中国初の商用工業グレード高速光硬化3Dプリンターが登場、Revoは12兆ドル規模の製造市場をターゲットに

2019年10月15日、深センTCT展示会において、Revo Plastic Technology（北京）Co., Ltd.は、12兆米ドルの巨大な製造市場をターゲットに、中国初の商用工業グレードの高速光硬化3DプリンターType E+を発表しました。
この装置の最速3Dプリント速度は従来の3Dプリント装置の50～100倍、Z軸成形速度は300mm/hに達すると報告されています（具体的な値は材料やテスト環境などの要因によって異なります）。

デジタルフォトニクス製造技術
タイプ E+ は、Revo が新たに開発したデジタルフォトニック製造 (DPM) 技術を採用しており、材料に熱活性化プログラム可能な化学反応を利用して、品質の不均一性や脆弱性といった従来の 3D プリント製品の欠陥を克服しています。タイプ E+ で作られた完成品は、従来の射出成形金型で作られたものと同等であり、優れた機械的特性と滑らかな表面を備えています。 DPM はバッチ 3D プリントを実現するための鍵です。

デジタルフォトニック製造技術は、化学の常識的な知識を活用し、光と酸素を制御することで中断のない製造を実現します。光は液体樹脂を固体に変換し、酸素はこの変換プロセスを阻害して製品の製造プロセスを制御します。これを実現するための鍵は、デジタルフォトニクス、ソフトウェア制御アルゴリズム、およびプログラム可能な化学の統合です。

△2019年10月、アンタークティックベアはレボのCEOヘレン・ボーキン博士に独占インタビューを行った。

タイプ E + は、高度なアルゴリズムを使用して光硬化反応プロセスを厳密に制御します。

デジタル光画像は、プログラム可能な樹脂で満たされたタンクに連続的に投影されます。
トラフ上部の成形プラットフォームは、材料特性に基づいて正確な計算を行い、安定した昇降速度の指示を出力します。
熱老化定性技術は、成形品内部の熱化学反応を活性化するために使用され、トラフ内の光子によって照射された樹脂は液体から固体に変化します。
材料特性に応じて加熱温度と時間を計算し、AIプログラミングを使用して成形品内部の分子の連続化学反応を正確に触媒します。3Dプリントと光硬化成形を統合して、優れた性能と安定性を備えた最終製品を実現します。

高性能3Dプリント材料システム

設計開発、小ロット生産、大量生産のいずれの場合でも、材料が 3D プリントのパフォーマンスを決定する鍵となります。

Revo の中核チームは、強力なポリマー材料の研究開発能力とバックグラウンドを備えており、特に創設者のヘレン・ボーキン博士はバージニア工科大学のポリマー研究所を卒業しています。彼のリーダーシップの下、Revo は高精度かつ迅速な印刷生産のためのプログラム可能なポリマー材料 3D 印刷技術を独自に開発できる中国市場で数少ない企業の 1 つになりました。

現在、市場の3Dプリント材料の性能が不十分なため、3Dプリントは金型製造に限定されています。Revoが独自に開発したプログラム可能な化学材料で印刷された完成品は、従来の射出成形製品に匹敵するだけでなく、優れた機械的特性と滑らかな表面を備えています。また、3Dプリント業界は、DPM印刷技術の利点とRevo材料の性能特性に基づいて、金型では実現できない新しいデザインを作成し、新しい端末製造市場を開拓することができます。

Revo は、急速に変化する消費財の繊細な外観要件を満たすエラストマーから、自動車業界のニーズを満たす耐熱性材料に至るまで、独自に開発されたさまざまな 3D プリント材料を Type E+ に提供しています。 Revo の画期的なプログラム可能な液体樹脂と併用すると、Type E+ の潜在能力を最大限に活用して、最高のパフォーマンスを備えた最終製品を開発できます。タイプ E+ は複数のマテリアルをサポートするようになりました:

ポリウレアエラストマー：高い弾力性と耐引裂性
ポリウレア硬質プラスチック：丈夫で耐熱性があり、汎用性があります
ポリウレア半硬質プラスチック：耐衝撃性と耐疲労性
エポキシエンジニアリングプラスチック: 優れた機械的および熱力学的特性
アクリル樹脂：使いやすく、靭性が高い

