UnionTech の「Additive Manufacturing Thousand Miles」視察ツアー | 2 日目: 生産ラインのパノラマ ビュー
2017年8月29日午前9時、学生たちはマリス本社の応接室に入るとすぐに、マリスのさまざまな3Dプリント技術と応用分野のサンプル展示、特に入り口にあったアストンマーティンのコンセプトスポーツカーの模型に深く魅了され、立ち止まって写真を撮りました。マリス チャイナのゼネラルマネージャー、キム・フランソワ氏と、中国シニア アカウント マネージャー、ヤン・フイ氏がロビーでグループを温かく迎えました。
このアストンマーティンのコンセプトカーは、3D プリントを使用してエンジニアリング プロトタイプの形状を視覚的に示し、自動車の顧客が設計を迅速に繰り返して生産部品を提供できることを示す好例です。
キム・フランソワ氏に率いられた研修生たちはホールの廊下を歩いて会議室に到着し、今回の視察プロジェクトの最初の講演者であるマリス本社副社長のステファン・モット氏を迎えました。モット氏はマリスの創業の歴史や主な事業、製品について全員に紹介しました。
Maris は、世界有数の 3D プリント ソフトウェア ソリューションおよびサービス プロバイダーとして、過去 27 年間にわたり、世界の積層造形業界の発展を目の当たりにしてきました。
1990年、創業者兼CEOのウィルフリード・ヴァンクラーン氏が3Dプリント業界に初めて参入し、マリスを設立した当時、マリスは顧客にシンプルなラピッドプロトタイピングサービスを提供するために、ステレオリソグラフィー（SLA）ラピッドプロトタイピングマシンを1台しか持っていませんでした。先見の明のあるウィルフリード・ヴァンクラーン氏は、3Dプリント技術の驚くべき可能性を見て、これに大きな期待を寄せ、製造業の将来の発展にとってそれが重要であると固く信じていました。当時の 3D 印刷設備はあまり理想的ではなく、速度と品質の面で満足できるものではありませんでした。Wilfried Vancraen 氏と彼のチームは、ソフトウェア設計を通じて印刷速度と精度を向上させる方法を考え始めました。これにより、Maris は 3D プリント ソフトウェアの研究開発に重点を置いた開発プロセスを開始することになりました。
1991 年に Maris は医療ソフトウェア Mimics をリリースし、翌年の 1992 年には産業用ソフトウェア ソリューション Magics を立ち上げました。 2000年、巨大な部品を印刷したいという顧客の要望に応えるため、マリスは2メートルを超える寸法のブロック3Dモデルを構築できる光硬化装置「マンモス光硬化装置」を独自に開発しました。最大のマンモスマシンのフォーマット容量は最大 2100 x 700 x 800 mm です。
ベルギーのルーヴェンに本社を置く Maris は、創業以来、3D プリントの無限の可能性を追求し、その新たな用途を模索することに尽力してきました。それ以来、同社は長年の経験を一連のソフトウェア ソリューション、エンジニアリング製造、3D 印刷サービスへと転換し、世界的な付加製造分野の中核的な力となりました。
ソフトウェア開発を例に挙げてみましょう。現在、同社はルーヴェン、ベルギー、米国、ドイツ、中国、ウクライナ、マレーシアなどの国と地域にソフトウェア開発センターを持っています。 Maris は、世界中で 400 人以上の従業員をソフトウェア研究開発に携わっており、積層造形分野では世界最大のソフトウェア開発チームをほぼ擁しています。顧客に専門的なソフトウェア サービスを提供することで、3D プリント アプリケーションの時間とコストを削減することを目指しています。
Maris は 2005 年に中国代表事務所を開設し、それ以来中国市場で積極的に活動しており、医療および産業分野への 3D プリント ソフトウェア ソリューションの提供に注力しています。 2014年12月、中国に全額出資子会社「上海マリス3Dプリンティングテクノロジー株式会社」が正式に設立されました。
