SBOTは、複数の業界の複雑な部品製造のニーズを満たすために、非常に複雑な金属部品の積層造形能力を拡大しています。

SBOTは、複数の業界の複雑な部品製造のニーズを満たすために、非常に複雑な金属部品の積層造形能力を拡大しています。
2024年10月15日、アンタークティックベアは、オーストリア・テルニッツに本社を置くSchoeller-BleckmannOilfield Technology GmbH(SBOT)が、金属積層造形(AM)能力センターの拡張の第一フェーズを無事完了したことを知りました。この開発は、Velo3D Sapphire XC 金属積層造形機の導入に続くもので、これにより同社は生産能力を増強し、特にさまざまな業界向けに非常に複雑な金属部品をより幅広く提供できるようになりました。

業界のニーズに応える先駆的な金属積層造形技術<br /> この新たな拡張により、SBOT は直径最大 600 mm、高さ最大 550 mm の部品を生産できるようになりました。この能力の向上は、石油・ガス、航空宇宙、および部品の精度と複雑な形状に対する厳しい要件があるその他の業界にとって特に有益です。

SBOT の金属付加製造技術の潜在的な用途としては、軽量ハウジング、無人宇宙ロケットエンジン部品、タービン、熱交換器などが挙げられます。これらの部品は、多くの場合、狭い角度、高いアスペクト比、または大きな内径を備えた複雑な内部形状を持ち、これらはすべて従来の方法では製造が困難 (または不可能) です。 SBOT が使用する高度な付加製造技術により、最小限のサポート材料でこのような形状を製造できるため、効率が向上し、廃棄物が削減されます。
△Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology 社は、Velo3D Sapphire XC を使用して、Metal Additive Manufacturing Competence Center で非常に複雑なコンポーネントを製造しています。 (画像提供: Schoeller-Bleckmann Oilfield Technologies)
高度な材料処理と後処理の専門知識
SBOT は、付加製造用の幅広い金属粉末も顧客に提供しています。同社は高度な粉末除去システムを使用して、粉末残留物を効果的に除去します。これは、多層のキャビティとチャネルを備えた複雑なコンポーネントにとって特に重要です。
SBOT は、金属加工における 100 年以上の実績と、積層造形における 10 年以上の専門知識を活かし、継続的にその能力を向上させています。 SBOT のマネージング ディレクターである Franz Wurzer 氏は、次のように述べています。「石油およびガス産業における難加工材料の加工に関する当社の専門知識により、高度な 3D 印刷技術を開発し、それを新しい分野に適用することに成功しました。積層造形マシン パークの拡張は、当社の歩みにおける新たなマイルストーンとなります。」
用途としては、無人宇宙ミッション用の軽量ケーシングやロケットエンジン部品、石油・ガス産業用のタービンや熱交換器の製造などがあります。 (画像提供: Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology)
顧客に包括的なエンドツーエンドのサポートを提供します<br /> SBOT のコンピテンス センターでは、積層造形に加え、CNC 旋削、フライス加工、熱処理、表面処理などの精密後処理機能も幅広く備えています。材料試験も社内で実​​施しており、最初の相談や実現可能性調査から試作や量産に至るまで、お客様が包括的なサポートを受けられるようにしています。
SBOT は今後、金属積層造形におけるグローバル戦略をさらに拡大する予定です。同社は、さまざまな業界の高まる需要に応えるため、既存の生産能力を最適化しながら製品範囲を拡大することを目指しています。
これらの進歩により、SBOT (https://sbot.co.at/) は金属積層造形における主導的地位を確立し、複雑な産業用途向けの最先端のソリューションを提供します。

SBOT、Velo3D、エネルギー産業

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