3Dプリントにおけるモデル欠陥のトラブルにさよならを言うのに役立ついくつかの簡単なコツ

3Dプリントにおけるモデル欠陥のトラブルにさよならを言うのに役立ついくつかの簡単なコツ
諺にもあるように、「1 フィートの木片には必ず節があり、1 インチの玉には必ず傷がある」。この世に完璧なものはありませんが、私たちは自分の努力によって可能な限り完璧に近づき、起こるはずのない問題を回避することができます。たとえば、3D プリンターでモデルを印刷する過程では、位置ずれ、反り、欠陥などの現象が頻繁に発生し、モデル全体の美しさや印刷体験に影響を与え、さらにはモデル印刷の成否にも影響を及ぼします。今日は、Antarctic Bear が 3D プリントの障害問題に対する解決策をいくつか教えてくれます。
3D プリントの動作原理は、「レイヤー製造、レイヤーごと」です。各レイヤーは前のレイヤーに基づいて形成されます。印刷されたモデルを強力かつ信頼性の高いものにするには、各レイヤーが完全に結合されていることを確認する必要があります。影響要因には主に次のものがあります。

1. スライス時にモデルレイヤーの高さが高すぎる設定になっている<br /> ほとんどの 3D プリンターのノズルの直径は 0.3 ~ 0.5 mm です。たとえば、マシンに 0.4 mm のノズルしかないのに、レイヤーの高さが 0.5 mm に設定されている場合、スタッキング プロセス中に材料に隙間が生じます。 Hongrui スライス ソフトウェアで設定されたレイヤーの高さはノズルの直径よりも大きくすることはできませんが、多くの人が 2 つのパラメータを同じに設定します。実際には、これでも障害が発生します。したがって、レイヤーの高さを設定するときは、ノズルの直径よりも小さくする必要があり、通常は少なくとも 20% 小さくする必要があります。

ノズル径0.4mm、層高0.4mmで印刷したモデル
2. 印刷中にノズルの温度が低すぎる
FDM は、加熱すると溶け、冷却すると固まるプラスチックの特性を利用してモデルを印刷します。プリント ヘッドから押し出された材料が一定の流動性と粘度に達し、ノズルの押し出しと相まって初めて、下地の表面にしっかりと接着されます。加熱温度が十分に高くない場合、材料は接着特性を達成できず、上層と下層が分離してしまいます。

材料によって温度要件は異なります。PLA は通常 210°C に加熱する必要があり、ABS は通常 220°C ~ 240°C に加熱する必要があります。印刷時に印刷温度を設定する場合は、材料に応じて選択する必要があります。通常、材料メーカーは材料の推奨印刷温度を提供しますが、実際の印刷中に特定の状況に応じて微調整できます。

プリンターヘッド温度設定インターフェース
3. プリンターのノズルが詰まっている<br /> 3D プリント材料は押し出す前に溶かす必要があり、一部の材料には不純物が含まれているため、長期間使用するとノズルが詰まり、フィラメントの出力が不均一になり、故障の原因になります。この問題が発生した場合は、プリント ヘッドを 220°C に加熱して材料を押し出すか、適切なサイズの六角レンチまたはその他の金属ツールを使用して喉部をクリアします。


プリントヘッドの詰まりを取り除く
4. プリンターのホースが破損している<br /> 長期間の使用による摩耗でプリンターのホースが短くなると、少量の消耗品が隙間に入り込み、印刷中に不具合が発生します。この現象は目に見えないため見落とされがちですが、目に見えない形で印刷効果に影響を与えます。そのため、他の対策を講じても問題が解決しない場合は、ホースが損傷していないか確認し、必要に応じて交換することができます。


3Dプリンターホースの詳細
5. 材料の品質の問題<br /> 印刷プロセス中に各レイヤーに障害の問題がある場合、または複数のモデルを連続して印刷しても、マシンの性能、スライス設定などに問題がないのに障害の問題がまだある場合は、材料の品質に問題があります。このときは、材料を直接変更して再試行できます。

反りや位置ずれに比べると、モデルの欠陥はそれほど頻繁には発生しません。発生した場合、そのほとんどが印刷温度とフィラメント出力の不良が原因です。印刷されたモデルが大きく、欠陥が全体的に無害に見える場合は、あまり心配せずに後処理で修復して美しくすることができます。

出典:Hongrui
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