真のワイヤレスの時代が到来、3DプリントされたHeige U1 Bluetoothイヤホン

この投稿は、Little Soft Bear によって 2016-7-8 12:15 に最後に編集されました。

6月16日、Heige Technologyの第一世代完全ワイヤレスヘッドセットU1（価格は899元）が正式に先行販売を開始しました。これは国内初の3DプリントデュアルイヤーBluetooth完全ワイヤレスヘッドセットです。Heige TechnologyのCEOであるGui Peiyanが正式に先行販売開始を発表した後、この新しいヘッドセットはすぐに大きな注目を集めました。
先行販売は3万セット限定とされており、今回の先行販売に参加したユーザーはHeige Technologyが誠意を持って提供した3Dプリント干支を手に入れることができる。先行販売開始から1週間も経たないうちに予約数が4,000件を突破した。メディアにほとんど登場しない 90 年代以降のチームにとって、この現象は業界でも極めて珍しいものです。

最先端技術である3Dプリントは、実用化における利点で常に伝統工芸を驚かせてきました。Heige U1は3Dプリント技術を使用して成形された最初のBluetoothヘッドセットであるため、Heige U1ヘッドセットにおける3Dプリント技術の応用を見てみましょう。

Heige Technology チームは、丁寧に磨き上げた自社の製品には非常に自信があるが、若いチームに対するユーザーの評価にさらに感動していると語った。完全ワイヤレスイヤホンに対するユーザーの期待について、Heigeチームは、今回発売されたU1は本当の意味での完全ワイヤレスイヤホンであり、2つのイヤホン間の煩わしいケーブルが直接排除されたと述べました。
今回発売されたHeige U1イヤホンは、3Dプリント技術によりドイツから輸入した医療グレード樹脂製のシェルと、米国Knowles社の専門カスタマイズダイナミックアーマチュアユニットを搭載し、Bluetoothイヤホンは低音質に等しいという恥ずかしい状況に別れを告げます。選定されたバッテリーチップなどの製品は、すべて業界のベンチマーク企業の製品です。この先行販売に関して、Heige Technology チームは、良い製品は最終的に良い評判を得ると信じている、そして今日の待ち時間は価値があるだろうと述べました。

3Dプリントのコンテンツは3次元モデルから生まれますが、Heige TechnologyのHeige U1も例外ではありません。 Heige U1は、3,800組以上のアジア人の耳からデータモデルを収集し、コレクターの認識と感覚を組み合わせて大規模なデータベースと比較することで、史上最も人間工学に基づいたヘッドホンシェルを設計し、大多数の人にとって快適な装着感を保証します。

従来のワイヤレスイヤホンとは異なり、Heige U1は煩わしいイヤーフックをなくし、耳甲介と耳輪の足でイヤホンを支えて固定します。全体的な曲線的な外観デザインは非常に美しく、技術的で、医療グレードのシリコン製耳栓を使用して耳の快適性を最大限に高めます。

素材面では、Heige U1はドイツのDreve社の医療グレードの樹脂を原料として使用しており、長期間使用しても黄色に変色したり硬化したりすることがないため、より安全で快適なヘッドホンとなっています。同時に、Heige U1は世界トップクラスの精密3Dプリント設備とIndustrial 4.0標準化生産拠点、22のプロセス、307のレイヤーバイレイヤープリントを採用し、業界の印刷精度の90％を超えています。

Heige U1 はなぜ 3D プリント技術を採用しているのですか? ヘッドフォン業界における 3D プリント技術の利点は何ですか? Heige U1 のシェル構造は複雑すぎます。従来の金型製造では、必要な精度を達成できません。 3D プリント技術だけがこのような高い精度を実現し、製造されるすべてのヘッドフォンシェルが設計モデルと高い整合性を持つことを保証します。最先端技術の結果として、3D プリント技術の利点は明らかです。

利点 1: 一体成形 Heige U1 の外殻表面には複数の曲率遷移があり、内部構造は多層で非常に複雑です。金型を開くのが難しいだけでなく、内部構造と外部構造を別々に開いてから組み立てる必要があり、金型を使用して作られた完成品は外観が粗く、歩留まりが低くなります。 3Dプリント技術を採用し、設計された立体モデルを積層材料で層ごとに印刷し、内側と外側を同時に印刷して一体成形を実現します。組み立ての必要がなく、内側と外側の間に隙間がなく、より美しいです。

利点2：高精度生産 Heige U1は世界最高精度の3Dプリント設備を採用しています。コンピューターの超高精度制御により、各ヘッドホンの外観が完全かつ正確に再現され、従来の手作業による組み立てが不要になり、歩留まりが大幅に向上しました。材料を正確に管理することで、生産プロセス全体で廃棄物がほぼゼロになり、従来の金型製造方法よりもエネルギー効率が高く、環境に優しいものになります。

メリット3：納期を大幅に短縮。3Dプリントでは従来の工作機械やフライス盤などの設備が不要なので、材料を濃縮した後、3Dモデルに基づいてすぐに印刷・生産することができます。そのため、Heige U1イヤホンシェルの生産期間が大幅に短縮され、イヤホン内部ユニットの設計・製造を含めても、全体の納期は従来の方法で組み立てられたイヤホンよりも大幅に短くなります。これにより、Heige Technology は最新の科学研究結果をできるだけ早くユーザーに提供できるようになります。
さらに、3Dプリント技術は製品設計と多様化においても圧倒的な優位性を持っています。Heige U1はヘッドホン業界で初めて3Dプリントを実装した製品として、伝統的な職人技に大きな影響を与え、伝統的な職人技にはない利点ももたらしました。現在、3Dプリント技術は多くの業界で絶えず発展しており、3Dプリントが主導する技術革命もそう遠くないと信じています。

転載元：ITリサーチセンター

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