ファルスーンハイテックが12種類の金属材料3Dプリントプロセスの開発に成功した経緯を分析

この投稿は、Little Soft Bear によって 2017-7-6 15:07 に最後に編集されました。

金属 3D プリント技術は、3D プリントシステム全体の中で最も最先端かつ有望な技術であり、高度な製造業にとって重要な開発方向です。この技術は、従来のプロセスにおける複雑な形状の製品の「一体成形」の問題を解決するだけでなく、3Dプリント部品の品質と性能も向上させます。 2015年、大手産業用3Dプリント企業であるFarsoonは、世界初のオープンソースでカスタマイズ可能な金属3Dプリント装置FS271Mの開発に成功し、ステンレス鋼、チタン合金、コバルトクロム合金などの金属3Dプリント材料の選択的レーザー溶融プロセスを開発しました。

2016年初頭、Farsoon High-Techの3Dプリント応用研究開発チームは、金属3Dプリント技術に関する体系的な研究を実施し、タングステン、タンタル、銅、ニッケルベースの高温合金など12種類の3Dプリント金属粉末材料のレーザー精密成形におけるさまざまな困難を克服し、タングステン、タンタル、銅合金材料の焼結に成功した国内初の3Dプリント企業となりました。現在、Farsoon High-Tech は、航空宇宙、自動車、医療、義歯などの分野向けに、軽量で機能的かつカスタマイズされた金属製品を数多く提供しています。

今回は、Farsoon High-Techの金属3Dプリント材料12種の性能と用途を紹介します。
ステンレス鋼粉末材料 FS 316L

3Dプリントされたステンレススチールジュエリー
アドバンテージ：
耐食性に優れ、普通鋼より長持ちします。強度が高く、高温酸化に強いです。塑性加工しやすく、溶接性も良好です。平滑性が高く、メンテナンスも簡単です。
応用：
ジュエリー、機能部品や美術品、特殊形状のブラケット、機械部品、熱交換器、射出成形金型などに適しています。

硬質ステンレス鋼粉末 FS 17-4PH

3Dプリントされたステンレス鋼インペラ
アドバンテージ：
耐腐食性、強度レベルを調整可能、強力な耐腐食性、優れた耐疲労性。マルテンサイト系ステンレス鋼 17-4PH は、315°C までの高い強度と靭性を備え、優れた耐腐食性を備えています。レーザー加工により優れた延性を発揮します。
応用：
機械部品、自動車分野、食品産業、航空宇宙（タービンブレード）などに適しています。

コバルトクロム合金粉末 FS CoCrMoW

3Dプリントされたコバルトクロム合金義歯
アドバンテージ：
コバルトクロム合金磁器歯は、優れた機械的特性、優れた生体適合性、強力な耐腐食性を備え、経済的で耐久性に優れ、コストパフォーマンスに優れています。
応用：
主に医療分野、義歯製作などに使用され、最もコスト効率に優れた医療用歯科材料です。エンジン部品、ファッション、ジュエリー業界などにも使用できます。
チタン合金粉末 FS Ti6AL4V

3Dプリントされたチタン寛骨臼カップ
アドバンテージ：
比強度が高く、単位強度が高く、剛性が良く、軽量な部品の製造に使用できます。耐熱強度が高く、450℃～500℃の温度で長時間作動できます。耐食性が優れており、ステンレス鋼よりもはるかに優れており、特に孔食、酸腐食、応力腐食に耐性があります。低温性能が優れており、低温でも機械的性質を維持できます。
応用：
人工関節、骨外傷、脊椎整形外科用内部固定システム、手術器具などの医療製品に好まれる材料です。航空宇宙分野では、チタン合金は現代の航空機やエンジンの主要な構造材料の 1 つです。自動車分野では、チタンやチタン合金で作られた自動車部品は、燃料を節約し、エンジンの騒音を減らし、耐用年数を延ばすことができます。
アルミニウム合金粉末 FS AlSi10Mg

3Dプリントされたアルミニウム合金製航空機エンジン回転インペラ
アドバンテージ：
軽量で、弾力性に優れ、比剛性と比強度が高く、耐摩耗性と耐腐食性に優れ、耐衝撃性に優れ、電気伝導性と熱伝導性に優れ、成形加工性に優れ、リサイクル性と再生性に優れているなど、優れた特性を備えています。
応用：
主に航空宇宙コネクタ、自動車製造、エンジニアリング部品、建設に使用されます。

ダイス鋼粉末 FS 18Ni300

3Dプリントボールペンリフィルモールド
アドバンテージ：
成形サイクルの短縮、製品品質の向上、金型温度場の均一化などの利点があります。
応用：
射出成形金型の前後コア、インサート、スライダー、ガイドピラー、ホットランナーウォータージャケットを印刷できます。

ダイス鋼粉末 FS 420

3Dプリント金型鋼
アドバンテージ：
硬度が高く、耐摩耗性に優れ、弾性率が高く、動作温度も高いです。
応用：
衝撃の少ない伸線ダイス、冷間押し出しダイス、冷間打ち抜きダイスなどに使用します。

青銅粉末 FS Cu90Sn10

3Dプリントされた青銅製のミサイルケース
アドバンテージ：
耐食性が非常に優れ、熱伝導性と電気伝導性に優れ、硬く、柔軟性と延性があり、研磨後に独特の効果を発揮します。
応用：
電線、エンジンコイル、プリント回路、屋根材、配管材、暖房材、宝石など。

ニッケル基高温合金粉末 FS GH3536

ニッケルベースの高温合金航空サンプルの3Dプリント
アドバンテージ：
引張強度、クリープ破断強度、疲労強度が高く、延性、靭性にも優れています。耐酸化性、耐熱腐食性にも優れています。
応用：
主に航空宇宙、石油・ガス採掘、石油化学などの産業で使用されます。

ニッケル基高温合金粉末 FS IN718

3Dプリントされたニッケルベースの高温合金インペラ
アドバンテージ：
高温、高応力環境下でも優れた機械的特性、耐酸化性、耐熱腐食性を備えています。
応用：
発電機タービン部品、航空機ファスナー、自動車マニホールドボルト、ディーゼルエンジン排気バルブ、熱間加工用の各種工具・金型。

タンタル粉末 FS Ta

3Dプリントされたタンタルトラス構造
アドバンテージ：
適度な硬さと延性があり、細いフィラメントに引き伸ばして薄い箔を作ることができます。熱膨張係数が非常に小さいです。タンタルは優れた化学的性質を持ち、耐腐食性が極めて優れています。
応用：
航空機エンジンの燃焼室の構造材、ロケット、ミサイル、ジェットエンジンの耐熱・高強度材、制御・調節機器の部品などに使用できます。また、整形外科用材料や外科用材料としても使用できます。例えば、タンタル棒は人体の骨や筋肉の代わりとして使用できますし、タンタル棒の上にも成長します。

タングステン粉末 FS W

3Dプリントされたイオンラジエーター固定具
アドバンテージ：
硬度と融点が高く、常温では空気に腐食されず、化学的性質も比較的安定しています。
応用：
用途は幅広く、銃器、ロケット推進ノズル、金属切断刃、ドリルビット、超硬金型、伸線ダイスなどの製造に使用できます。

出典: ファースーンハイテック

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