李涛志の2つの応用事例から、セラミック3Dプリントが産業革新を促進する上で重要な力となっていることがわかります。

南極熊の紹介：セラミック3Dプリントは、3Dプリント業界でホットなトレンドになりつつあります。セラミックは無機非金属材料です。3大材料の1つとして、その3Dプリント技術は大きな応用可能性を秘めており、プロトタイプ設計から本格的な生産へと徐々に移行しています。

LTC は、光硬化セラミック 3D 印刷製造 (LCM) 技術を活用し、セラミック 3D 印刷装置、セラミックスラリー、ソリューションを世界市場に提供しています。現在、ユーザーは LTC のセラミック 3D プリンターを使用して、実際の最終用途向けに毎年 100 万個以上のセラミック部品を製造しており、真の大量生産アプリケーションを実現しています。

2024年11月、Antarctic Bearは世界有数のセラミック3DプリントメーカーであるLithozの招待を受け、オーストリア本社を訪問してインタビューを受けました。クリックしてお読みください：1万キロを飛行してLithozのセラミック3Dプリント工場を訪問しましたが、確かに非常に有益でした。

△ Li Tao Zhiの共同創設者兼CEOのヨハネス・ホマ博士（左）とAntarctic Bearの共同創設者のリー・ハイシオン（右）
次に、セラミック 3D プリントが産業革新を促進する上でどのように重要な力となっているかを理解するために、2 つの典型的な事例を見てみましょう。

海水中のリチウムの分離と精製のための 3D プリントセラミック膜<br /> 2024年、Li TaozhiはFormnext展示会で英国チームEvoveと共同開発したSeparonics™テクノロジーを披露しました。これは、リチウム抽出プロセスにおける分離と精製を最適化するために特別に設計された、高効率ろ過用のセラミック3Dプリントテクノロジーを使用した新しいソリューションです。 Separonics™ セラミックろ過技術は、複雑な化学環境に対応しながらリチウム抽出の効率と純度を向上させます。

技術的なハイライト<br /> 高効率ろ過: Separonics™ システムは、20 個のフィルター膜セグメント (各直径 10 cm、高さ 5 cm) を使用して全長 1 メートルの完全なろ過モジュールを形成することで、エネルギー消費を 80% 大幅に削減し、生産量を 5 倍に増やし、水の 80% をリサイクルできます。

セラミック 3D 印刷技術: Li Taozhi のフォトリソグラフィーセラミック製造 (LCM) 技術は、最適な水回収アプリケーション向けに極めて正確な細孔サイズと均一な分布を提供するとともに、設計の自由度を高め、複雑な形状をカスタマイズしてろ過膜の性能を向上させ、さまざまな産業ニーズに適応できるようにします。従来のツール製造が不要になり、生産コストが大幅に削減されます。

高温および腐食耐性: アルミナセラミック製の Separonics™ メンブレンは、高温、化学腐食、物理的摩耗に対して非常に耐性があります。従来の材料 (ポリマーなど) と比較して、耐用年数が長く、メンテナンスの必要性が少ないため、産業廃棄物の再利用やリチウム抽出プロセスなどの過酷な作業条件に最適です。

セラファブシステムS320
CeraFab System S320 は、Li Taozhi がドイツで開催された 2024 Formnext 展示会で発表した最新のセラミック 3D プリンターです。

CeraFab S320 は、最大 246×130 mm の造形プラットフォームと 60 ミクロンの高解像度を備え、EVOVE フィルター膜などの中型セラミック部品の工業生産向けに設計されています。このシステムは 4K プロジェクションシステムと組み合わせることで、より高精度のセラミック 3D プリントを可能にし、超高精度の再現性で知られる Litaozhi の主力モデル CeraFab S65 の機能を補完します。

△セラファブS320システム
業界の洞察

世界のGDPの60%は水資源と密接に関係しており、最も困難な廃水のリサイクルは循環型経済と低炭素経済を推進する鍵となります。セラミック材料はこの分野で大きな利点を持っていますが、従来の製造技術はコストが高く、性能が不安定です。 LiTaoZhi の 3D プリント技術により、この画期的なろ過膜を高精度かつ経済効率よく大規模に製造できることを実証しました。

—アンドリュー・ウォーカー、Evove 最高商務責任者

この技術革新は、製造効率を向上させ、資源の無駄を削減できるため、今日の世界では極めて重要です。セラミック材料は製造業でますます使用されるようになっており、他の材料では要件を満たすことができない環境でも独自の利点を発揮します。当社は、この持続可能なテクノロジーをサポートする高度な製造能力を備えていることを誇りに思っています。

——LiToZhi CEO ヨハネス・ホーマ博士

ケース：380mm半導体ガス分配リング<br /> 半導体業界では、効率的で耐久性のあるガス分配装置が生産効率を向上させる鍵となります。 Li Tao Zhi と Alumina Systems は、最先端のセラミック 3D 印刷技術を活用して、従来の金属リングの設計上の制限を完全に覆す、直径 15 インチ (380 mm) のアルミナガス分配リングの開発に成功しました。

技術的なハイライト

画期的なデザイン

LiTaoZhi LCM セラミック 3D 印刷技術を使用して、リング全体を 6 つの同一の小型セグメントに分解して印刷し、焼結後に 1 つに組み立てます。
軽量構造と超薄壁設計を組み合わせることでガス流路を最適化し、幾何学的精度と安定性が総合的に向上しました。

パフォーマンスの飛躍

動作寿命が従来の金属リングの 1 か月から 9 か月に 9 倍に延長され、交換頻度が大幅に削減されます。
生産効率が 3 倍に向上: 複雑な流路設計によりガス分布の均一性が向上し、半導体生産の品質と量の向上に貢献します。
在庫管理の簡素化: セグメント化された設計により一体型リングが置き換えられ、スペアパーツの保管がより柔軟かつコスト効率よく行えます。

スケーラビリティの利点

世界中の複数の拠点で同時に稼働する 100 台の CeraFab System プリンターの共同生産をサポートし、半導体業界の「ローカル製造」の要求に迅速に対応します。

クリーンな生産保証

すべての Litaozhi セラミック材料はクリーンルーム環境で製造されており、製品が半導体業界の厳しい清浄度要件を満たすことが保証されています。

「LiToZhiとの協力を通じて、私たちは新世代の原子層堆積（ALD）ガス分配リングの開発に成功しました。その幾何学的安定性と精度は従来のソリューションをはるかに上回り、半導体デバイスのパフォーマンスの新たなベンチマークを確立しました。」

—ホルガー・ワンパーズ博士
アルミナシステムズマネージングディレクター

4Kプロジェクションシステムと組み合わせることで、より高精度なセラミック3Dプリントが可能になり、超高精度の再現性で知られるLitaozhiの主力モデルCeraFab S65の機能を補完します。

Li Tao Zhi は以下の 2 つの展覧会に参加します。
- 第17回中国国際先進セラミックス展、2025年3月10日〜12日、上海万博展示コンベンションセンター、ブース番号H2-D1120-2
- TCTアジア積層造形ショー、3月17日〜19日、国家会展センター（上海）、ブース番号8C10-2