UnionTech と Maris の協力関係は長い歴史があります。2001 年にはすでに両者は包括的な拘束力のある代理店契約を締結しており、これは Magics シリーズのソフトウェアを UnionTech のすべての SLA マシンに拘束することを意味します。
今年 5 月に UnionTech が正式にリリースした新しい SLA データ処理ソフトウェアである Magics Link UnionTech を例に挙げてみましょう。この SLA データ処理ソフトウェアは、Maris が UnionTech 向けにカスタマイズしたものです。 Magics Link UnionTech は、Magics Link、UnionTech Build Processor、SG モジュールを含む SLA 3D プリンター向けにカスタマイズされた 3D 印刷ソフトウェア スイートです。カスタマイズされたビルド プロセッサ (BP) モジュールは、サポートを完全に自動生成する機能が組み込まれているため、この種のモジュールとしては世界初であると報告されています。
マリス本社副社長のステファン・モット氏は、マリスの設立プロセスについて簡単に紹介した。
近年の同社の事業拡大と戦略計画に伴い、マリスの本社も拡張しており、新社屋は今年末までに完成し、使用開始される予定だ。今年新たに購入した3Dプリンター機器の数も昨年比50％増加した。
その後、皆様の温かい拍手の中、マリスの重鎮であるグローバルCTO兼最高技術責任者のバート・ファン・デル・シューレン氏をお迎えし、マリス本社の生産センターを皆様にご紹介いただきました。 27年間、積層造形業界で働いてきたバート・ファン・デル・シューレン氏は、設立以来、マリスが3Dプリント技術をどのように利用して顧客にさらなる付加価値を生み出すかに注力してきたと認めた。まずは顧客と連絡を取り、ニーズを理解することから始め、次に顧客と密接にコミュニケーションを取り、ソリューションをカスタマイズし、最終的に大量生産につなげる。マリスはオープンで柔軟な姿勢を維持し、過去27年間、医療、自動車、航空宇宙、アートデザイン、消費財業界の顧客に革新的な3Dプリントアプリケーションソリューションを提供してきた。
彼は、製品開発における付加製造は主に以下の側面をカバーしていると指摘した。1 . コンセプト2. 設計3. ラピッドプロトタイピング4. パイロット5. 発売6. 生産7. 販売8. サービス
会議室では、学生たちも積極的に質問し、それぞれの仕事の経験を共有しました。例えば、バート・ファン・デル・シューレン氏が、自動車分野の顧客は自動車の構造や外観について先進的なアイデアを持っているだろうが、SLAはデザイナーがデザインアイデアを実現し、透明性や色の課題に対処するのに役立つと述べたとき、自動車業界に焦点を当てた学生は強い同意を示し、この点は我が国の国内自動車製造センターでも広く使用されていると指摘しました。
デモンストレーションの後、バート・ファン・デル・シューレン氏が研修生を率いてマリスの製造工場を見学しました。最初の生産工場に入る前に、研修生たちは、規則により工場内での写真撮影は禁止されていることに注意を促された。生徒たちはこのルールをしっかりと理解していました。実は、写真を撮ることよりも、自分の目で見て心に留めておくことの方が、生徒たちにとっては大切なことだったのです。
マリス本社の生産センターは、3Dプリント後処理工場、光硬化（SLA）樹脂製造工場、レーザー焼結ポリマー製造工場（SLS）、金属印刷（SLM）、ホットメルト成形製造工場（FDM）など、3Dプリント技術と機能に応じてさまざまな生産工場に分かれています。レーザー焼結ポリマー製造ワークショップでは、すでに稼働している 2 台の HP ナイロン 3D プリンターを全員が見学しました。Bart Van Der Schueren 氏は、この新しい機器の使用体験を研修生と共有しました。
