 - 化学蒸気平滑化により、産業用途の新たな可能性が広がります