強さと努力 金属3Dプリントの専門企業ポリライトが中国の創造を加速

強さと努力 金属3Dプリントの専門企業ポリライトが中国の創造を加速
3Dプリントの発展以来、金属3Dプリンター技術の専門性、加工技術、材料、使用環境は非常に高い敷居があり、一般消費者や大衆ユーザーからは一定の距離があるように思われます。今回の金属3Dプリントの専門家であるポリライト新区への訪問を通じて、編集者は金属3Dプリント技術と応用についてより深い理解を得ました。国家のインテリジェント製造システムと設備の戦略的高みにまで上り詰め、第13次5カ年国家重点研究開発計画の1つでもあります。伝統的な技術を凌駕する一連の利点と特徴を持ち、人類の生産と生活のほぼすべての分野に適用でき、将来、総合的な国力の向上に多大な影響を及ぼすでしょう。

2018年のBLTの主要ユーザーの状況
2018年7月6日から7日にかけて、2018年ポリライトユーザーカンファレンスが西安ハイテクゾーン上林園7路1000号ポリライト新区で開催されました。これは、ポリライト新区がユーザーと深く交流した初めての機会でもありました。ポリライト新区には、成都航空産業研究所、国家国防科学技術産業局付加製造イノベーションセンター、中国ロケット技術研究院、中国航空宇宙科学技術集団、中国宇宙技術研究院、瀋陽航空、西北工業大学燃焼技術研究所など、専門科学研究機関や組織のプロジェクトリーダーを含む、航空軍用および民間エンジン研究ユニット、航空宇宙衛星研究製造ユニット、電子産業、エンジン、自動車、工業用金型などの応用分野の200名を超えるエンジニアリングおよび設計の専門家や学者、およびポリライトユーザーが集まりました。

ポリライト新区事務所ビルポリライトユーザーがポリライト新区事務所ビルに接近ポリライト新区金属3Dプリンター印刷センター国内有数の金属3D印刷会社として、ポリライトは今回の会議で自社の技術力とプロセスの強みを披露しました。現在、83台の自社開発金属3Dプリンターを保有し、顧客にサービスを提供しています。年末までに、100台の金属3Dプリンターを備えたインテリジェント製造センターを形成する予定です。加工サイズは300mm未満から1000mm、2000mmまであります。さらに、最適化されたスキャン戦略とプロセス監視システムにより、加工部品の品質と機械的特性を確保しています。製品の信頼性、一貫性、安全性の面では、技術は世界をリードするレベルにあります。この会議はまた、中国の国力を代表する航空宇宙などの高精度製造産業に、学際的な専門学術交流の機会を提供します。

ポリライトユーザーがポリライト新区の加工サービス展示エリアを見学。 ポリライトユーザーがポリライト新区の加工サービス展示エリアを見学。 筆者は2018年1月に早くもポリライト新区を訪れたが、当時はまだ工事が終わっていなかった。今回は建設と産業移転の一期工事が完了し、生産、学習、研究を一体化した科学研究生産機構を形成し、中国の2025年スマート製造の先導企業イメージを体現している。 これは、ポリライトが2018年6月に建築面積4万平方メートルのインテリジェント産業基地に正式に移転し、2017年に稼働して以来、ポリライトが迎えた複数の専門用途のユーザーの最初のグループである。


このユーザーカンファレンスでは、ポリライト会長で西北工科大学教授の黄衛東氏が「社会の大変革時代と積層造形の役割」というテーマで、現在の変革時代に関する見解と積層造形の発展予測を共有しました。黄氏は世界の戦略展望、積層造形の歴史と発展段階、およびその応用可能性と利点を分析し、中国の積層造形に対する包括的な解釈と深い理解を示す、非常に素晴らしいプレゼンテーションを行いました。
ポリライトゼネラルマネージャーの薛磊博士は素晴らしいプレゼンテーションを行いました。ポリライトゼネラルマネージャーの薛磊博士は、ユーザーにポリライトの最新の開発と将来の計画を報告し、ユーザーの理解を深め、ユーザーの信頼を高めました。ポリライト、西北工科大学、およびいくつかの国立設計センターが共同で設立した「ポリライト協働イノベーション設計研究所」も7月6日に公開されました。

ポリライト協同イノベーションデザイン研究所が発表されました。ポリライト協同イノベーションデザイン研究所は、ポリライトの金属付加製造技術とフルセットのソリューションを基盤とし、デザインや工業デザインなど複数の分野での革新的デザインの協調的開発の最適化を支援します。革新的デザインを原動力として、製品イノベーションサービスと産学研の融合に注力し、技術問題を解決し、生産効率を高め、製造レベルを高め、付加製造技術の産業化を促進し、スマート製造2025のプロセスを加速します。

