SPEE3Dはラッセル・スミスと提携し、コールドスプレー3Dプリントを西アフリカに導入

2024年7月23日、アンタークティックベアは、エネルギーサービスプロバイダーのラッセルスミスがオーストラリアの金属3DプリンターメーカーSPEE3Dと提携し、コールドスプレー積層造形（CSAM）技術を西アフリカに導入することを知りました。この契約に基づき、ラッセルスミスは SPEE3D 金属 3D プリンターの地域パートナーおよび販売代理店となります。同社は、同地域の石油・ガス、防衛、商業産業の顧客への展開、トレーニング、販売、サポートを行う予定。
両社は、ナイジェリアがアフリカ最大の石油生産国であり、3Dプリント技術の普及によって安全な現地サプライチェーンが構築されると考えている。これにより、老朽化した資本設備の維持と保全における未解決の課題や、レガシーコンポーネントの調達における継続的な困難が克服されると伝えられています。必要に応じて 3D プリントを使用すると、業務の遅延が軽減され、西アフリカの企業のコスト削減に役立ちます。
SPEE3DのCEO、バイロン・ケネディ氏は次のようにコメントしています。「ラッセルスミスとの提携は当社にとって大きな勝利です。同社は、この地域に最新の積層造形技術をもたらし、石油、ガス、防衛、その他の商業産業の主要なサプライチェーンの問題を解決する上で尊敬されるリーダーです。」
同氏は、付加価値再販業者として、同社は顧客に「技術に必要なすべての販売、サポート、トレーニング」を提供すると付け加えた。
△ SPEE3D CEO、バイロン・ケネディ氏。写真提供：SPEE3D。
西アフリカの SPEE3D コールドスプレー 3D プリント<br /> SPEE3D との提携を通じて、Russel Smith は WarpSPEE3D 3D プリンターを購入しました。同社はこれを活用して、アフリカで金属部品を調達したい企業を支援する予定だ。
WarpSPEE3D は、SPEE3D 独自のコールドスプレー 3D 印刷技術を使用します。音速の3倍の速度で金属粉末を基板に噴射します。超音速により、粒子が層ごとに融合し、完全に密度の高い金属部品が作成されます。
コールドスプレー 3D プリントの主な利点はスピードであり、従来の製造プロセスよりも高速でスケーラブルな生産が可能になるため、オンデマンド生産に最適です。 WarpSPEE3D は、最大 40 kg (または 88 ポンド) の重さ、最大 1 m x 0.7 m (または 40 インチ x 30 インチ) の直径の部品を数時間で 3D プリントできます。
ラッセルスミスのCEO、カヨデ・アデレケ氏は、SPEE3Dとの提携を「ゲームチェンジャー」と呼んだ。彼は、CSAM テクノロジーにより、同社はオンデマンドで高品質の部品を迅速かつ現地で持続的に生産できるようになり、顧客の稼働時間が向上すると考えています。
アデレケ氏は、これがラッセルスミスの「先進的なデジタルおよび展開可能な付加製造ソリューション」のアフリカにおける大手プロバイダーになるという目標をサポートするものだと付け加えた。
△ WARPSPEE3D 3Dプリンター。 SPEE3Dからの画像。
RussellSmith が積層造形を採用<br /> RusselSmith が産業用 3D プリントを使用するのは今回が初めてではありません。 WarpSPEE3D 3D プリンターは、投資と戦略的パートナーシップを通じて、成長を続ける付加製造エコシステムに貢献します。
アデレケ氏は、3D プリンターの導入は「ナイジェリアやアフリカ大陸全体の従来の部品サプライチェーンに蔓延している課題」によって推進されていると説明しています。同社は特にエネルギー産業向けの重要なスペアパーツの製造に注力しています。
昨年、ラッセルスミスは、ナイジェリアの石油・ガス部門で非金属産業用 3D プリントを展開するためにナイジェリア上流石油規制委員会 (NUPRC) から認定を受けた唯一の組織となりました。
同社はROBOZEの3Dプリンターを使用して、従来の製造よりもはるかに短いリードタイムで、機能的で耐腐食性のある工業部品を地元で生産しています。これにより、ナイジェリアの製造業における技術革新が促進されるとともに、サプライチェーンの問題が解決されるとのことだ。
また、ラッセルスミス社が、3D プリントの環境的利点を促進することを目的とした団体である Additive Manufacturing Green Trade Association (AMTGA) に加盟した最初のアフリカ企業になったことも最近発表されました。
さらに、3D プリントソフトウェア開発会社の 3YOURMIND は、ナイジェリアの石油およびガス産業の業務を最適化するためにラッセルスミスと提携しました。この取り組みは、ナイジェリアのエネルギー産業の上流活動で使用される重要なコンポーネントの識別、デジタル化、3Dプリントのプロセスを改善することを目的としています。
△ラッセルスミスCEO、カヨデ・アデレケ氏。写真提供：SPEE3D。
3D プリントは世界のエネルギー産業に貢献しています<br /> 世界中のエネルギー企業は、積層造形技術の導入をますます進めています。今月初め、サウジアラビアを拠点とする3DプリントサービスプロバイダーのNational Additive Manufacturing & Innovation（NAMI）は、3D Systemsからポリマーおよび金属3Dプリンターを数台購入しました。
NAMI は、3D Systems とサウジアラビアの産業投資会社 Dussur との民間合弁企業です。同社は新しい3Dプリンターを使用してサウジ電力会社（SEC）向けの重要な部品を製造し、その過程で効率的で地域に密着したサプライチェーンを確立します。 NAMI は部品のデジタル在庫も作成し、生産時間、物理的な保管要件、コストを削減します。
一方、ウェスティングハウス・エレクトリック・カンパニーは最近、アラバマ・パワー社のジョセフ・ファーリー原子力発電所のフィルター付き底部ノズルの開発をサポートするために積層造形技術を使用しました。 3D プリントされたノズルは、破片捕捉能力と燃料耐久性を向上させるように設計されています。開発プロセスにおいて、付加製造によって設計の柔軟性が高まり、原子炉に侵入する可能性のある破片の直径が縮小されたと報告されている。 3D プリントされたコンポーネントは、破片に対する耐性が 30% 大幅に向上します。
△積層造形の下部ノズル。写真提供：ウェスティングハウス・エレクトリック・カンパニー。

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