工房には工業用 3D プリンターが並んでいます。ルーベン本社の生産センターに加え、マリスは包括的なグローバル化戦略をすでに開始しています。ドイツのブレーメンにあるマリスの生産センターを例にとると、同センターは主に航空宇宙、自動車、工業製造業の産業顧客グループ向けのサービスを展開しており、これはまた、マリスが金属印刷をマリスの工業製品の戦略的要素とみなしていることを示しています。マリス社がこの生産センターを立ち上げたのは、優れた機械的特性と極めて軽量で、耐腐食性があり、特に航空分野におけるさまざまな過酷なエンジニアリング環境で使用できる高品質のチタン材料を産業顧客に提供することを目的としていると伝えられています。
バート・ファン・デル・シューレン氏は、マリスが約150台の機器からなる世界的な機器ネットワークを持っていることを指摘しました。すべての機器の運用をいかに効率的かつ追跡可能に管理するかが、かつてはマリスにとって大きな課題でしたが、マリスはこの問題を克服しました。そのことは、世界中のあらゆる機器の稼働状況を監視・判断できる一連の機器管理ソフトウェアシステムを独自に開発していることにも表れている。「このシステムでは、特定の機種の機器が印刷中かどうかなど、工場内のすべての機器の稼働状況を大画面で明確に表示できます。こうした管理システムを顧客企業向けにカスタマイズすることも可能です」とバート・ファン・デル・シューレン氏は笑顔で語った。明日、マリスはさまざまなソフトウェアシリーズとその主な機能を学生に体系的に紹介します。
写真は、大規模な製造工場でよく必要とされる固定具です。3D プリント技術を使用して直接カスタマイズし、小ロットで製造できるため、迅速な対応が可能です。
Maris の 3D 印刷ソリューションは、研究室と現実をつなぐ架け橋です。Bart Van Der Schueren 氏は、「これはインキュベーターです。私たちは、従来の工業製造分野のエンジニアと協力して、彼らの大きなアイデアを実現し、そのアイデアを生産に進めるお手伝いをしています。さらに、データ化を通じて、3D 印刷技術を備えた先進的な工場はビッグデータと密接につながっています」と述べています。
世界最大級の 3D プリント機器センターの 1 つにいたため、研修生たちは詳細を見逃すのではないかと心配し、質問や疑問を投げかけました。
最後に、研修生たちは名残惜しそうに生産工場を後にしました。ここで、バート・ファン・デル・シューレン氏が研修生たちを率いてホールに展示されているすべてのサンプルを一つずつ見学し、研修生たちと活発な交流を行い、最後にマリス本社の門の前で全員で集合写真を撮りました。
学生全員がマリスのグローバルCTOであるバート・ヴァン・デル・シューレン氏と集合写真を撮りました。
訪問中、Maris の経営陣は「イノベーション」と「顧客の成功」について何度も言及しました。Maris の成功の鍵は、顧客が 3D プリント技術を使用してカスタマイズされたソリューションを提供し、顧客にとってより革新的な価値を創造できるように支援することです。 Maris の CEO 兼創設者である Wilfried Vancraen 氏は、今年 4 月に開催された Maris World Congress で次のように述べています。「コラボレーションこそが、価値ある積層造形アプリケーション エコシステムを構築する鍵です。」
「顧客の成功」は、UnionTech が常に重視する中核的なビジネス価値であり、パートナーと顧客が共に利益を得られる結果を達成しています。 「コミュニケーションとコラボレーションを促進し、業界の健全な発展を促進する」ことは、UnionTechが今年の「付加製造千里の旅」視察プロジェクトを組織した当初の意図であり、付加製造分野の国内外の企業に革新的な対話の窓口とプラットフォームを提供し、顧客のビジネス管理能力を全面的に強化し、ビジネスリソースを広げ、視野とパターンを拡大し、国内の付加製造業界の持続可能で健全な発展を促進するのに役立ちます。
出典: ユニオンテック 編集長/キャサリン
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