蘇州北峰は、最小壁厚0.1mmの純粋な「タングステン」散乱防止グリッドの3Dプリントに成功しました。

蘇州北峰は、最小壁厚0.1mmの純粋な「タングステン」散乱防止グリッドの3Dプリントに成功しました。

タングステン

タングステンは重要な耐火金属材料として、高融点、高硬度、低膨張係数、低スパッタリング侵食率などの利点があり、航空宇宙、軍事、電子工学、医療などの分野で広く使用されています。しかし、タングステン合金と比較すると、成形がより困難です。


医療用CTスキャンにおけるタングステン金属の応用


純タングステン散乱防止グリッドは、X 線を吸収、フィルタリング、散乱、屈折させるために医療用 CT 検出器で一般的に使用されるコンポーネントです。準備材料としてのタングステンは、硬度、放射線吸収能力などの点で部品の性能要件を十分に満たすことができます。 (タングステン合金よりも優れた放射線吸収能力)

しかし、純粋なタングステン金属の融点は3410±20℃と高く、熱伝導率も高いです。そのため、従来の製造方法では、複雑な構造を持つ純タングステン部品を製造することは依然として困難です。

課題: 反り、膨らみ、粉の蓄積

積層造形技術の一種である選択的レーザー溶融(SLM)技術は、複雑な形状の高精度部品を製造できるため、幅広い注目と人気を集めています。現在、SLM印刷分野で一般的に使用されている金属材料には、チタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、高温合金などがあります。

3D プリント技術の登場により、複雑な形状の純タングステン部品を製造するための効果的な方法が提供されましたが、依然として非常に困難です。

△反り△膨らみ△粉詰まり
SP260に印刷された純タングステン金属△SP260シリーズ:250*250*300mm図
2022年5月、南極熊は蘇州北峰から、最近、蘇州北峰が呉新華院士で構成されるプロセス材料チームと金属3D印刷設備研究開発部門の協力を得て、体系的な研究を行い、純タングステン材料の印刷プロセスにおけるさまざまな困難を解決し、SP260上で純タングステングリッド部品の印刷タスクを成功裏に完了したことを知りました。

これは蘇州北峰にとって医療用3Dプリント分野における新たな躍進であり、蘇州北峰チームの優れた3Dプリント能力とチームワーク精神を示すとともに、北峰のSPシリーズ設備の実際のプリント能力を実証するものでもある。
△SP260シリーズ完全純タングステングリッド

純タングステン散乱防止グリッドの完成の難しさ<br /> 蘇州北峰金属の3Dプリント設備は、全体サイズが245x25x15mm(XYZ)のタングステン合金飛散防止グリッド部品の製造に使用できます。最小壁厚は0.1mm、成形精度は0.03mm以内に制御され、密度は99%に達します。同時に、部品のサイズと形状もカスタマイズできます。

△壁厚検出と純タングステン散乱防止グリッドの位置精度図同時に、純タングステンプリントの100%透過率は、実際の医療用途におけるCT検出器用タングステングリッドの性能要件を保証します。
△光透過率試験写真


BeFeng、グリッド

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