高速光造形 Carbon3D ホワイトペーパー: デジタル製造における接続性

「Carbon の 100% フルサービスとサポートにより、当社は常にビジネスを継続することができます。」
—クリスチャン・サウルマン NEO ラボ

接続されたデバイスの価値<br /> 製造設備を接続すると、運用とサービスの効率が向上します。 Carbon の 3D 製造ソリューションは、効率的で完全なデジタルワークフローを提供するとともに、継続的に改善されるソフトウェアツールを提供します。堅牢なネットワークアーキテクチャにより、Carbon は接続性の利点を提供し、顧客が部品ファイルを制御できるようにします。

製造設備を接続する主な利点は、操作を効率的に監視および制御し、ハードウェアを更新できることです。リモート監視システムにより、顧客へのサポートを迅速化できます。専門家は、顧客が問題に関するコンテキスト情報をさらに特定して伝える必要なく、利用可能な正確なマシンパラメータを使用してリモートトラブルシューティングを実行できます。接続された機器からの運用データにより、より正確な予測メンテナンスが可能になり、パフォーマンスの低下を監視して、生産に影響が出る前にスタッフが問題を解決できるようになります。
接続ハードウェアは、Carbon の 3D 製造ソリューションの運用の基本です。 Carbon は、プリンターや関連機器 (このホワイトペーパーではデバイスと呼びます) に新しい機能を追加する無線 (OTA) アップデートを送信します。これらのアップデートにより、最適化された印刷パラメータ、ワークフローツール、シームレスな樹脂サポートが可能になります。近い将来、Carbon は OTA アップデートを通じて新しいデザイン機能も提供する予定です。クラウドベースのツールにより、高度な自動化サポートを含む部品設計の自動化が可能になります。さらに、Carbon のカスタマーサポートは、マシンへの直接アクセスと構成データの管理を通じて問題を解決できます。運用データを継続的に監視することで、Carbon は顧客の問題を予測し、防止することもできます。

このホワイトペーパーでは、顧客サイトに設置された Carbon デバイスが Carbon サーバーに接続する方法と、自動車メーカー、航空宇宙企業、有名消費者企業など、世界で最もセキュリティ意識の高い Fortune 100 企業が Carbon に積極的に接続している理由について詳しく説明します。

接続性、セキュリティ、制御を提供する
Carbonの接続フレームワークは、顧客モデルデータと運用データを区別し、接続の利点を維持しながら顧客情報を保護します。

データの管理と保護
Carbon 機器 (プリンターおよび部品洗浄機を含む) は顧客のサイトに設置され、顧客のファイアウォール内で動作するように構成されています。顧客はコンピュータのブラウザから直接プリンタにアクセスし、ファイアウォール内でファイルを準備して印刷します。 Carbon デバイスは、安全な Carbon サーバーにのみ接続します。すべてのデータは、サーバーへの受信と送信の両方で暗号化され、Carbon デバイスまたは Carbon サーバーのデバイスで復号化されます。ログ記録デバイスはクラウドを活用してユーザーを認証し、印刷の許可を確認します。
印刷時間、プリンターエラー、センサー測定値などの運用データは Carbon に自動的に送信され、Carbon はデータを分析して傾向や異常を探します。このデータは予測とメンテナンスに使用され、Carbon テクニカルサポートが予防メンテナンスを提供できるようになります。また、デバイス構成と各印刷のメタデータは Carbon Technology Partners ですぐに入手できるため、この情報によりトラブルシューティングも簡素化されます。

データの保存と転送<br /> デフォルトでは、すべての顧客モデルはローカルデバイスにのみ保存され、Carbon サーバーに情報はアップロードされません。顧客の承認があれば、特定のプロジェクトの 3D モデルデータを Carbon に送信して、印刷のトラブルシューティングや設計に役立てることができます。インターフェース設計ではこの事実に注意を喚起し、ファイルを転送するすべてのユーザーが何をしているのかを理解し、転送の意図を確認する必要があるようにします。

Carbon の印刷インターフェースでは、印刷ヘルプのリクエストはシームレスに行えます。顧客が共有することを選択した場合は、明確にマークされ、Carbonと共有する内容を確認するよう求められます。
OTAソフトウェアアップデート
Carbon サーバーはデバイスに情報を送信することもできます。プリンターの動作に影響するコードの変更は、新しい機能を追加し、バグを修正する定期的な更新を通じて送信されます。アップデートは約 6 ～ 8 週間ごとにリリースされます。アップデートの準備が整うと、顧客にはアップデートが利用可能であることが通知され、いつインストールするかのオプションが提供されます。キャリブレーションデータと新しい樹脂のサポートは、サーバーとの定期的な通信を通じて更新されます。場合によっては、Carbon は構成ファイルを通じて顧客の問題を解決できます。たとえば、カスタム補聴器メーカーの Earlens Corporation は、代表的な設計データを Carbon と共有し、Carbon の OTA ソフトウェア更新機能を活用して、カスタム補聴器の製造に使用する製造金型の精度を向上させています。

プリンターの更新された OTA ソフトウェアはブラウザに表示され、顧客は稼働時間を最大化するためにいつインストールするかを選択できます。
データセキュリティ
Carbon は、顧客にデータを保護するための追加ツールを提供します。顧客はプロジェクトごとにモデルを暗号化し、パスワードを指定できます。このセキュリティモデルは、顧客のみが制御するプロジェクト用の単一のパスワードに依存します。Carbon はマスターキーを保持せず、モデルのユーザーパスワードをバイパスすることもできません。したがって、モデルを暗号化した顧客は、引き続きモデルにアクセスできるようにパスワードを保持することが重要です。

データ製造の基盤<br /> Carbon デバイスで真のデジタルワークフローを実現するには、接続性が重要です。接続性により、運用と設備が継続的に改善されます。 OTA アップデートにより、Carbon デバイスの機能とパフォーマンスが約 6 ～ 8 週間ごとに向上します。 Carbon は、顧客がアップデートすることなく利用できる設計機能をサーバー側に追加しています。 Carbon の顧客は、シームレスで効率的なサポートと予測メンテナンスの恩恵を受けることができます。
これらすべてはセキュリティを犠牲にすることなく実現されます。 Carbon デバイスと Carbon サーバー間の通信は暗号化され、顧客モデルデータは顧客が Carbon 設計サポートを必要とする場合にのみ送信されます。顧客は、プリンター上でプロジェクトを暗号化することで、プロジェクトをローカルで制御することもできます。

出典: カーボン

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