マントルは、独自の3Dプリントシステムで新しいツールアプリケーションをターゲットにした新しい420ステンレス鋼積層造形材料を発売しました。

マントルは、独自の3Dプリントシステムで新しいツールアプリケーションをターゲットにした新しい420ステンレス鋼積層造形材料を発売しました。
2024年4月30日、Antarctic Bearは、ツール製造金属3Dプリント技術の専門家であるMantleが最近、新しい420ステンレス鋼の付加製造材料をリリースしたことを知りました。この付加製造材料は工具製造プロセスを改善し、製造速度と効率を高めながら労働要件を削減します。これは、耐腐食性工具を必要とする医療などの業界にとって特に有益です。

「この材料を発売し、すべてのお客様にご利用いただけることを大変嬉しく思います」と、マントルの共同創設者兼 CEO であるテッド・ソロムは述べています。「マントルのツール中心の印刷システムと 420 ステンレス鋼を組み合わせて速度を上げ、コストを削減することで、お客様の製品開発速度の新たな基準を確立するお手伝いをします。」
マントルの新しい 420 ステンレス鋼は、高い強度、硬度、耐腐食性、研磨性で知られる従来の 420 ステンレス鋼と化学的に同一です。これは、コンフォーマル冷却コンポーネントや医療機器の金型など、さまざまな金型用途に最適な金型材料です。この新しい鋼材により、メーカーは試作や製品開発中に工業グレードの工具を迅速に製造できるようになり、部品形成の検証に使用する鋼材工具の製造にかかる時間を最大 80 パーセント短縮できます。

「医療機器業界では重要なツール材料である420ステンレス鋼をマントルが導入したことを大変嬉しく思います」とデュポンのスペクトラムプラスチックグループのヘルスケアPMOおよびアプリケーション担当シニアバイスプレジデント、メラニー・スプレーグ氏は述べた。「この発表は、精密ツール技術の継続的な改善に対するマントルの取り組みを強調するものであり、この材料とマントルのプラットフォームを活用して、最高品質の医療機器をお客様に提供し続けられることを楽しみにしています。」
Mantle の 420 ステンレス鋼は、コンフォーマル冷却チャネルを利用する金型アプリケーションに特に有効です。これらのチャネルは、積層造形によってのみ実現可能であり、従来の冷却方法よりも効率的な冷却を可能にし、成形性能を向上させ、サイクル時間を短縮します。この素材は優れた耐腐食性を備えているため、コンフォーマル冷却チャネルが錆びて詰まる心配がありません。

マントルは、主要なアプリケーションの例として、新しい 420 ステンレス鋼で印刷された深いリブ付きの医療機器コンポーネントの金型インサートを紹介しました。このツールは、マントル技術による製造に最適です。深いリブには大規模なシンカー EDM 操作が必要となり、コストと時間が大幅に増加します。 Mantle を使用すると、この部品はわずか 2.5 日で印刷されました。もう 1 つの例は、医療用ルアー コネクタの金型アセンブリです。わずか 3.5 日で、12 種類のツールのバリエーションを完全に無人で印刷できます。
Mantle の精密金属 3D 印刷技術は、プロの工具メーカーが求める精度、表面仕上げ、工具鋼の性能に関する業界の厳しい要件を満たす精密金型を印刷するための最高のソリューションとして認められています。 Mantle の 420 ステンレス鋼は、流動性金属スラリー ファミリーの次の材料であり、クラス最高の精度と表面仕上げを実現するために正確に調整されています。他のすべてのマントル鋼と同様に、マントル 420 ステンレス鋼は、工具製造ワークフローを変更することなく、テクスチャリング、研磨、溶接、機械加工などの二次加工を行うことができます。
マントルの420ステンレス鋼は、2024年後半に顧客にリリースされる予定です。お客様は、ハードウェアを変更することなく新しいマテリアルを導入できます。必要なのは、無線によるソフトウェア アップデートのみです。 5月6日から10日までオーランドで開催される南北アメリカ最大のプラスチック見本市NPE2024の参加者は、マントルの技術の変革の可能性を直接見る機会を得ることになる。同社は、印刷された鋼鉄金型の応用例を紹介します。

マントル

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