航空宇宙における付加製造の深掘り

出典: ハンバンレーザー

2024年10月13日、SpaceXスターシップは5回目のテスト飛行に成功し、発射塔のロボットアーム（通称「チョップスティック」）技術を初めて使用してブースターを空中で正確に捕捉し、回収における大きな技術的進歩を達成しました。この画期的な成果は注目に値するだけでなく、航空宇宙分野における革新と開発を促進する上での付加製造技術の重要な役割をさらに実証するものでもあります。このような技術の波の中で、Hanbang Laserは付加製造業界の先駆者として、豊富な専門知識と最先端の設備サポートにより、航空宇宙産業の革新に欠かせない技術サポートを提供し続け、業界の進歩と発展を着実に推進しています。

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付加製造: 航空宇宙の主要コンポーネントの精密製造<br /> 航空宇宙分野において、インパクトホイールは重要な部品の一つであり、形状が複雑で変形しやすく、ブレードの形状と寸法精度に対する要求が極めて高いです。複雑な構造と高精度の要件という二重の課題に直面したHanbang Laserの付加製造技術は、優れた問題解決能力を発揮しました。この技術は、一体成形工程により生産工程数を効果的に削減し、大幅な軽量化効果を実現し、航空宇宙機の軽量設計の実現に重要な技術的サポートと保証を提供します。

同様に、航空宇宙分野における混流カバーは、複雑な曲面と薄壁特性を持つ 15 枚のブレードを精密に統合した、複雑な構造を持つ大型の密閉型インペラ部品です。混流フードの高難易度の製造要件に応えて、Hanbang Laser の金属付加製造プロセスは統合印刷を実現しました。このプロセスにより、混流カバーの製造サイクルが大幅に短縮され、多数の専門家への依存が軽減されるだけでなく、高精度の積層造形技術によって各ブレードの精度と全体構造の一貫性が確保されます。従来のプロセスの分割製造および溶接組み立て方法と比較して、金属積層造形技術は、変形や亀裂などの溶接によって引き起こされる潜在的なリスクを効果的に回避し、それによって混流フードの全体的な品質と信頼性を大幅に向上させ、航空宇宙分野における精密製造の新たなベンチマークを確立しました。

ハンバンレーザーの金属積層造形技術は、インパクトホイールの製造に使用されるだけでなく、エンジンの推力室や舵などのコア部品の製造にも重要な価値を発揮します。この技術は、材料を層ごとに積み重ねることで、複雑な部品を正確に構築することができます。この高度に統合された製造能力により、製造プロセスが大幅に簡素化されるだけでなく、追加のツールや処理コストの増加も回避されます。金属付加製造技術の導入により、航空宇宙分野の厳しい要件をより適切に満たすことができます。

効率的な設備により大量生産が可能に<br /> Hanbang Laser は、さまざまなレベルの生産ニーズを満たすために、航空宇宙分野向けに 2 つの高効率積層製造装置 HBD E500 と HBD E1000 をカスタマイズしました。

HBD E500 装置は、優れた粉末散布効率を特徴としています。一方向、双方向、インテリジェントな可変速度の粉末散布をサポートしています。この機能により、生産効率が大幅に向上し、無効な生産時間を効果的に短縮し、中断のない生産を強力に保証します。 HBD E1000 デバイスは、高度な「光速」テクノロジーを搭載しており、効率が 2 倍以上向上します。風場に追従するレーザー制御システムにより、高い印刷効率と優れたパフォーマンスの両立が実現します。さらに、高品質の 8 レーザーシステムにより、作業効率が大幅に向上するだけでなく、フルフォーマット印刷時の品質の一貫性と精度も維持されます。

航空宇宙技術の継続的な発展に伴い、積層造形技術はますます重要な役割を果たすようになります。ハンバンレーザーは、付加製造技術のリーディングカンパニーとして、深い技術的蓄積と最先端の設備で航空宇宙分野の活発な発展に今後も貢献していきます。今後も、漢邦レーザーは業界の動向に遅れずについていき、革新と躍進を続け、人類の宇宙探査の旅がより遠く、より栄光に満ちたものになるよう貢献していきます。

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