シェアリンググループが3Dプリント砂型アプリケーションを鋳造生産ラインに導入

騒々しく、埃っぽく、汗まみれの鋳造工場は、人々に「馬鹿げた、大きな、黒くて荒々しい」印象を与えます。 3D プリントの出現により、鋳造業界の従来のイメージは変化し、精密、デジタル、柔軟性、環境に優しく、効率的なものになります。銀川経済技術開発区では、寧夏シェアリンググループという企業がそのような試みを行っている。

自立心で強大な国を築く
3D 印刷技術ファミリーでは、金属 3D 印刷とプラスチック 3D 印刷が注目を集めそうですが、鋳造業界で使用され、製造業と「統合」するのが非常に簡単な 3D 印刷技術であるバインダージェッティング 3D 印刷技術は見落とされがちです。寧夏工翔グループは、設備の自主研究開発に加え、アルカリフェノール樹脂などのバインダー材料の開発も行っており、シリンダーヘッド砂型のモジュール製造、内燃機関フレームの3Dプリントなどの応用分野での開発も積極的に行っています。

今年上半期、CCTVの「大動力設備」（シーズン2）第7話「大動力設備II：スマート製造の先駆者」で寧夏分集団の鋳造砂型コア3Dプリンターが初登場し、分集団が独自に開発した鋳造砂型コア3Dプリンターの産業応用が紹介された。高さは5.2メートル、重さは35トン、印刷精度は±0.3mmである。容積は海外で現在販売されている最大モデルの2倍で、3Dプリント技術を活用してより大型で精密な鋳造品を生産することが可能となった。「鉄道の内燃機関などの大型鋳物の製造には、もはや長周期でコストの高い金型は必要ありません。使用される砂型は一度に印刷され、効率と品質は世界の同様のモデルの最高レベルに達しているか、それを上回っています。3D砂型プリンターは、わが国の鋳造産業の転換とアップグレードを加速し、鋳造産業をもはや「愚かで、大きく、黒く、粗野」な産業にせず、外国の高級鋳造3D印刷設備の独占を打ち破りました。世界各国は積層造形の発展を非常に重視しており、それをインテリジェント製造の実現、生産方法の変化の促進、先進製造における競争の主導権を握るための重要な部分と見なしています。」とシェアリンググループの関係者は述べています。

公翔グループは鋳造3Dプリントの産業応用において国内初の成果を達成し、材料、プロセス、ソフトウェア、設備、統合などの技術的難関を克服し、50件近くの特許を取得し、主要な技術指標は国際先進レベルに達し、鋳造3Dプリントの産業応用における「リーダー」となっている。

インテリジェンスが鋳造業界を変える<br /> 過去5年間、公祥グループは鋳造業界のモデルチェンジとアップグレードのための新たな道、すなわち「鋳造3Dプリント、ロボットなどの革新技術+グリーンスマート工場」を継続的に模索し、実践してきました。10億人民元を投資し、100人以上の専門チームを設立しました。「インターネット+研究開発」モデルを適用し、グリーンスマート鋳造を主な方向としてモデルチェンジとアップグレードの研究を展開し、3つのデジタルインテリジェントモデル工場を設立しました。

シェアード設備株式会社の創業・イノベーションセンターのゼネラルマネージャー、白金成氏は「中国製造2025などの政策が発表された後、研究開発チームは非常に興奮しています。私たちのやっていることは正しいことがわかり、会社の飛躍的な発展と鋳造業界の転換・アップグレードにさらに自信が持てるようになりました。国家と業界の視点から鋳造業界の転換・アップグレードに貢献していきます」と語った。現在、シェアードグループは「インターネット+創業・イノベーション+インテリジェント鋳造」の産業エコロジーを構築し、専門性、コラボレーション、共有、オンラインとオフラインを組み合わせた産業プラットフォームを構築し、業界変革のための総合的なソリューションを提供しています。将来的には、運営企業から運営プラットフォームに転換し、製造サービスを提供します。

現在、伝統的な鋳造産業は、高投資、高消費、高汚染、低生産、低効率を特徴としており、「粗雑で粗野な」労働条件と労働環境がその発展を制限しています。企業は、鋳造材料、加工技術、設備、鋳造製品、経営管理などを含む産業チェーン全体の変革を推進し、インテリジェント化、プラットフォーム化、ネットワーク化、産業統合、サービス化、グリーン化を実現するよう努めるべきです。このため、白金成氏は、グリーンでインテリジェントな鋳造が今後の鋳造業界の主な発展方向であると主張した。

スマート鋳造工場を構築する<br /> 本日、シェアードグループ株式会社が投資・建設した世界初の1万トン級鋳造3Dプリント成形インテリジェント工場「シェアード設備鋳造成形インテリジェント工場」が完成しました。

