Tekna は、LPBF マシン用の高性能 Ti64 粗粉末を発売し、最大 90μm の層を印刷可能

2024年9月18日、アンタークティックベアは、英国の先端材料サプライヤーであるTekna（OSE：TEKNA）が、部品の品質を犠牲にすることなく大幅なコストメリットと生産性の向上を実現できる、レーザーパウダーベッドフュージョン（「L-PBF」）プリンター用の高性能粗粒子Ti64パウダーを発売したことを知りました。

急速に進化する今日の技術環境において、L-PBF プリンターの進歩により、より大きな粉末サイズを使用する新たな可能性が開かれ、市場に大きな変化がもたらされています。この新たな需要に応えるため、Tekna は L-PBF アプリケーション向けに特別に設計された Ti64 粗粉末のシリーズを導入しました。これらの粉末は、60 µm、90 µm 以上を含むさまざまな層の厚さに合わせて最適化されています。

Tekna は独自のプラズマ噴霧技術を使用して、球形度が高く内部多孔性のない Ti64 粉末を製造します。これにより、粉末の密度と流動性が向上し、最終的な印刷部品の機械的特性が優れたものになります。したがって、これにより、エンドユーザーの生産歩留まりとコンポーネントの信頼性が向上します。

現実世界のメリット<br /> さまざまな業界のお客様からのフィードバックにより、さまざまな L-PBF マシンで Tekna Ti64 粗粉末を使用することによる多くの利点が強調されています。これらの利点には、生産性の大幅な向上、原材料調達と安全対策における経済効率などがあり、Tekna Ti64 粗粉末の変革的影響を強化します。
Tekna の Ti64 粗粉末を使用して製造された部品は、B348-21、F3001、F136 などの主要な業界標準を満たしています。これらのコンプライアンスは、製造される部品の品質と信頼性を強調します。 Tekna の Ti64 粗粉末を使用して製造された部品の実際の測定値を ASTM B348-21、F3001-14、および F136-13 規格と比較します。
より厚い堆積物を使用すると生産時間が短縮され、生産性が向上し、エンドユーザーの全体的な生産コストが削減されます。この経済的利点と粉末コストの削減により、プロセスのコスト効率が向上します。さらに、エンドユーザーは、同じ専用プラズマアトマイザーで製造された Ti64 粗粉末とより微細な L-PBF 粒子サイズを入手できるようになり、産業認証が加速されます。
部品が増えればリスクは低くなる<br /> 安全性の観点から、LPBF アプリケーションで一般的に使用される微細粉末は、一般的に可燃性に分類されます。対照的に、 Teknaの Ti64 粗粉末は酸素に対する感受性が低いため、粉末の取り扱いやリサイクルに伴うリスク、および保管や輸送に伴うコストが削減されます。
「当社の安全への取り組みは、ユーザーと環境の両方にとって重要です」と、テクナ社の営業およびマーケティング担当副社長レミー・ポントーネ氏は語ります。「Ti64 粗粉末は反応性が低いため、可燃性がなく、静電気に敏感でもなく、取り扱いが安全です。また、これにより物流が簡素化され、輸送が容易になり、現地の保管規制に準拠できます。結局のところ、これらの進歩は、高品質の製品を提供し、あらゆる段階で安全性と効率性を優先するという当社の取り組みを反映しています。」
Ti64 粗粉末は生産性を大幅に向上させます。 Tekna が最近実施した印刷プラットフォームの検証によると、特定の部品の生産性は、層厚 60 µm の場合の 123 cm³/時間から、層厚 90 µm の場合の 254 cm³/時間に向上しました。より厚い層を印刷するとエネルギー散逸が改善され、変形が減少します。これにより、印刷プロセス中に必要な部品サポートの数と複雑さが軽減されます。したがって、後処理の時間とコストを削減するのに役立ちます。

Tekna は、LPBF マシン用の高性能 Ti64 粗粉末を発売し、最大 90μm の層を印刷可能

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