積層造形標準の国際的リーダーであるASTMは、積層造形の産業化を加速するために会員を拡大しました。

この投稿は warrior bear によって 2023-3-17 22:44 に最後に編集されました。

2023 年 3 月 17 日、Antarctic Bear は、世界標準の開発元である ASTM International Additive Manufacturing Center of Excellence (AM CoE) が、Materials Data and Standardization Consortium (CMDS) プログラムに新しいメンバーを追加したことを知りました。材料は付加製造の三本柱の重要な柱であり、CMDS の主な目標の 1 つは「付加製造技術の産業化と完全導入を加速すること」です。
現在の CMDS メンバーには、NASA、EOS、ボーイング、GE Additive が含まれており、これらの構造の共有された材料データセットと加速された技術認定は、すべての船が出航できるようにする上げ潮のようなものです。
△ ASTM材料データおよび標準化同盟。画像はASTM Internationalより。
CMDS の新メンバーには、認証および試験会社 ASTRO Mechanical Testing Laboratory、米国の金属部品サービスプロバイダー DSH Technologies、ソフトウェア会社 Dyndrite Corporation、Manufacturing Technology Deployment Group (MTDG)、産業機械製造会社 Plastometrex および Elnik Systems、エンジニアリング会社 Sandvik、金属 3D プリンター製造会社 SLM Solutions、および Swiss Center for Electronics and Microtechnology (CSEM) が含まれます。

CMDS は、会員や規制当局と協力し、標準化作業を通じて積層造形技術の広範な導入を促進する予定です。このプログラムは、堅牢な AM 材料データセットを作成し、安全な会員専用のデータ管理システムを維持するためのベストプラクティスを開発しながら、要件を確立して実施するのに役立ちます。このプログラムは、学んだ教訓とアライアンスが承認した材料データを F42 標準開発委員会に移転することも目的としています。プログラムに参加することで、メンバーはさまざまなアクティブな作業ストリームに貢献する機会が得られます。 CMDS によれば、これらのワークフローには、レーザー粉末床溶融結合 (PBF-LB) とバインダージェッティング (BJT) に基づく 2 つのプロセスラインが含まれており、そこから高品質の積層造形材料データを収集できます。

CMDSデータワークフローは積層造形業界の効率を向上します
CMDS は最近、「データ」ワークフローを開始しました。これは、専門家を集めてソリューションを開発することで、生産プロセスを補完するものです。これらのソリューションは、取得と管理から分析と学習まで、データワークフローの効率を最大化するのに役立ちます。この作業により、AM バリューストリーム全体にわたるデジタルスレッドの総価値を検証するのに役立つデータ標準が作成されます。
ASTM International によれば、CMDS プログラムが拡大するにつれて、メンバーの募集は当初の重点であった防衛および航空宇宙産業を超えて拡大していくだろう。その結果、このプログラムには石油・ガス、エネルギー、医療、運輸業界からのより多くのメンバーが参加することになります。毎年、CMDS プログラムはメンバーや主要機関と協力して、材料や静的、周期的、熱的特性などの特定の用途特性を選択します。また、標準の開発を支援するためのいくつかのプロジェクトも開始します。
メンバーはビジネスを維持するために、すべてのデータセットに独占的にアクセスできます。これらのデータセットを通じて得られた知識は、新しい標準や仕様を策定し、業界データの一貫性を維持するのに役立ちます。さらに、アディティブマニュファクチャリングのビジネス開発マネージャーを務めるリックハフは、アライアンスの成長と拡大に伴い、業界アライアンスおよびパートナーシップ担当ディレクターに昇進します。
△ 積層造形部品
標準化を通じて新たな付加製造技術の成長と発展を促進する
ASTM International は、自主的な合意を通じて業界や製品の技術標準を策定する世界的な組織です。これらの規格は、エンジニアが製造プロセス中にどのようなパラメータを使用し、何を期待できるかを知ることで、製品の設計と製造に役立ちます。これにより、業界と製造製品の品質、一貫性、安全性が確保され、新たな付加製造技術の成長と発展の余地が生まれます。同様に、世界的な認証およびリスク管理会社である DNV も基準を開発しました。どちらの組織も標準化に重点を置いていますが、ASTM International は主に技術標準の開発と発行を行い、DNV はリスク管理と認証サービスを提供しています。
昨年、DNV は DNV-ST-B203「金属部品の付加製造」の新バージョンをリリースしました。 DNV によれば、この規格は共同業界プロジェクトの成果であり、金属部品の積層造形における最も確立された技術の基本要件が含まれており、来たるデータ駆動型製造の時代における新しい品質保証概念を認識しています。 DNV-ST-B203 には、第 1 版で取り上げられた 2 つの技術に加えて、3 つの新しい付加製造技術の認定および製造要件が含まれています。最新バージョンには、PBF-EB、PBF-LB、BJT、アークとレーザービームを使用した直接エネルギー堆積（DED-arc および DED-LB）が含まれます。
△ PBF技術とDED技術のバインダージェット3Dプリンティング会社B-jettingは、2つの新しいエントリーレベルのプリンター「The Educator」と「The Researcher」を発売しました。B-jettingによると、これら2つのプリンターは顧客にシンプルで便利なバインダージェットシステムを提供します。B-Jettingの創設者であるDan BrunermerとJames Gillは、シンプルで低コストのバインダージェットシステムに対する市場の需要を満たすためにEducatorプラットフォームを開発しました。このシステムは、数十年にわたる業界経験と顧客サポートによって支えられています。このプラットフォームは、シカゴで開催されるAdditive Manufacturing User Group（AMUG）カンファレンスでデビューする予定です。
世界的な産業用ガスの専門企業である Linde は、Formnext 2022 で数多くのガス技術を展示しました。これらの技術には、レーザービーム粉末床溶融結合法 (PBF-LB) を最適化するように設計された Linde 独自のガス混合物、金属粉末製造用のガスアトマイゼーションソリューション、特殊合金ニッケルチタン (NiTi) の拡張使用が含まれます。 Linde AGの付加製造部門副部長であるピエール・フォレ氏は、次のように述べています。「Lindeは長年、製造プロセスを最適化する革新的なガス技術の開発の先駆者です。急速に進化する付加製造の分野において、Formnextで当社の最も革新的なソリューションのいくつかを紹介できることを嬉しく思います。」
△酸素含有量を厳密に管理しないと、ニチノール部品の色が変わります。画像提供：リンデ

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