Optisys は SLM Solutions の金属 3D プリンターを使用して航空宇宙プロジェクトの部品を製造しています。

出典: SLM ソリューション

高度なアンテナおよびレーダー製品のサプライヤーである Optisys は、SLM®500 マシンを使用して航空宇宙部品を製造しています。同社の付加製造部品は、月面ミッションを含む数多くの航空宇宙プロジェクトで使用されています。同社は、SLM® テクノロジーが提供するさまざまな利点に特に興味を持っています。コンポーネントをトポロジー的に最適化することで、部品自体の品質要件と宇宙の極限環境での使用要件の両方を満たす軽量、コンパクト、高強度の設計を実現できるようになりました。

Optisys は、金属付加製造技術を使用して、幅広い業界の大手企業から信頼される高度に統合された製品を生産する革新的な RF 製品の開発および製造会社です。 Optisys は、海事から航空宇宙まで幅広い分野で使用されるアンテナやレーダーアプリケーションにおけるフィーダー、スロットパネル、フェーズドアレイなどのソリューションなど、包括的かつ広範なソリューションも顧客に提供しています。

*Optisys 4x4 Ka バンド追跡アンテナ - UAV アプリケーション SLM®500 の買収以来、Optisys は高強度金属部品の製造に特化したハイテク金属積層製造システムを導入しています。オプティシスの CEO である Janos Opra 氏は次のように付け加えています。「積層造形は当社の主力事業であり、SLM®500 は当社のあらゆるニーズを満たしています。当社はこの装置を使用して宇宙計画用のアンテナなどの部品を製造していますが、部品がすぐに使用できる状態であることを確認するのは容易ではありません。低軌道で使用される製品から宇宙探査機まで、積層造形部品は宇宙の過酷で変化する環境に耐えることができなければなりません。たとえば、大気中の酸素原子の動きはサンドブラストのようなものです。しかし、他の惑星では、部品は高温負荷や極端な温度サイクルに耐える必要があります。幸いなことに、SLM® テクノロジーは軽量なだけでなく、そのような極端な環境に耐える性能を備えた部品を製造できます。」

従来の製造方法と比較して、SLM® テクノロジーは内部中空構造を統合することで軽量部品を製造でき、優れた部品品質と一貫性を保証します。部品の軽量化だけでなく、機能と部品の統合も実現し、部品の製造コストと発売コストを削減します。航空宇宙分野における主なコスト要因は重量で計算されます。独自の技術的利点により、SLM® テクノロジーは徐々に業界の新たな人気となり、業界の大手企業に支持されています。
Optisys Xバンド統合開口レーダー - Imsar高高度偵察ドローンアプリケーション
オプラ氏は繰り返してこう述べた。「付加製造技術により、最も軽量で、最も剛性が高く、最も高性能な RF 製品を作成できます。RF システムのすべての側面を 1 つのコンポーネントまたは再利用可能なプロトタイプに統合および組み合わせることで、お客様は製品の重量を大幅に削減し、競合他社との差を広げることができます。これは、「ニュースペース」市場の多くの大手企業にとって特に重要です。」

マルチレーザー選択的レーザー溶融機 SLM®500 には、同時に動作する最大 4 つの 700W レーザーを搭載できます。この装置には、閉ループ粉末処理システム、自動粉末スクリーニングおよび供給システムが装備されており、成形プロセス中にオペレーターが粉末に接触する必要がありません。交換可能なビルドシリンダーにより、マシンのダウンタイムが最小限に抑えられ、生産性が最大化され、コンポーネントあたりの生産コストが削減されます。インテリジェントアセンブリの使用により、Optisys は SLM®500 を使用して単一の成形プロセスで複数の独立した部品を製造できるようになり、従来の製造プロセスでは実現不可能な効率性と柔軟性がもたらされます。

SLM ソリューションズの CEO であるサム・オリアリー氏は、次のように述べています。「金属積層造形が航空宇宙プログラムに果たした重要な貢献を誇りに思います。この事例は、SLM® 技術で製造された部品の優れた性能を実証しています。Optisys のようなトップクラスの航空宇宙イノベーターのおかげで、積層造形はさらに発展し、最終的には他の惑星にも到達することができます。彼らの成功を心から祝福します。」

Optisys は SLM Solutions の金属 3D プリンターを使用して航空宇宙プロジェクトの部品を製造しています。

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