JuggerBot 3D は、大型ハイブリッド積層システムの製造のために空軍研究所から 400 万ドルを受領

2024 年 2 月 21 日、Antarctic Bear は、産業用 3D プリンターの OEM (相手先ブランド供給) である JuggerBot 3D が、大型の混合材料積層造形 (AM) システムの製造のために 400 万ドルの資金を調達したことを知りました。このプロジェクトは、国防次官室の研究・エンジニアリング製造技術部 (OSD(R&E)) の資金提供を受け、空軍研究所 (AFRL) から授与され、製造コストを大幅に削減し、車両の軽量化と製造速度の向上を図る技術開発を推進することを目的としています。

このプロジェクトの全体的な目標は、2 部構成の樹脂とペレット供給材料の押し出し技術を組み合わせた最先端のハイブリッド大規模積層造形システムを開発し、高度な熱硬化性ポリマーと高性能材料を処理できるようにすることです。グレード熱可塑性材料。
ジャガーボットと空軍<br /> JuggerBot3D は America Makes のメンバーとして、同研究所と協力して積層造形の導入を加速し、米国の世界的な製造競争力を高めることに取り組んでいきます。
△オハイオ州ヤングスタウンにあるアメリカンマニュファクチャリングビル。写真提供：JuggerBot 3D このプロジェクトの目標を達成するための鍵となるのは、複合材積層造形の成熟、具体的には、高温構造エポキシとその他のエンジニアリング熱硬化性材料と熱可塑性樹脂の組み合わせです。熱硬化性複合材料の印刷能力の進歩により、寿命が限られた航空機の構造を設計、製造、保守する方法が変わります。
「当研究所は、この取り組みで JuggerBot と協力できることを光栄に思います」と、America Makes のテクニカルディレクターである Brandon Ribic 氏は述べています。「過去 2 年間、私たちはさまざまな航空宇宙用途における大規模な積層造形技術の利点と影響を認識しており、JuggerBot が高度なハイブリッド積層造形技術を活用して、産業的に適切な方法で国内の製造能力を加速する方法を知りたいと思っています。」
さらに、熱硬化性材料と熱可塑性材料の両方の材料特性評価、予測モデリング、プロセスパラメータ検証をサポートするために、主要な専門学校と大規模な熱硬化性押出成形の主要企業に資金が割り当てられました。プロジェクトパートナーは後日発表されます。
ハイブリッド材料積層造形の進歩<br /> 直接インク書き込み (DIW) 技術は、従来の 3D 印刷プロセスのギャップを埋める特性を持つ高度な熱硬化性熱硬化性材料の処理に適用できるため、積層造形の分野で大きな機会を提供します。このプロジェクトの重要な側面は、材料の堆積特性とその結果生じる主要なコンポーネント特性をより正確に予測するための包括的な材料およびプロセスモデルの開発に重点を置いています。 JuggerBot 3D は、商用プラットフォームである Tradesman シリーズから進化し、幅広い高性能熱可塑性材料を処理できる工業用ペレット供給押出機システムと、幅広い大規模熱硬化性材料を処理できる 2 部構成の樹脂ディスペンシングシステムを組み合わせたハイブリッド付加製造システムを開発します。
△熱硬化性（ペースト）材料の直接インク書き込み（空気圧/スクリュー押し出しとも呼ばれます）。
「このプロジェクトの成功は、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂のハイブリッド押し出しの使用を実証することで、米国空軍とより広範な付加製造業界に多大な価値をもたらすでしょう」と、JuggerBot 3D の社長兼共同創設者である Zachary DiVencenzo 氏は述べています。「この取り組みは、両部門のこれまでのプロジェクトの成果を拡大するものです。私たちは、業界の重要な要件を満たすために再び専門知識を活用できることを嬉しく思っており、プログラム全体を通じてプロジェクトパートナーと協力しながらチームを拡大することを楽しみにしています。」
今後 24 か月間、JuggerBot3D チームはテクノロジーを進化させ、他の主要なプロジェクトパートナーとともに複数の技術会議のデモンストレーションに参加し、正確なデバイス機能を実証します。
「大型複合材向けのこの新技術の設計と開発により、航空宇宙および防衛産業基盤が強化され、業界のニーズを満たすために厳しいスケジュール内で重要な部品を製造するのにかかる時間とコストが削減されます」とディベンチェンゾ氏は述べた。「ヤングスタウンはアメリカの製造業と直接つながりがあり、オハイオ州北東部の雇用拡大と経済発展に貢献しているため、この取り組みをヤングスタウンに持ち込むことを誇りに思います。」

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