Lithoz CeraFab System S320 セラミック 3D プリンター: 航空宇宙、半導体、製造業におけるイノベーションを推進

Lithoz CeraFab System S320 セラミック 3D プリンター: 航空宇宙、半導体、製造業におけるイノベーションを推進
Antarctic Bear の紹介: 航空宇宙、半導体、製造業界の継続的な進歩に伴い、より大型で精密な部品と大規模生産能力に対する需要が急速に高まっています。セラミック 3D 印刷技術もこの傾向の中で際立っており、これらの分野の厳しい要件を満たすことができる耐久性と複雑さを備えたコンポーネントの需要が高まっています。

2024 年 10 月、Antarctic Bear は、高性能セラミック 3D プリンターおよび材料の世界的リーダーである Lithoz が、これらのニーズを満たす最新の革新的な製品である CeraFab System S320 を発売したことを知りました。業界で実績のある CeraFab System S65 の 5 倍のビルド プラットフォームを備えた S320 は、中型のテクニカル セラミック部品の大規模生産に特化して最適化されています。 Formnext 2024でデビューする新しいセラミック3Dプリンターは、Lithozのリソグラフィーベースのセラミック製造(LCM)プリンターシリーズの1つです。



CeraFab System S320 は、造形容積が 246 x 130 x 320 mm で、生産能力が大幅に向上しています。解像度 60 ミクロンのハイエンド 4K 投影システムを搭載しており、中型セラミック部品の大規模生産向けソリューションとして位置付けられており、高精度の CeraFab System S65 を完璧に補完します。

装置の特長大きな造形容積: S320 の造形容積は 246 x 130 x 320 mm で、CeraFab System S65 の造形容積の 5 倍であり、中型のテクニカルセラミック部品の製造に適しています。

高解像度:ハイエンドの 4K 投影システムを採用し、解像度は 60 ミクロンに達し、非常に高い印刷精度を保証します。

効率的な生産:最適化されたハードウェアとソフトウェアの設計により、S320 は高精度を維持しながら生産速度と効率を大幅に向上させます。

ユーザーフレンドリー:直感的なユーザー インターフェイスと自動化されたプロセスにより、操作の難易度が軽減され、生産効率が向上します。

材料の互換性:アルミナ、酸化ジルコニウム、窒化ケイ素など、さまざまな高性能セラミック材料をサポートし、さまざまなアプリケーションシナリオに適しています。

革新的なアプリケーション<br /> 今年の Formnext では、Lithoz は S320 で製造された中型部品をいくつか展示する予定です。注目すべき製品としては、半導体業界向けに Alumina Systems 社が製造した 15 インチ (380 mm) のアルミナ ガス分配 (ALD) リングがあります。この高度な設計により、Lithoz の LCM テクノロジーにより、部品は軽量で薄肉の構造になり、従来の方法で製造されたリングよりも 3 倍効率的に生産できます。




△ LCMで印刷されたアルミナガス分配(ALD)リング


△ 航空宇宙用のレドームと産業用濾過装置。産業用途における S320 の汎用性と機能を実証します。

Lithoz は、S320 で製造された 3D プリント セラミック鋳造コアも展示します。この技術の設計の自由度と比類のない精度により、複雑な設計と 100 ミクロンまでの微細な構造特性を備えたセラミック鋳造コアの製造が可能になります。この機能により、冷却チャネルの設計をさらに最適化する新たな可能性が開かれ、航空推進システムの効率が向上します。


△航空宇宙用途向け3Dプリントセラミック鋳造コア

Lithoz は、産業用途に加えて、医療および歯科分野におけるセラミック 3D プリントの限界も再定義しています。 Formnext の来場者は、Lithoz 社が製造した 3D プリントのジルコニア製顎インプラントが初めて患者に移植される様子を目にする機会があり、医療用途における大きな節目となります。


△3Dプリントジルコニア下顎インプラント

CeraFab システム S320 の技術的利点



1. 効率的な生産プロセス

自動化された前処理および後処理: S320 には自動化された前処理および後処理システムが搭載されており、手作業による介入が減り、生産効率が向上します。

迅速な材料変更: 最適化された材料変更メカニズムにより、S320 はさまざまなセラミック材料を短時間で切り替えて、さまざまな生産ニーズに適応できます。

2. 正確な制御と監視<br /> リアルタイム監視: 内蔵センサーと監視システムにより、印刷プロセス中のさまざまなパラメータをリアルタイムで監視し、印刷品質の安定性を確保します。

インテリジェント診断: 高度な診断ソフトウェアが潜在的な問題を自動的に検出して修正し、ダウンタイムを短縮します。

3. 柔軟な素材選択<br /> 多様なセラミック材料: S320 は、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素など、さまざまな高性能セラミック材料をサポートし、さまざまな業界のニーズに対応します。

カスタマイズされた材料: ユーザーは、特定のアプリケーション要件に応じて特定のセラミック材料配合をカスタマイズし、より高いパフォーマンスと信頼性を実現できます。

結論 Lithoz の 3D 印刷技術を活用することで、メーカーは新世代のセラミック コアの製造を可能にし、リードタイムを大幅に短縮し、航空宇宙および航空分野のパフォーマンスを向上させることができます。 CeraFab System S320 は、セラミック 3D 印刷技術の最新の進歩を示すだけでなく、さまざまな業界の革新と開発を強力にサポートします。 Lithoz は、今後もセラミック 3D プリント技術の開発を推進し、世界中の顧客にさらに革新的なソリューションを提供することに尽力していきます。

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