シェアリンググループの関係者は、「当社のシェアリング設備鋳造3Dプリントスマートファクトリーは、総合的な技術的優位性が著しく、国内初の鋳造3Dプリントの産業化応用を実現しました。その設備、プロセス、ソフトウェア、ハードウェアなど、鋳造3Dプリントの産業化応用の総合的な統合技術は世界をリードしています。鋳造3Dプリントなどの新技術と業界の融合を推進し、鋳造3Dプリントなどの新技術の産業化応用を実現し、産業チェーンの上流と下流の発展を推進するのに役立ちます。」と述べました。

共用設備鋳造3Dプリントスマートファクトリーの建設は2016年11月に開始されました。工場の設計砂中子生産能力は年間2万トンで、主な設備は3DPプリンター（バインダージェッティング）12台、トラスロボットシステム1台、移動ロボット1台、インテリジェント立体倉庫1台などです。共用設備鋳造3Dプリントスマートファクトリーが完成すると、多くの面で初の成果が達成され、鋳造業界のグリーンでインテリジェントな変革の実証となるでしょう。

シェアード・デバイスは、早くも2008年に「全く新しい世界を受け入れる」ことを提案し、「包括的なデジタル管理」を推進し、変革とアップグレードを模索し始めました。 2012年、同社は工業化と情報化の融合を推進する実践経験の総括に基づき、「デジタル（インテリジェント）リーダーシップ、イノベーション主導、グリーン製造、効率倍増」の変革とアップグレード政策をさらに提唱し、「技術革新型企業、デジタル企業」への変革の目標を明確にしました。 3つのデジタルインテリジェントモデル工場の建設実践を基に、設備を共有し、「クラウド+ネットワーク+工場」という新世代の鋳造インテリジェント工場アーキテクチャを形成しました。

それだけでなく、シェアリンググループは、生産ラインの制御にセンサーを適用することで、3Dプリントと自動化生産ラインの統合をさらに推進してきました。現在、国内の鋳造会社のほとんどは伝統的な鋳造モデルに依存しており、その中でも金型製造、中子製造、モデリングなどのプロセスに最も長い時間が費やされており、製品の納期サイクルに大きな影響を与えています。この問題を解決するために、3Dプリント技術と設備が鋳造業界に適用され、金型製造プロセスが排除され、鋳造の納期サイクルが大幅に短縮されました。しかし、現在、鋳造に 3D プリント技術を適用するための固定されたプロセスが存在せず、生産効率が大きく制限されています。このような状況を受けて、シェアリンググループでは、3Dプリントされた砂型の鋳造生産ラインへの応用も検討しています。

出典：銀川日報

シェアリンググループが3Dプリント砂型アプリケーションを鋳造生産ラインに導入

Yizhi Technology: インクジェット 3D 印刷関連技術の革新的なブレークスルーにより、印刷の安定性と製品の一貫性が向上

Divergent 3D が、3D プリントされた新しいスーパーカーを展示しています。これを見た後、本当に所有したくなりました!

産業用から消費者向けまで、Hanyin 3DプリンティングはFormnext展示会に登場し、業界の新たなスターとなった。

ナイキが人間の足を3Dスキャンし、AIが靴のサイズを推奨するソフトウェアを発表

フォーラム登録: 第3回中国付加製造（3Dプリント）産業イノベーションサミット

王振迪氏との独占インタビュー: コンクリート 3D プリントが新たな消費者ニーズを満たす方法

猫を悲しませる3Dプリントトイレットペーパーの芯

TRISO燃料と耐火金属の3Dプリントは、より安全で経済的な新世代の原子炉を形成する可能性がある

ボッシュ、Ultimaker 3Dプリンターの導入を世界規模で拡大

軍事企業のロッキードとレイセオンが光硬化性複合材3Dプリント企業フォーティファイに投資

推薦する

自然：超微細等軸粒子を使用した高性能チタン銅合金の3Dプリント

GEエアロスペースがニューヨーク証券取引所に上場

ノースカロライナ州の研究者が重要な3Dプリント部品の完成時間を短縮する方法を開発

3Dプリントされたウェアラブルフレキシブルモニタリングデバイス

機能的な血管構造のための 3D プリントハイドロゲルと人工ナノ結晶ドメイン

世界インターネット会議で初めて超高縮小3Dプリントされた兵馬俑が公開された。

TRUMPF、中国とドイツの専門家と最先端のレーザー技術について議論

宇宙初の金属 3D プリンターが国際宇宙ステーションへ向かいます!

3Dプリントの登場以来、彫像、フィギュア、模型、玩具などの職人は徐々に姿を消していくのでしょうか？

市場予測: 世界の3Dプリント医療機器は有望な見通し

EOS が 100% リサイクルアルミニウム AlSi10Mg を発売、金属積層造形をグリーンな未来へ

UTAの科学者たちは、成長できる臓器を3Dプリントする研究を行っている。

MOODLES 創設者 Zhu Peiran 氏との対談: 3D プリント技術を使用して新しい形のスーパーフードを作成する

Xometryエンジニアリングディレクターのグレッグ・ポールセンが3Dプリントの未来を展望する

FlashForge Technologyの新製品Wolverine 4が正式に発売され、設計の反復と製品化が加速