1080mm/h超高速セラミック連続成形3Dプリンターはスクレーパー不要、Jihua Laboratoryが画期的な進歩を遂げた

1080mm/h超高速セラミック連続成形3Dプリンターはスクレーパー不要、Jihua Laboratoryが画期的な進歩を遂げた
はじめに:光硬化連続成形は、3D プリント研究の分野で常に最先端の技術方向であり、数十倍の印刷速度を実現できるため、将来的に大量生産に使用される 3D プリント技術の最も有望な技術の 1 つです。

2024年4月18日、南極熊は仏山市の吉華実験室が、最大印刷速度1080mm/h(1時間で高さ1.08メートルを印刷)の光硬化連続成形3Dプリンターの開発に成功したと発表したことを知りました。この3Dプリンターはスクレーパー装置を必要とせず、各層の印刷中の一時停止時間を完全に排除し、非常に高い印刷効率を備えています。また、この3Dプリンターは樹脂だけでなく、セラミックやその他の材料も印刷できます。


△ 印刷工程動画

△吉華研究所が開発した超高速セラミック連続成形3Dプリンター装置「CER-CLIP300」
近年、積層造形技術により、複雑な構造セラミック部品のニアネットシェイプ成形が実現し、主要なセラミック部品の設計および製造プロセスの大きな制限が効果的に克服されました。しかし、現在のセラミック積層造形は、一般的に明確な層構造を持つレイヤーバイレイヤー成形を採用しており、その結果、成形効率が低く、表面品質が悪く、機械特性が不十分で、セラミック部品の異方性があり、高水準で厳格な耐荷重構造を迅速に製造することは不可能です。

△従来のDLP印刷セラミック部品と連続印刷セラミック部品の微細構造の比較。既存のレイヤーバイレイヤーの積層造形とは異なり、連続光硬化積層造形は中断することなく連続的に形成でき、レイヤーバイレイヤー印刷の層間欠陥と異方性を克服します。その超高成形効率と優れた部品性能により、近年研究の焦点となっています。この技術を用いることで、成形効率を1~2桁向上させることができ、樹脂、ゴム、セラミック前駆体などの低粘度材料上で小型多孔質構造体の効率的かつ高性能な製造が可能となった。しかし、より広範囲の用途を持つセラミック材料に適用するのは依然として困難です。

△セラミック(ジルコニア、酸化ケイ素など)連続造形プリント これを踏まえ、紀華実験室自由造形付加製造チームの劉亜雄教授は、チームを率いて長年の実験研究を経て、セラミック連続造形付加製造技術の重要な問題を解決し、超高速セラミック連続造形3Dプリンターを開発しました。セラミックの硬化特性を考慮して、プリンターは連続、準連続、レイヤーごとの印刷の3つの印刷モードを開発しました。最大印刷速度は1080 mm / hに達します。セラミックや樹脂などの材料の連続印刷を実現し、印刷部品の表面の粗い段差をなくし、印刷部品を等方性にします。製造効率の飛躍的な向上を実現すると同時に、セラミック材料の性能も向上します。

技術的利点:成形効率:従来の層ごとの印刷よりも1桁高い
●互換性: 3つの印刷モードはさまざまな材料と互換性があります●高い表面品質: 段差効果なし
●性能:さまざまな異方性を克服

△技術パラメータ アンタークティックベアは、この技術がセラミックスの高速・高品質成形のボトルネックを突破し、工業用および医療用セラミックスの分野における技術問題の解決を促進し、高温セラミックスやセラミックノズル、股関節、フィルター、触媒キャリアなどの複雑な部品の製造において極めて高い応用価値を持つと考えています。

現在、この技術には10件以上の特許が申請されています。さらに、チームにはポリマー5軸3Dプリンター、FDMプリンター、DLPマルチマテリアル3Dプリンター、マイクロナノスケール静電3Dプリンター、マルチマテリアル印刷/培養統合印刷装置、バインダージェット3D印刷装置なども備わっており、3D印刷技術のフルレンジのサービスを提供することができます。

吉華研究所について<br /> 吉華実験室(以下、「実験室」という)は、2017年12月に広東省委員会と省政府によって立ち上げられた最初の省立実験室の1つです。先端製造科学技術分野で国内一流、国際的にハイエンドの戦略的科学技術革新プラットフォームを構築することを目指しています。新型ディスプレイ機器、半導体技術と設備、ハイエンドCNC工作機械の3つの主要な研究方向に焦点を当て、主要なコア技術システムの研究と主要な設備開発を行っています。

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電話: 18966737380
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高速、セラミック、連続成形、Jihua Laboratory このトピックは、admin によって 2024-4-18 12:04 に追加されました

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