金属堆積効率は220cm3/hに達し、雷石は新しいレーザー同軸ワイヤ供給添加剤製造装置をリリースします

南極熊の紹介：同軸線給電式金属3Dプリントの分野は、過去2年間で中国で徐々に活発になってきており、大幅にアップグレードおよび更新された製品を発売するメーカーが増えており、下流のアプリケーションの需要も徐々に現れています。

南極熊によると、2024年のTCTアジア展示会では、山東雷石が同軸ワイヤ供給装置と5軸リンク粉末供給金属3Dプリント装置を展示場（ホール8.1、ブース番号：8D30）に持ち込む予定で、その際に金属積層造形分野における雷石の総合的なソリューションを知ることができる。

DED 指向性エネルギー堆積法は、堆積速度が高く、印刷の自由度が高く、印刷量が多いという特徴を持つ、金属積層製造プロセスの重要な分野です。国内のDEDリーダーとして、雷石はレーザー同軸ワイヤ供給添加剤技術を独自に開発し、今回のTCT展示会でレーザー同軸ワイヤ供給添加剤製造装置を正式に発表し、市場の優位性を占める先頭に立つ。

レーザー同軸ワイヤ送給積層造形装置を発売

雷石の同軸線供給積層造形装置は、金属線を堆積材料として使用し、レーザーを使用して方向性沈殿を実現し、高精度、高効率、高性能、低コストなどの利点があり、部品を迅速に製造し、迅速に修理および再製造する能力を備えています。

粉末供給印刷と比較して、ワイヤ供給印刷には次の特徴があります。

① ワイヤは粉末に比べて輸送時の安定性、精度、連続性に優れており、設備システムへの依存度が低い。

② プロセスが安定しており、表面粗さが小さく、内部構造が緻密で、気孔が発生しにくい。

③充填材は利用率が高く、コストが低く、粉塵汚染を発生しません。

材料面では、粉末材料は線材に比べて配合の調整が容易で、配合の多様性と柔軟性に優れています。ワイヤ供給印刷は、成形品質の優れた金属部品を得るための大型構造部品の製造に適しています。

ワイヤ送給レーザー付加技術では、ワイヤ送給位置の違いにより、同軸ワイヤ送給と側軸ワイヤ送給の 2 種類に分けられます。オフアクシスワイヤフィード印刷は方向性があり、ワイヤ充填位置と方向は柔軟です。材料は不均一に加熱されるため、堆積層の微細構造と性能に一定の影響を及ぼします。基板はより多くのエネルギーを吸収し、希釈率が高くなります。同軸ワイヤフィード印刷では、ワイヤの送り位置と方向を調整する必要がなく、操作が簡単で、スキャン方向の制限がありません。ワイヤに吸収されるレーザーエネルギーが多く、堆積効率が高く、希釈率が低くなります。

現在、市場では同軸ワイヤ給電に関する研究がほとんど行われていません。主な理由は、光路変換が難しいことです。同軸ワイヤ給電ソリューションでは、固体光線を環状ビームに変換する必要があり、金属ワイヤを環状ビームの中心から給電する必要があります。このプロセスでは、ビーム変換方法や金属線がレーザービームを避けて環状ビームの中心に送られる問題を考慮する必要があるだけでなく、環状ビームの収束角、スポットの内径と外径など、金属線に対するさまざまな光路が金属線の溶融と凝固の影響に与える影響も考慮する必要があります。

Leishi同軸ワイヤ供給レーザー積層製造装置の技術的利点：

●レーザーは中空の環状ビームに成形され、ワイヤは環状ビームの中心から供給され、均一で安定したエネルギー分布を実現します。

●同軸ワイヤ供給レーザーヘッドは、銅ミラービーム分割、中空環状スポット、および全身水冷を採用しています。

●レンズ温度と流体のインテリジェント監視、CCD同期溶融プール監視、プロセスと品質を制御できます。

●高い密閉性と二重保護ミラーにより、きれいな光路が確保され、耐用年数が大幅に延長されます。

●材料利用率が高く、ワイヤ利用率はほぼ100％です。

●線材はステンレス線、ニッケル合金線、チタン合金線、アルミ合金線など多種多様です。線径は0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mmなどからお選びいただけます。

雷石の同軸ワイヤ送給レーザー積層造形装置は、プロセス操作が簡単で、ワイヤ送給位置、方向、角度などを調整する必要がありません。光路は柔軟で制御可能で、加工の自由度が高く、スキャン方向によって制限されません。主なプロセスパラメータは、レーザー出力、ワイヤ送給速度、スキャン速度などです。金属堆積効率は高く、チタン合金TC4ワイヤを例にとると、レーザー出力が3000Wの場合、堆積効率は220cm3 / h以上に達し、成形品質は滑らかで粗さが低くなります。

5軸粉末供給金属3Dプリント装置

今回の展示会では、5軸連動粉末供給金属3Dプリンター設備（LAM 1008）も公開されます。雷石LAM 1008 5軸連動密閉環境チャンバーレーザー積層造形設備は、同軸粉末供給と方向性エネルギー堆積を採用し、積層加工を実現します。不活性ガス密閉環境チャンバーと循環ガス洗浄機能を備えており、内部の酸素と水分含有量は50ppm以下に達します。チタン合金、高温合金、各種鋼などの活性金属の統合印刷製造と再生に使用できます。

Lei Shi は、金属積層造形法に基づく数多くの技術発明特許を所有しており、指向性エネルギー堆積 (DED)、レーザーヘッドの設計と製造、精密粉末供給装置、プロセス制御などの数多くのコア技術を習得しています。雷石は成熟した技術と産業ニーズを融合し、多分野の製造企業向けに複数の業界に適したプロセスソリューションの開発に成功しました。統合型積層造形、超高速レーザー積層造形、ロボット積層造形、保護雰囲気積層造形などの一連の積層造形設備を開発し、金属積層造形の産業応用において中国で主導的な地位を占めています。

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