手作業に比べて90%の時間を節約し、「大型」ワークピースの洗浄パウダーはもはや困難ではありません。浙江Tuobo防爆3Dプリントワークピースパウダー洗浄システム

手作業に比べて90%の時間を節約し、「大型」ワークピースの洗浄パウダーはもはや困難ではありません。浙江Tuobo防爆3Dプリントワークピースパウダー洗浄システム
この投稿は、Little Soft Bear によって 2022-2-25 18:30 に最後に編集されました。

出典:浙江省托博

過去1年間で、中国の金属3Dプリント市場は急速に発展しました。統計によると、中国には金属3Dプリンター工場が8軒以上あり、金属機械が100台近くあります。同時に、主要技術の習得に伴い、積層造形の発展は新たな傾向を示しています。プリンターは徐々に大型化に向かっており、大型製品を効率的に成形する能力も徐々に高まっています。積層造形業界は、重量級・大規模生産の時代を迎えています。

大型設備は作業効率が高く、航空宇宙、造船、自動車などの分野での応用を加速できますが、印刷されたワークピースの品質と精度に対する要求も高くなります。印刷後の処理の問題も徐々に浮上しています。積層造形の特徴により、粉末残留物が避けられません。大型ワークピース内の残留粉末を効果的に洗浄する方法は、後処理における重要なトピックになっています。

1. 3D プリント後処理の重要なステップである粉末洗浄<br /> 3D プリント部品の長時間に及ぶ手作業による後処理と粉末除去方法は、製造業者に多大なコストを追加することが知られています。小さなワークピースは手作業で洗浄できますが、漏れた粉末は作業者の健康に悪影響を及ぼします。大型で精密なワークピースの場合はなおさらです。ワークの粉末をきれいに洗浄するには、以下のポイントが重要です。

1 つは、手作業による粉末洗浄の効率性と安全性の問題です。構造が複雑で、内部のパイプが細く、質量が大きいワークピースの場合、手作業による粉体洗浄の技術には限界があり、振動などによって粉体をワークピースから完全に分離することができないため、粉体洗浄が困難になるだけでなく、効率も悪くなります。

安全上の問題には、ワークピースの安全性と作業者の安全性が含まれます。ワークピースの安全性とは、不適切な操作によりワークピースが損傷した場合、製造業者にとって致命的な損失となることを意味します。さらに、粉末洗浄プロセス中に保護が適切でない場合、作業者は空気中の金属粉末を長時間吸入することになり、これも健康に大きな影響を与えます。

2つ目は、粉末のリサイクルと再利用の問題です。粉体の取り扱いが不適切だと、まず環境汚染を引き起こします。金属粉末は高価であり、粉末の品質に影響を与えずに効果的にリサイクルすることでコストを大幅に削減できます。
大型ワークの粉体洗浄問題に適切に対処するためには、上記の点に十分な努力を払う必要があります。

2.TCB-100、大型ワークピースの粉末洗浄ソリューション<br /> 上記の問題点を踏まえ、浙江托波環境保護科技有限公司は2017年に粉体洗浄設備の専門研究開発を開始し、人力の解放、作業者の安全の保護、ワークピースの安全性の確保、粉体洗浄の効率向上、効率的な粉体回収など、多くの面で徹底的な研究と実験を行い、大型ワークピースの粉体洗浄に対応するTCB-100防爆3Dプリントワークピース粉体洗浄システムが誕生しました。

TCB-100 は、航空宇宙、自動車、船舶などの大型 3D プリントワークピースの内部や隠れた隙間を洗浄するために設計されています。このシステムの核心は、機器内の残留粉末を可能な限り少ない手作業で効率的に回収し、最大90%の時間を節約し、人的負担を大幅に軽減することです。さらに、さまざまな粉末洗浄操作を不活性ガスの保護下で実行できるため、機器と人の安全が大幅に保護されます。さらに、機械は限られたスペースで操作されるため、オペレーターの労働安全も効果的に保証されます。

この装置は実際に使用する際に大きな意義があります。企業の粉末洗浄時間を短縮し、さらに重要なことに、メーカーの納期を短縮します。コストの削減は利益の増加を意味します。企業にとって、このような装置の使用は大きなメリットがあります。

