画期的なハイブリッド3Dプリント技術CBAMは、炭素繊維製品の製造コストを大幅に削減できます。

画期的なハイブリッド3Dプリント技術CBAMは、炭素繊維製品の製造コストを大幅に削減できます。


ご存知のとおり、カーボンファイバーは優れた性能を持つ素材です。鉄やアルミなどの金属素材に比べて強度に優れていますが、はるかに軽量なので、幅広い用途に使われています。自動車、航空機、建設などの業界で大きな需要があります。しかし、この材料には、加工が難しく、通常は多くの人手を必要とするため、対応する製品コストが比較的高くなるという欠点もあります。しかし現在、この問題は、スタートアップ企業Impossible Objects(IO)の新しいハイブリッド3Dプリント技術CBAMによって解決されると期待されています。



この技術は、実際には改良されたサーマルインクジェット技術と、カッティング、プレスなどのプロセスを融合させたもので、製造速度が非常に速いため、大量生産が可能になるだけでなく、コストを大幅に削減することもできます。また、炭素繊維だけでなく、アラミド繊維やガラス繊維も使用できるため、多くの産業の発展の軌道を一変させると期待されています。




Antarctic Bearによると、このCBAM技術の実装プロセスは次のとおりです。まず、プリントヘッドが、物体の断面の形状に応じて機械で準備された繊維シート上に内部の液体媒体を押し出します。次に、機械がシート上にポリマー粉末の層を追加します。液体媒体のある部分(つまり、物体の断面)は粉末に付着し、他の部分の粉末は除去されます。次に、粉末のあるすべての部分が特別なツールで分割され、積み重ねられます。次に、この積み重ねられたものが特別な容器に入れられ、層間のポリマーが溶けるまで加熱されます(ここで、ポリマーの役割は接着剤に相当します)。最後に、積み重ねたピースを所定の高さまで圧縮すると、精製された高強度の繊維オブジェクトが作成されます。以下のビデオでは、プロセス全体を視覚的に理解できます。


すべての作業が機械で行われるため、この製造方法は従来の方法よりも速く、効率的で、当然コストも低くなります。明らかに、これにより炭素繊維製品の大規模生産が可能になります。 IO の CTO 兼創設者である Robert Swartz 氏が、射出成形プロセスを CBAM に置き換えるという長期目標を設定したのも不思議ではありません。



現在、この野望を現実のものにするために、IO は、有名な元 Stratasys 副社長の Jeff DeGrange 氏を新しい最高商務責任者として選びました。彼は 3D プリント業界とボーイングで合計 26 年間の豊富な経験を持ち、最も適した候補者だからです。



「CBAM 技術は、私がこれまで目にした 3D 印刷の技術革新の中で、群を抜いて最もエキサイティングなものです」と DeGrange 氏は語ります。「IO のチームに加わり、この技術の商業化を推進し、炭素繊維製品の大規模製造を実現できることを嬉しく思います。」
Antarctic Bear は Impossible Objects との協力を準備中です。CBAM テクノロジーに関する詳しい情報が必要な場合は、Antarctic Bear までお問い合わせください。メール: [email protected]、カスタマーサービス QQ/WeChat 392908259

さらに読む:
《世界初カーボンファイバー光硬化3Dプリンター「マクロ」がクラウドファンディングを開始》
《マークフォージド、次世代カーボンファイバー3Dプリンター「マークツー」を発売》

3ders経由


南極のクマ、建物、車

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