さらに、Revo は、ユーザーのアプリケーションの特定のニーズに応じて、特殊な特性を持つ新しい材料をカスタマイズできます。

デジタルフォトニック製造技術の初の応用

△RevoとBiMai Sportsが共同で発売した3Dプリントシューズ「PaceX」は、オンライン販売開始と同時に完売した。

Revoの新世代3Dプリント消費者向け量産スポーツシューズは、多次元複合格子ミッドソールを備え、アルゴリズム、材料、印刷装置製造技術の統合の最高の表現です。従来の方法で製造されたミッドソールと比較して、多次元複合格子ミッドソールは力の計算単位を立方センチメートルに押し上げ、ミッドソール1枚でつま先、足裏、かかとのさまざまな力点に正確で高い反発力を提供できるようになりました。また、着用時のサポート感と安定感を高め、日常の歩行を楽にします。

最も重要なのは、Revoの高速印刷技術を利用することで、BIMICOはデータに基づいて反発指数を設計し、サンプルテスト結果を高速印刷することで迅速な微調整を行うことができ、スポーツシューズの設計サイクルを数か月から数週間に短縮できたことです。 3D プリントによって可能になった新しい設計および製造プロセスは、簡素化されたプロセスチェーンに基づく製造業界に新しいアイデアを提供し、激しい市場競争を突破するための強力な反撃ツールを提供し、パーソナライズされたカスタマイズを実現するための前提条件も提供します。近い将来、消費者は自分の体型の利点に応じて、より自分に適した製品を選択できるようになります。たとえば、靴を購入する場合、身長は同じだが体重が異なる2人の顧客は、異なる反発表現の靴底を選択できます。オーダーメイドのシャツを購入する場合と同様に、大、中、小のサイズに加えて、異なる首回りのサイズを選択できるため、消費者にさらなるパフォーマンス次元のオプションが提供されます。

タイプ E+ は、ソールの設計を迅速に反復できるだけでなく、大量生産のニーズにも応えることができます。つまり、同じ 3D プリンターで、試作から量産までの全プロセスを完了できます。ユーザーは、型開きと射出成形という時間のかかるサイクルを経る必要がなくなり、完成品を見て次の決定を下し、満足すればすぐに生産を開始できるため、まさに「開発は収入、パターン作成は生産」を実現できます。

アディダスの3Dプリントシューズについてどう思いますか?

△ 北京三里屯のアディダス旗艦店でアンタークティックベアが撮影した3Dプリントシューズ

ボルキン博士は、
「アディダスは、光硬化型3Dプリント製造のための実証済みの2C商業化パスを提供し、現段階でより多くの消費者が3Dプリント製品を直接体験できるようにしています。次のステップはマスカスタマイゼーションであり、3Dプリントに基づいて消費者にさらに多様な製品の選択肢を提供する必要があります。」
いわゆるマスカスタマイゼーションとは、各製品が消費者により多くの SKU の選択肢を提供することを意味します。たとえば、アディダスは現在、同じ 3D プリントシューズを大量に製造していますが、次のステップは、異なる個性を持つ 3D プリントシューズを少量ずつ製造することです (総量は一定であるという前提で)。これはパーソナライゼーションに対する一般大衆の欲求と完全に一致していますが、パーソナライゼーションを実現するために時間をかけて考えたり行動を起こしたりすることを望んでいません。本当によく売れる商品は、消費者の内なるニーズを反映している必要があります。多くの場合、消費者は刺激を見て購入したいという衝動を感じるまで、こうしたニーズに気づいていません。よりパーソナライズされた選択は、消費刺激の頻度と強度を高めます。

Sucheng Printingが製造する3Dプリントシューズは、性能パラメータの点ではアディダスのシューズに匹敵します。中国はより大きな潜在力を持つ消費財市場です。私たちは、靴だけでなく、中国の人々のニーズを満たすより多くの応用製品を開発できると信じています。

Sucheng は、個人のカスタマイズは 3D プリント業界の発展傾向ではないと考えているため、当面は個人のカスタマイズは行いません。その理由は、個人カスタマイズのコストが依然として高く、工業製品の優位性が損なわれ、3Dプリント製造が短期的に追求する収益モデルにはなり得ないからです。工業化された中小規模のバッチ生産は、大きな可能性を秘めた道です。 3D プリントの製造基準が徐々に成熟するにつれて、多くの新しいカテゴリの商用製品が生まれ、金型製造製品の市場シェアは大幅に減少するでしょう。

中国は伝統的な製造大国であり、CarbonやSuchengのような企業が10社以上も参入できるほどの市場があることを強調する必要がある。我々は市場を教育する責任を負い、パイを大きくし、新技術の利益を共に享受し、製造業の変化を共に推進して、中国の製造業を持続可能で競争力のあるものにしなければならない。 ”