3. 多角的なアプローチにより、粉末洗浄の効率が大幅に向上します。<br /> では、TCB-100 防爆 3D プリントワークピース粉末洗浄システムはどのようにして効率的な粉末洗浄を実現するのでしょうか?
負荷設計の観点から、大きくて頑丈な構造により、大きなワークピースの粉体洗浄が可能になります。結局のところ、市場には大きなワークピースを処理できる粉体洗浄装置はほとんどありません。 TCB-100防爆3Dプリントワークピース粉末洗浄システムは、サイズ450x450x450(mm)、最大荷重130kgのワークピースに対応できます。この仕様は、市場のほとんどの大型ワークピースの粉末洗浄ニーズに対応できます。

粉末洗浄の効率は、粉末洗浄機能の設計に依存します。複雑な粉体経路の扱いが難しい特性を考慮して、TCB-100 はサーボ モーターを使用してワークピースを 3 次元で 360 度回転できるようにし、ワークピース内の粉体経路がいかに複雑であっても洗浄できるようにします。ワークピースはプログラムまたは人間工学に基づいたジョイスティックで制御でき、ワークピースの回転速度はジョイスティックで制御できます。 360度回転により、粉末の流れをより制御しやすくなり、実際の状況に応じて調整できるため、粉末洗浄がより便利で効率的になります。

さらに、振動装置と集塵ブロワーを組み合わせることで、粉体洗浄の効率も向上します。この装置は、振動装置を介してワークピースを振動させることにより、ワークピース内の濃厚な粉末を分解し、流れ落ちやすくします。狭い空間で粉体を高圧吹き付けるためのダストブローガンキットを装備し、さらに粉体吸引装置に接続して粉体を直接回収できる粉体吸引インターフェースも装備しています。このように、この装置により、複雑な構造のワークピースでも粉体を確実に洗浄することができ、環境や人体に害を与えることなく、粉体を効果的に回収することができます。

4. 安全で防爆性があり、より人間味のあるデザイン<br /> 後処理工程では、粉体洗浄の操作性や効率性を考慮するだけでなく、安全性への配慮も非常に重要です。 3D プリントされたワークピースに含まれる金属粉末は、通常、可燃性および爆発性があります。防爆機器を購入する場合は、防爆認定を受けた機器を購入する必要があります。 TCB-100 は、その防爆性能が関連規制に準拠していることを保証するために、第三者の権威ある認証機関によって認証されています。その防爆性と安全性は疑う余地がありません。
金属粉は活性が高く、安全上の問題を引き起こしやすいため、事前に保護対策を講じることでリスクを大幅に回避できます。 TCB-100 の便利な操作性は、あらゆる面で人間的な配慮を示しています。完全自動の不活性ガス保護、グローブ ボックス内の酸素含有量と圧力のオンライン検出、緊急時への迅速な対応、完全に密閉されたグローブ ボックスの設計、密閉された環境で内部のワークピースを操作することで、十分な保護と操作者の安全の有効な保証を実現、膨張式密閉構造により、グローブ ボックスを高度に保護し、酸素含有量を継続的に維持、輸入された耐摩耗性、耐老化性、帯電防止性手袋は防爆要件を満たし、操作者の安全をさらに確保、電気部品と PLC はすべて ABB、Siemens、Festo などの国際的な一流ブランドのもので、高品質のアクセサリと保証された品質により、機器の効率と耐久性を確保しています。

TCB-100 は、専門的な粉体洗浄ソリューションとして、オプション構成用にカスタマイズされた全電動フォークリフト、粉体吸引装置、スクリーニング装置などの体系的な設計も備えており、粉体洗浄装置と組み合わせて使用​​することで、より効率的な輸送、粉体洗浄、スクリーニング、リサイクルなどの一連のタスクを完了できます。

3D プリンティングが開発の新たなマイルストーンに向かうにつれて、大型、高精度、高性能が現在および将来の機器の必須機能となり、これは 3D プリンティングが実際のアクションで製造業のアップグレードに貢献していることを示しています。同時に、粉末洗浄などの後処理用の補助装置も市場で一定の位置を占めるようになります。


2022年には、浙江托波環境保護の超大型粉末洗浄装置も発売される予定だ。新製品の積載量は最大1000kg、設置ワークピースサイズは最大850×850×1200mmで、この仕様は世界の3Dプリント市場のワークピースサイズの95%以上をカバーできる。その躍進は明らかだ! Tobo は、大型または超大型のワークピースの粉末洗浄の問題が、3D 印刷技術の開発においてもはや問題とならなくなることを期待しています。イノベーションとブレークスルーはテクノロジー企業の生命線です。私たちはイノベーションと前進を決してやめませんので、どうぞご期待ください。









浙江托博、粉末洗浄、後処理、金属

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