衝撃の3Dスクリーン印刷技術を公開!年間数百万個の高精度金属部品を生産可能

衝撃の3Dスクリーン印刷技術を公開!年間数百万個の高精度金属部品を生産可能


金属物体は多くの産業において非常に重要であるため、複雑な形状を素早く生成できる金属3Dプリント技術は近年急速な発展傾向を示しており、ほぼ定期的に新しい技術が生まれています。最近、ドイツのフラウンホーファーIFAM研究所は、新たな金属3D印刷技術である3Dスクリーン印刷を発表しました。選択的レーザー溶融法(SLM)やコロイド粉末噴射法など他の技術では実現できない高精度を実現しながら、小型金属物を大規模に製造できることが最大の特徴です。

実際、この技術は 1993 年から開発が進められ、2008 年からは小規模に使用されてきました。現在では、この技術は十分に成熟しており、近い将来に市場に投入され、金属 3D プリントを主流に押し上げることが期待されています。



この技術の利点としては、前述の大規模製造と高精度を実現できることに加え、高速性と低コスト性も挙げられます。複数のミクロンサイズの部品を同時に簡単に印刷でき、閉じた構造を高速で生成することもできるため、マイクロシステム、燃料電池部品、触媒キャリア、マイクロマシン、電極、インプラント、ジュエリーなどの小型軽量構造の製造に非常に適しています。



Antarctic Bear によれば、この 3D スクリーン印刷技術の原理は、おおよそ上の図のとおりで、2 枚の薄いシートの間の小さな隙間から液体材料が絞り出され、層ごとに積み重ねられ、焼結されて形作られます。他の金属 3D 印刷プロセスと比較した場合、その最大の利点はその高精度です。最小印刷サイズは 60 ミクロン、最小層厚は 50 ミクロンです。さらに、サポート構造も必要ありません。



実際、この新しい技術には、金属だけでなく、セラミック、ガラス、混合物など、他の多くの材料にも使用できるという別の利点があります。さらに、これらの材料の物理的状態に関する厳格な要件はありません。それらは霧状、球状、または不規則な形状になることもあります。現在、試験に合格した材質としては、ステンレス鋼、銅、チタン、軽合金などがあります。



この 3D スクリーン印刷技術には、派生技術として 3D テンプレート印刷技術もあることにも注目すべきです。実際には、画面はテンプレートに置き換えられます。この技術の利点は次のとおりです。1. モアレ効果を排除でき、印刷上の線や点が見えなくなります。2. スクリーン印刷よりも高速です。3. 層間の距離を大きくできるため、用途が広がります。



現在、この3Dスクリーン印刷技術を利用したプリンターが開発されています。 300mm x 300mmの印刷テーブル2台と密閉印刷チャンバーを備え、年間最大150万個の製造能力を備えています。しかし、商業生産ラインが構築されれば、この数字はさらに驚異的な700万にまで増加する可能性があります。

この装置が完成すれば、金属3Dプリント業界、さらには製造業全体に大きな衝撃を与えることになると考えられます。おそらくこれが 3D プリントの未来なのでしょう。

さらに読む: 「NVbots が 21 種類の材料を使用できる新しい高速金属 3D プリンターを開発」

3ders経由

金属、新技術、金網、大規模、高精度

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