Aibuild はハイブリッド製造機能を 3D 印刷ソフトウェアに統合します

2024年9月6日、Antarctic Bearは、ニコンが支援するスタートアップ企業であるAibuildが、金属指向性エネルギー堆積法（DED）またはポリマー押し出し用に設計されたロボットアームプリンターで使用するための3Dプリンター駆動ソフトウェアツールを開発したことを知りました。このソフトウェアは、AI テクノロジーを搭載した大判印刷用の Cura に似ています。 Aibuild は次世代の 3D 印刷技術を目標としており、ロボットアーム、ガントリー、造船、建設などの業界で主導的な力になることを目指しています。

航空宇宙ツール、金型、屋外広告、ボートなどの多くの大規模なアプリケーションでは、モデルの後処理が必要になることがよくあります。最新のハイブリッドマシンでは、1 つのヘッドで堆積とミリングを実行したり、ツールチェンジャーを介して同じシステムで複数のヘッドを使用したりできます。また、ミリングと印刷をほぼ同時に同じスペースで組み合わせる統合ワークフローやセルのようなシステムでも進歩が遂げられています。滑らかな表面が求められるあらゆる用途において、フライス加工が重要な役割を果たすと考えられます。場合によっては、印刷プロセスには 1 日しかかからないのに、ミリングのステップには 1 週間かかることもあります。フライス加工と 3D プリントを統合して最適化することで、企業は時間とコストを大幅に節約できます。これが、Aibuild がハイブリッド製造をサポートするようになった理由です。

Aibuild は、ルート除去、表面仕上げ、測地仕上げ、3D プロファイリング、彫刻、穴あけなどの作業を実行できます。ガウジングはワークピースから余分な材料を取り除くことを指し、平面仕上げは部品を滑らかにするために使用されますが、測地線仕上げは連続した滑らかな表面を作成することに重点を置いています。

Aibuild のプロジェクトマネージャー、ジャックサンディフォード氏は、次のように述べています。「顧客向けの完全な修理および改修ワークフローを作成し、後続の後処理手順用の材料を追加し、印刷時間を短縮する必要性を認識しました。印刷された部品の前処理と仕上げにより、高品質の部品が得られますが、かなりの初期投資が必要です。企業には、フライス盤、適切なスキルを持つエンジニア、ツールパスをプログラムするためのツール、および経験が必要です。これは大きな障壁になる可能性があります。現在、Aibuild のフライス機能により、顧客は同じソフトウェアで印刷とフライス加工のツールパスをプログラムできます。既存のプリンターをフライス盤として使用し、Aibuild を使用してハイブリッドツールパスを生成することで、高コストをかけずに高品質の部品を実現できます。Aibuild は、研究開発、社内の物理テスト、およびアプリケーションへの積層製造の専門知識の組み込みを通じて、積層製造とハイブリッド製造の障壁を打ち破り、多軸ハイブリッド製造を生産アプリケーションで可能な限り簡単にしたいと考えています。」

新しいハイブリッド機能は、ガントリーマシンでもロボットマシンでも、以前に統合されたすべてのマシンで利用できます。これはすべての材料タイプにも適用されます。 Aibuild では、ユーザーは一連の論理ブロックを通じてツールパスを生成し、任意の順序で組み合わせて特定のアプリケーションを解決できます。 Aibuild のプラットフォームは完全に柔軟性があり、ユーザーはフライス加工操作と付加的なスライスモードを組み合わせることで、アプリケーションに合わせてカスタマイズされた最先端のハイブリッド製造ワークフローを生成できます。

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