工業生産向けの高速光硬化3Dプリント技術は、製造業に変化をもたらします。超高速3Dプリント技術の出現は、3Dプリント大量生産技術の成熟を意味し、積層造形はインダストリー4.0を実現するための必須ツールとなり、人工知能、産業用インターネット、ビッグデータ、ロボットとともに、12兆ドル規模の製造市場のインテリジェント変革を推進する上で重要な地位を確立しています。

△Revoは、高性能デジタルフォトン3Dプリント技術が製造分野に新たな端末製造市場を創出できると考えています。プロセス製造リンクを10数個から3～4個に減らし、プロセスと時間の消費を大幅に短縮します。製品を設計した後、一度直接3Dプリントし、必要に応じて小ロットまたは大ロットで生産することができます。

革新的なツールとして、3D プリント技術は、従来の金型製造では実現できない新しい製品を生み出すことができます。例：パラメトリックラティスデザイン、統合デザイン、複雑なテクスチャデザインの製品など。 Revo の Type E+ により、3D 印刷技術は、設計、パイロット生産、量産において単一のデバイスを使用するという絶対的な利点を実現できます。効率の向上とコストの削減に加えて、他の方法では代替できない 3D 印刷技術独自の生産モデルを形成し、3D 印刷製造に独自の中断防止バリアを提供します。メーカーがType E+を使用して、消費者のニーズを満たし、3Dプリント技術でのみ実現できる新しい機能、新しい形状、新しい性能を備えた製品を発売すると、メーカーは設計、パイロット生産、量産に3Dプリント装置を使用し続け、サポート材料を消費し続けることで、積層造形の経済モデルが確立され、持続可能になります。

TypeE+は、3Dプリント技術が製品形態を通じてさまざまな生活シーンに浸透することを可能にします。消費者は、3Dプリント技術によって推進されるより多くの新製品カテゴリにアクセスできるようになります。従来の製造業も、3Dプリント技術ソリューションを大規模に採用して、より競争力のある製品を消費者に提供し、ますます多くの製造業従事者が新たな一連の技術アップグレードに対応し、産業アップグレードの過程で競争上の優位性を失わないようにするようになります。

量産レベルの3Dプリンターメーカーとしての自社ポジショニング

△アンタークティックベアがレボCEOヘレン・ボーキン博士にインタビュー

同社の自己位置づけについて、ボルキン博士はアンタークティック・ベアに次のように語った。
「レボプラスチックテクノロジーは、将来の製造業にとって欠かせないテクノロジーパートナーであり、ソリューションプロバイダーです。私たちは、ツールの潜在能力を最大限に引き出せる製造業を主な販売ターゲットとして選び、デザイナー、パターンメイキング工場、生産工場に設備、材料、ソフトウェアの統合ソリューションを提供し、製造業が迅速にインテリジェントな生産変革を完了できるよう支援しています。同時に、複数の分野の大手企業と協力して、製品のアプリケーションを実装し、垂直分野ソリューションを開発しています。

当社は当面サービス市場に参入せず、2C消費財の自主開発も行わず、生産チェーン統合設備、多機能材料、AIインテリジェントアルゴリズムソフトウェアの研究開発と最適化に注力します。

私たちは、一般の人々が直接製品を製造するのに 3D プリンターが必要だとは考えていません。なぜなら、これは工業化された生産の一般的な傾向に真っ向から反するからです。人々が製品を必要とするなら、市場から直接購入すればよいのです。専門メーカーが製造した製品は、品質が保証され、製品の品質が向上し、コストが低くなります。

3D プリンティングは、将来の製造業に無限の可能性をもたらす革新的なツールです。同時に、当社は業界をリードするE+型光硬化装置を所有しており、迅速に印刷でき、設計、開発、量産のニーズを満たすことができます。その発売により、3Dプリントの潜在能力が真に発揮されました。製造業が設計から量産までのプロセスをより効率的に完了するのに役立つだけでなく、3Dプリント技術自体の特性に基づいて、製造業に新製品を発売するためのツールを提供します。新しい技術がツール属性を持つと、その潜在能力は4Gから3Gのようなものになり、相乗りタクシー、ショートビデオマーケティングなど、計り知れないほどの新しいアプリケーションを生み出すことができます。また、5Gの登場によりARが手軽に利用できるようになったようです。 ”