96万人民元のDuoba Technologyの3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターは、従来の木製金型よりも5〜10倍効率的です。

96万人民元のDuoba Technologyの3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターは、従来の木製金型よりも5〜10倍効率的です。
2018年5月15日、中国鋳造協会第8回会員大会と第14回年次総会が北京で開幕しました。Antarctic Bearも展示会を訪れ、多くの馴染みのある3Dプリント企業を目にしました。この展示会でDoba Technologyが展示した3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターは、Antarctic Bearに大きな関心を呼び起こしました。ドバテクノロジーの担当者によると、3Dプリントとフライス加工の複合加工センターの価格は約96万元で、木型製作の効率は従来の木型に比べて5~10倍高く、コストは50%削減されるという。

Doba Technologyは、主に炭素繊維複合材料とガラス繊維複合材料を印刷できる3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターを立ち上げました。この設備は2つの部分で構成されており、1つは3Dプリント成形システムで、もう1つはCNC加工センターです。3Dプリント部分の成形技術は、当社の共通のFDM原理です。

△フライス加工複合加工センター(左) 3Dプリント部品(右)
この装置は、3Dプリントのノズル成形に平坦化プロセスを追加します。上の写真の黄色い部分が平坦化機構です。印刷プロセス中、ノズルが移動すると、黄色い部分が上下に往復して、印刷されたばかりのフィラメントの層を平坦化し、プリンターの成功率を大幅に向上させます。


△材料面では、3Dプリントとフライス加工複合加工センターでは粒状材料を使用しています。一般的に、エコシステムにおけるFDM技術に基づく3Dプリント材料のプロセスは、ABS / PLAなどの粒状原材料→伸線によりワイヤーに→加熱溶融してから押し出して3Dプリントするというものです。しかし、粒状原料を直接使用するFDM方式の3Dプリンターは、エコシステム内の3Dプリント材料のプロセスを「ABS/PLAなどの粒状原料→加熱溶融、押し出して3Dプリント」に変更し、「ワイヤー状に引き伸ばす」プロセスを直接排除します。

△3Dプリンター給紙・印刷部
適用範囲:
鋳造木型模型、小型・中型部品模型の印刷・彫刻、航空模型、船舶模型、工業用熱可塑性部品模型など、非金属金型加工業界に適しています。

印刷材料<br /> 炭素繊維複合材料、ガラス繊維複合材料、PLA、ABS、PC、TPUおよびその他のプラスチック粒状材料

パフォーマンス特性<br /> 台湾の最新の 6MA 統合オペレーティングシステムを採用しており、強力で操作が便利で、安定したパフォーマンスと高い信頼性を備えた完全な駆動システムを備えています。
高出力輸入サーボ、輸入有名ブランド減速機、有名ブランド高出力電動スピンドルを採用し、安定した性能と耐久性を実現しています。ブレークポイント再開彫刻、停電回復、加工時間予測などの機能を備えており、大規模な切断と微細彫刻の両方に使用できます。

3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターの技術パラメータ表


ターゲット顧客<br /> 木製模型加工製造業

製品の利点
切断量が少なく、材料切断時間を節約し、生産効率が高く、材料の種類が多く、加工性能が優れており、さまざまなニーズに応じてさまざまな材料を使用して印刷します。
安定した性能、変形しにくい、保管や輸送が容易、長寿命



アンタークティックベアは、ブースに展示されていた3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターが浙江省金華市の金型会社から発注されたものであることを現場で確認した。このマシンに興味がありますか? Antarctic Bear に問い合わせることができます。


ブースに展示された3Dプリントとフライス加工複合加工センターで製作された金型モデル:△CNC加工なしの3Dプリントグラスファイバーモデル(左)CNC加工後の3Dプリントグラスファイバーモデル△3Dプリントカーボンファイバーモデル

カビ、ホッキョクグマ、FDM、航空

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