電気アークより100倍正確! 6Laser One同軸ワイヤ供給添加剤装置、Rongsu TechnologyがDED技術革命の新たなラウンドをリード

電気アークより100倍正確! 6Laser One同軸ワイヤ供給添加剤装置、Rongsu TechnologyがDED技術革命の新たなラウンドをリード
はじめに: DED 指向性エネルギー堆積は、金属積層造形プロセスの重要な分野です。粉末床溶融結合 (PBF) 技術と比較して、堆積速度が高く、印刷の自由度が高く、印刷量が多いという特徴があります。


2024年1月26日、南極熊は、国内のDEDリーダーとして、栄蘇科技が第2世代DED破壊的レーザー同軸ワイヤ送給(WLAM-Wire Laser Additive Manufacturing)付加製造技術を自主開発し、マルチレーザー同軸ワイヤ送給付加製造技術VEAMとレーザーワイヤ送給付加装置Laser Oneを正式にリリースし、市場の優位性を占める先頭に立ったことを知りました。


| Rongsu Technology VEAM が WLAM レーザーワイヤ供給の新時代を切り開く

VEAMは、1200Wの高出力レーザーを熱源とし、金属線を堆積材料として使用します。フルスタックの自社開発6レーザー同軸ワイヤーフィーディング3Dプリントシステムを採用し、各レーザービームを独立して制御・調整できるマトリックスアレイレーザーコントローラーを搭載し、より均一なエネルギー分布と高い溶融効率を確保します。 VEAM は、高精度、高効率、高性能、低コストという利点を兼ね備えています。また、部品を迅速に製造、修理、再製造する機能も備えており、ユーザーに高品質で効率的なレーザー付加自動化ソリューションを提供します。


VEAM テクノロジーの利点:

1. 高い成形精度:表面仕上げが優れており、粗さは最大 5um で、印刷精度はアーク積層造形を最大 100 倍上回ります。


2. 均一で安定したエネルギー分布:6 つのレーザー統合ライトが同軸でワイヤに供給され、ワイヤが均一に加熱され、印刷中に溶融プールのサイズが安定して制御されます。


3. 高い材料利用率:ワイヤ利用率100%、真にロスのない加工を実現します。

4. 高い堆積速度:堆積速度は1kg/hと高速です。

5. 高い柔軟性: マトリックスアレイレーザーコントローラーにより、各ビームパスを個別に調整および制御できるため、印刷の自由度が制限されません。

6. 環境に優しく、より安全:レーザーワイヤ供給は粉塵汚染がなく、粉塵爆発のリスクを回避し、溶解プロセス中に飛散することはほとんどありません。


| 構造部品のワンステップ成形で高精度・低コストを実現

VEAM技術は、マルチレーザー同軸ワイヤ供給を採用しており、柔軟で制御可能な光路、良好な光ワイヤ結合、高い加工自由度を備えています。同時に、溶融池上の6ビーム光点によって生成される光圧により、粒子を微細化できます。印刷部品の表面粗さは最大5umに達し、複雑な構造部品のワンタイム成形を実現し、その後の加工コストを大幅に削減し、製品生産プロセスを減らし、製造サイクルを短縮できます。


| 産業オートメーションを強化するレーザーワイヤ供給添加剤装置Laser One

Laser One(L1)は、Rongsu Technologyが独自に開発した新世代のDEDレーザーワイヤ供給積層製造装置です。産業用自動積層製造を対象としており、自社開発のVEAMレーザー同軸ワイヤ供給印刷システムを搭載しており、印刷プロセスをより適切に制御できます。 L1 は、よりオープンで、より安全で、より経済的で、操作が簡単という利点を備えており、より多くのアプリケーション シナリオに適応でき、エンド ユーザーの金属 3D 印刷ニーズに革新的なソリューションを提供します。

●超統合型で柔軟な設置

L1統合設計は、冷却水、保護ガス、レーザー光路、ワイヤ供給路、電気制御などの複数のシステムを統合し、水路、ガス路、ワイヤ路、光路、回路などの複雑なリンクの完全な統合を実現すると同時に、機器の総合的な性能を向上させます。設置はシンプルで柔軟性が高く、その後のメンテナンスと操作はよりシンプルで簡単になります。

●完全保護された溶融池監視

L1 には、不活性ガスを置き換えることができるグローバル気密チャンバーが装備されており、印刷環境の安定性、多重保護、金属酸化の心配がありません。

独自に開発されたAMlens青色光溶融プールカメラを使用して監視し、溶融プールの動態をはっきりと見ることができ、印刷パラメータを適時に調整できるため、印刷品質が大幅に向上し、溶融プールと印刷環境の可視化を実現します。


●小型で軽量、箱から出してすぐに使用可能

L1 の統合設計により、機器のサイズと設置面積が小さくなり、よりコンパクトで安定しています。モバイル設計と組み合わせることで、持ち運びや使用が簡単になります。大型のタッチインタラクティブスクリーンを採用し、オープンなユーザーインタラクションシステムとソフトウェアインターフェースを備え、パーソナライズされた印刷ニーズに対応します。 220V の電圧を使用し、使いやすく、専門的なトレーニングは必要ありません。


●効率的、スムーズ、安定、信頼性

L1は、Rongsu Technologyが独自に開発した完全閉ループ精密ワイヤ供給システムを採用しています。ワイヤを供給するためにダブルホイールグループを使用し、ワイヤ供給抵抗を減らし、滑らかなワイヤ経路を確保し、ワイヤの押し出しと引き出しの速度を統合制御および自動調整して、プロセス全体を通して安定したスムーズなワイヤ供給を保証します。

●ロスのない適応性の高い素材

L1 は、直径 0.8mm ~ 1.2mm のワイヤに対応し、適応性が高く、ワイヤ利用率が 100% で、真にロスのない処理を実現します。

| ワイヤーフィーディング積層造形の専門家、Rongsu Technology

栄蘇科技のVEAMレーザー付加技術とL1レーザー付加装置の発売により、国内の金属付加製造のアップグレードが加速され、国内のWLAM付加装置の市場ギャップが埋められる。応用展望が広く、航空宇宙、造船、エネルギーなどの主要産業で広く使用され、大型、高効率、低コスト、高精度の印刷が大きく進歩する。

テクノロジーはアップグレードを推進し、無限の可能性を生み出します。 Rongsu Technologyは、DED指向性エネルギー堆積の分野で製品ラインの開発と改善を続け、機器の機能を継続的に更新およびアップグレードし、コア競争力を継続的に向上させ、既存の市場競争パターンを打ち破り、インダストリー4.0時代の新たなインテリジェント製造技術変革をリードすることに尽力しています。




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