AECC商用エンジン製造株式会社の副主任エンジニアである雷麗明氏は、商用航空機エンジンにおける積層造形技術の応用と発展の動向について講演しました。AECC商用エンジン製造株式会社とPolyliteは戦略的パートナーシップを確立し、設備、プロセス、科学研究、プロジェクトの4つのレベルで綿密な協力を行っています。同社は積層造形技術サービスを使用して、動力設備の複雑なシステムコンポーネントの革新的な設計、製造、メンテナンスの全プロセスの最適化をサポートし、アプリケーションデモンストレーションの役割を果たしています。 2018年には5種類の設計最適化案が完成し、中国が自主開発したCJ-1000AX/AおよびCJ-2000AXエンジンの高圧タービンブレードの冷却構造設計、成形コンプレッサーOGV出口の全圧感知部や火炎管などの高精度部品の設計、成形、構造検証、反復最適化など、数百個の航空機燃料噴射装置の研究開発と製造が完了する予定です。ターボジェットエンジンは全金属積層造形を実現し、部品点数が大幅に削減され、高バイパス比航空機エンジン、低バイパス比航空機エンジン、ミサイルターボファンエンジン、ガスタービンの設計と製造に大きな役割を果たしています。これまで、この分野では外国企業の事例を数多く見てきました。しかし、積層造形の技術力とプロセスの面では、ポリライトは依然として非常に大きな優位性を持っていますが、ほとんどの事例は国家科学研究の機密情報であるため、ニュースで目にすることはほとんどありません。

BLTユーザーがBLTの金属3DプリンターS400を訪問
技術面では、ポリライトは現在、SLM、LMD、WAAMという3つの主要な金属加工技術を保有しており、超高精度、超大型(世界最大サイズの部品SLM成形能力)、超複雑構造、金属部品の機械的特性に対する航空宇宙の要件(機械的特性は鍛造品よりも優れている)を実現できます。金属3Dプリント製造技術の利点は次のとおりです。

1. 迅速なプロトタイプ検証と開発サイクルの短縮(プロセスフローが短く、柔軟性が高く、部品の迅速な試作の要件を満たすことができます)

2.設計自由度の向上と構造軽量化の実現(複雑構造の一体成形・軽量化を実現し、信頼性を向上)

3. 複雑な構造部品の製造コストを削減(材料利用率が高く、金型が不要で、製造コストが削減される)

4. 高付加価値部品の低コスト修理を実現(付加修理コストは新品部品の1/5~1/6)


ポリライト副総経理の楊東輝氏は基調講演を行い、「金属積層造形装置は、航空宇宙市場のニーズをどのように満たすことができるか」と語りました。ポリライト副総経理の趙暁明氏は基調講演を行い、「航空宇宙分野における金属 3D プリントの応用と課題」と語りました。中国ロケット技術研究院の特定モデルの副主任構造設計者、牛飛氏:「設計革命は、3D プリントと戦術技術のウィンウィンの関係を促進します。」中国宇宙技術研究院一般機械システム部門新技術研究開発室副主任、張暁宇氏:「積層造形と 3 次元格子構造の軽量構造への応用に関する研究」西北工科大学動力エネルギー学院教授、蘇建勤氏:「航空機エンジンの燃焼室における積層造形の応用」と語りました。瀋陽航空産業航空機設計研究所構造部門副主任、呉斌氏:「軍用機の構造と積層造形におけるイノベーション」と語りました。
7月6日と7日の午後に開催された「航空宇宙」サブフォーラムと「イノベーションデザインサブフォーラム」では、航空宇宙、航空、イノベーションデザインなど複数の専門分野の業界関係者、ポリライト副総経理の趙暁明氏と楊東輝氏、ポリライト最適化設計ディレクターの王嘉軍氏が13件のハイレベルかつ高品質な基調報告を行い、金属積層造形の応用探索を共有し、将来の発展動向を予測し、互いに刺激し合い、アイデアをぶつけ合いました。

ポリライトの新オフィスビル内部 ポリライトの新オフィスビル内部
2011 年 7 月 6 日、Polylite は西安で登録され設立されました。Polylite の発展 7 年目において、Polylite は「ユーザー中心」のコンセプトを堅持し、技術革新と管理革新を継続的に推進し、より最先端かつ国際化された技術、品質基準、サービス レベルを備えた完全な金属付加製造ソリューションをユーザーに提供し、ユーザーに力を与えます。現在、ポリライトの技術力はすでに欧米の金属3Dプリント企業と競争できるレベルに達しています。

ポリライト新区が本日ユーザー向けに準備した金属3Dプリントエンジンモデルは、ポリライト会長で西北工科大学の黄衛東教授の意見を借りて、この会議を要約しています。「将来を見据えると、現在の積層造形の産業応用は、未来の壮大な新世界における夜明けの兆しに過ぎません。積層造形産業の爆発的な成長をもたらすには、次の進歩が必要です。第一に、積層造形技術は、高精度、高性能、高効率、低コスト、幅広い材料、大型、複雑な微細構造の製造を考慮する必要があります。第二に、積層造形プロセスに高度に適応した特殊な材料システムを確立します。第三に、積層造形の標準と認証システムを改善します。第四に、業界と社会のすべてのセクターが積層造形について成熟した理解を持ちます。第五に、科学的基礎研究、工学応用技術開発、産業応用の間のシームレスな接続と良好な相互作用を実現するために、真に効果的な共同イノベーションメカニズムを推奨します。第六に、完全な積層造形人材育成システムを形成します。」

これら6つの側面が量的変化から質的変化を同時に達成して初めて、付加製造は減法製造と等質製造に次ぐ第3位の製造加工システムとなり、中国の創造を加速させ、大国間の競争において極めて重要な決定的な役割を果たすことになる。

出典:中関村オンライン
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