HOWCO と Nikon SLM が航空宇宙 3D プリント機能の向上に向けて新たな提携を締結

2024年6月13日、Antarctic Bearは、大手金属3DプリンターメーカーであるNikon SLM Solutionsが、金属合金の専門家であるHowco MetalsManagement LLCとのパートナーシップを拡大し、航空宇宙3Dプリント技術の開発を推進していることを知りました。
この新たな協力関係により、Howco は 2 台の新しい SLM 280 PS 3D プリンターを取得し、選択的レーザー溶融 (SLM) マシンの総数は 4 台になりました。新しく導入されたこれらの 3D プリンターは、航空宇宙用途に特化したC-103ニオブ合金のプロセスパラメータを開発および展開するプログラムの一部です。
Howco 社は、SLM 280 および SLM 500 3D プリンターの非防衛用途向けに C-103 の 3 年間の独占権も取得しました。同社は、この戦略的展開により材料生産能力の向上が可能になると主張している。
Howco の積層造形担当ディレクター、コンラッド・カオ氏は次のようにコメントしています。「ニコン SLM ソリューションズと協力することで、比類のない技術サポートが得られ、従来の範囲を超えた新しい市場への進出が可能になります。」
同氏はさらに、2台の新型SLM 280 PS 3Dプリンターにより同社の業務効率が向上し、「航空宇宙産業の複雑なニーズ」を満たすことができるだろうと付け加えた。
△SLM280 3Dプリンター。写真提供：Nikon SLM Solutions。
Nikon SLMとHowcoが航空宇宙3Dプリント技術の進歩に協力
Howco 社は、Nikon SLM 社との提携により、新しい C-103 合金とプロセスパラメータを使用して、要求の厳しい航空宇宙用途に対応するための材料提供を多様化できると主張しています。
この高性能ニオブ合金は、2000°C を超える温度でも優れた機械的特性を発揮するため、ロケットやジェットエンジンに最適です。この軽量素材は優れた強度、耐腐食性、延性を備えながら、溶接性も良好です。
両社は、ロケットノズルやその他の高温航空宇宙用途の製造向けに C-103 の独自の特性を最適化するために協力します。ハウコ社は、これにより同社が航空宇宙産業およびそれ以外の分野でも「イノベーションの最前線」に立ち続けることができると主張している。
ニコンSLMソリューションズの地域セールスマネージャー、アントニー・ブロウィ氏は、このコラボレーションは「付加製造の限界を押し広げる」という同社の使命にとって極めて重要だと語った。彼は、Howco と独占的に開発された C-103 プロセスパラメータが、ミッションクリティカルな航空コンポーネントの新たな業界ベンチマークとなると考えています。この提携により、ハウコは航空宇宙分野の厳格な品質と性能の基準を満たすことも可能になると伝えられている。
△ニコンSLMソリューションズの3Dプリント金属部品。写真はマイケル・ペッチによるものです。
航空宇宙用途向け 3D プリント材料<br /> Nikon SLM が航空宇宙産業向けの新しい 3D プリント材料パラメータの作成に取り組むのは今回が初めてではなく、昨年は NASA の GRCop-42 銅合金向けの新しい材料パラメータを開発しました。
△3DプリントしたGRCop-42銅部品。写真提供：シンタビア
同社の「既製ソリューション」は粉末供給の課題を軽減し、サービスプロバイダーが Nikon SLM 3D プリンターで宇宙対応コンポーネントを製造できるようにします。 GRCop-42 パラメータは、NXG XII 600 などの大型 3D プリンター向けに最適化されており、 99.97% の部品密度を実現します。
今後、ニコン SLM は、熱間静水圧プレス (HIP) プロセスが機械的特性に与える影響、後処理パラメータの拡張性、および大型部品のパラメータ最適化を評価します。
一方、RMIT大学の研究者らは、要求の厳しい航空宇宙用途に最適化され、独自の中空支柱格子構造を作成できる、高強度の3Dプリントチタン「メタマテリアル」を開発しました。
研究者らは、この軽量設計は航空宇宙用途向けに開発された同じ密度の最強合金よりも50パーセント強度が高いと主張している。この新しいメタマテリアルは、航空機製造用のロケットエンジン部品の3Dプリントに価値をもたらすと宣伝されている。

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