測定誤差が0.0001%以下のEvaは、鉱山部品メーカーに力を与えます

測定誤差が0.0001%以下のEvaは、鉱山部品メーカーに力を与えます
ケース概要

課題: Artec Evaを使用して、生産中に部品の品質管理を行い、修復およびメンテナンス作業のために摩耗した部品をスキャンする
ソリューション: Artec Eva、Artec Studio、Geomagic for SOLIDWORKS
結果:製造会社は品質管理にArtec Evaを頼りにしており、製品の精度を高く保っています。

鉱山建設部品メーカーの Element は 2017 年に設立されたとき、効率性と精度が最優先事項であると認識していました。 Element は、ロシアとフィンランドの鉱業専門家によって設立された部品メーカーおよびサービス プロバイダーです。現在、同社には120人の従業員がおり、その販売・協力ネットワークはロシア、中国、フィンランド、カザフスタン、東ヨーロッパ、スカンジナビアに広がっています。


△ 採掘・鉱石処理における重要な設備であるコーンクラッシャーシェルの正確な測定をArtec Evaで実現。画像提供:Element

長年にわたる変化、開発、拡張にもかかわらず、変わらないものが 1 つあります。それは、Element は 3D スキャン テクノロジーと切り離せないということです。その技術とはArtec Evaです。

Artec Eva は、正確なテクスチャ モデルをすばやく作成できる構造化光 3D スキャナーです。中型サイズのオブジェクトのスキャンに非常に適しており、高解像度でオブジェクトの正確な測定値を取得できます。 Eva は、スキャンが非常に難しい反射性の黒い物体を含むあらゆる種類の物体に対して優れたソリューションを提供します。また、その優れた汎用性により、自動車、医療、リバース エンジニアリング、品質管理など、さまざまな業界に適しています。

Element は設立以来、一度も止まったことはありません。 「テクノロジー系スタートアップ企業として、私たちは最初から最新技術に多額の投資をすることに決めました」と制作ディレクターのセルゲイ・コレスニコフ氏は語る。 「3Dスキャン技術なしでは生きていけません。」

スキャン エンジニアの Alexander Slatvickiy 氏はビジネスの最前線に立っており、2018 年に Element に入社して以来 Eva を使用しています。彼にとって、スキャンは簡単な操作です。 「Artec Studio はとても使いやすいので、トレーニングは迅速かつ簡単でした」と Slatvickiy 氏は言います。 「それで、先生の助けを借りて、2日間の練習で独力でスキャンできるようになりました。」

スキャンの主な機能は品質管理だとコレスニコフ氏は語った。たとえば、スキャンにより、採掘や鉱石処理における重要な設備であるコーンクラッシャーケーシングの正確な測定が可能になります。

この例のシェルの材質は 1882 年に発見された合金マンガン鋼で、シェルは砂型鋳造で作られています。


△部品のサイズは様々で、大きなシェルの場合は手作業による作業が多く必要になります。画像提供:Element

製造プロセスには通常数週間かかります。部品が完成すると、サンプルが送られて精度テストが行​​われます。

「まず、サンプルのすべての表面を Artec Eva でスキャンしました」と Slatvickiy 氏は言います。 「Artec Studio ではスキャンした部分がリアルタイムで表示されるため、表面が失われることはありません。」次に、Artec Studio でポリゴン モデルが生成されました。周囲のオブジェクトの冗長なサーフェスは、グローバル登録およびマージの前に消去され、さまざまなツールを使用して STL サーフェス モデルに変換されます。このモデルは、Geomagic for SOLIDWORKS で品質管理に使用して、新しいモデルを元の部品モデルまたは正確な図面と比較することができます。

「各部品の図面を描き、SOLIDWORKS ツールを使用して測定を行いました」と Slatvickiy 氏は説明します。この場合、Geomagic の最も強力な機能の 1 つは、ポリゴン モデルと公称輪郭の偏差を視覚的に表示できる偏差分析ツールと、ポリゴン モデルがソリッド モデルの参照平面と一致することを確認できる配置グリッド ツールです。

スキャン、処理、モデリング、比較を含む全体のプロセスは 4 時間以内で完了し、場合によっては 30 分しかかかりません。

ゴールド認定 Artec 販売代理店 Globatek の Alexander Shestakov 氏は、Artec Eva はわずか数分で非常に正確なスキャン データをキャプチャできるため、この製造プロセスに最適なソリューションであると述べています。 「大規模な倉庫でも鉱山会社でも、Artec Eva のユニークな利点は軽量で操作が簡単であることです。さまざまな場所で最大 6 時間のスキャンをサポートし、さまざまなデジタル化要件の精度要件を満たすことができます。」

同社の高い基準(ISO9001)を満たすには、精度を含む重大な欠陥と、後処理で解決できる軽微な欠陥の 2 種類の問題を考慮する必要があります。 「スキャンレポートに大きな欠陥が見つかった場合は、それを破棄するだけです」とコレスニコフ氏は語った。 「そうでない場合は、サプライヤーと協力して、それらの小さな欠陥に対処します。」


△ スキャン後のコーンクラッシャーシェルデータ

「基準を満たすには、測定値の誤差が0.0001パーセントを超えてはならない」とコレスニコフ氏は述べた。 「つまり、直径1,000ミリメートル、つまり1メートルの場合、誤差は0.1ミリメートル未満しかあり得ないということです。」

さらに、Element は Eva を使用して顧客の摩耗部品をスキャンし、部品のスキャンを完了するだけでなく、修理後の正確な効果も保証します。

優れた結果に加えて、スキャン操作は簡単で正確であり、これも Element エンジニアが非常に気に入っている点です。 「私が一番気に入っているのはスキャンのプロセスです」とスラトヴィッキーさんは言う。 「Artec Leo はバッテリーで動作し、Artec Studio のスキャン プロセスは使いやすく、スキャンは正確である点も気に入っています。」

「品質管理にEvaを使用することで、お客様に高品質の製品をお届けできます」とシェスタコフ氏は付け加えた。「また、そうでなければ返品する必要があった大型機器の物流コストも削減できます。」




Artec Eva、スキャン

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