北峰智能は航空宇宙部品の大量生産時代への参入を支援

北峰智能は航空宇宙部品の大量生産時代への参入を支援
出典: 北峰情報

航空宇宙部品は、国の産業力と技術力を示す重要なものです。航空宇宙部品の開発における金属 3D プリント技術の応用が深まり続けるにつれて、ますます多くの航空宇宙企業が金属 3D プリント技術を大量生産に利用しようとし始めています。この需要の出現は、民間航空の急速な発展と密接に関係しています。これらの産業の発展には、それを支える産業チェーンに高品質の大量生産能力が求められており、金属 3D プリント技術がその解決策となります。


従来の航空宇宙部品は、生産サイクルが長く、製品の納品が難しく、機械全体のコストが高くなります。主な理由は、過酷な使用条件と、各部品に対する厳格な材料選択と性能要件です。これにより、航空宇宙部品の研究開発が困難になります。金属 3D プリント技術の使用により、主要な航空宇宙部品の迅速な製造とテスト時間の短縮が実現し、技術の反復とソリューションの検証時間が短縮され、開発効率が向上します。航空宇宙部品の実証された品質精度は一貫性に優れており、大量生産の要件を満たすことができます。


航空宇宙部品の製造における金属 3D プリント技術の応用は、航空宇宙産業のより高い成形品質とより高い成形効率の追求にも応えることができます。光路設計を最適化することで、金属3Dプリント装置の信頼性が大幅に向上し、複数のビームのシームレスな接合を実現しました。装置のマルチレーザースポットサイズとエネルギー密度の均一性も向上しました。装置の各領域の機械的特性と粗さは非常に一貫性があり、偏差範囲は低いです。そのため、金属 3D プリント技術は航空宇宙部品を製造する強力な手段の 1 つとなっています。

蘇州北峰は、長年にわたる金属 3D プリントの経験を統合し、継続的に技術革新を行い、プロセスを改善し、航空宇宙部品の大量生産のための完全なソリューションを提供します。蘇州北峰が印刷した航空機エンジンのベアリングベースを例に挙げてみましょう。航空機エンジンの作業環境は過酷であるため、使用されるベアリングサポートにはより高い性能要件が課せられます。従来のベアリングサポートの大型部品は、一般的に分割鋳造で形成されますが、これは完全性が低く、分割接続部で割れが発生しやすく、その結果、その構造性能は過酷な環境での長期動作の要件を満たすことができません。



Beifeng は、後処理コストを大幅に削減しながら重量を効果的に軽減する高度な DfAM 積層製造コンセプトを採用しています。大スポットと厚い層厚の印刷プロセスを革新的に使用することで、従来の 3D 印刷プロセスと比較して効率が 150% 向上し、製品の性能は航空用途の要件を満たしています。その年、同社はサフラン・チャイナの年間最優秀サプライヤー賞を受賞しました。



SP801 は、Beifeng が新たに発売した産業用金属 3D 印刷装置のフラッグシップです。実績があり、安定性と信頼性に優れています。4 つのレーザー構成が標準装備されており、最大 200cm3/h の成形効率を実現し、同じ量でより高い生産効率を実現します。 SP801の印刷フォーマットは800mm×800mm×600mm(高度にカスタマイズ可能)にアップグレードされ、航空宇宙分野の大型部品の量産を強力にサポートします。 SP801 は、インテリジェントな粉末拡散検出などの革新的な技術を採用し、粉末拡散プロセスと印刷欠陥のリアルタイム監視と修復を実現し、部品の安定性と一貫性を向上させます。

蘇州北峰は、各種印刷装置に自動粉末供給と中断のない粉末追加のための補助システムを装備し、効率的な粉末リサイクルを実現し、大量生産の速度を向上させました。

北鋒は今後も航空宇宙などのハイエンド分野にさらなる量産ソリューションを提供し、航空宇宙産業の高品質な発展を強力にサポートし、星と海の夢にさらなる可能性を提供していきます。


北峰インテリジェンス、航空宇宙、航空、エンジン

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