金属 3D プリントメーカーへのインタビュー: ADDiTEC の付加的および減算的統合

金属 3D プリントメーカーへのインタビュー: ADDiTEC の付加的および減算的統合
金属 3D プリンティング業界は、指向性エネルギー堆積法 (DED) などの技術が着実に進歩し、粉末床溶融結合法 (PBF) が工業製造にさらに統合されるなど、破壊的な変革を遂げています。材料、ソフトウェア、後処理など、積層造形（AM）分野に関連する他の領域でも同様の変化が起こっています。

この記事では、ADDiTEC、Nikon SLM Solutions、Additive Industriesなどの金属3Dプリント企業の製品と技術を3章に分けて紹介します。これらは、積層造形業界の急速な発展を代表する代表的な企業です。これらの企業は、最近のイベントで最新製品を展示し、積層造形技術の将来とビジネスの見通しに関する洞察を提供しました。

アディテック
ADDiTEC は、指向性エネルギー堆積 (DED) メーカー MELTIO の創設パートナーです。同社はまた、ゼロックス社の金属積層造形子会社であるElem Additive Solutionsも買収した。 ElemX 液体金属プリンターの発売からわずか 1 年後、ゼロックスは 3D 印刷部門をほぼ廃止しましたが、ADDiTEC の買収によりこの技術が復活しました。

ADDiTEC のシニア システム エンジニアである Guy Morency 氏は、CNC 機能に加えて、同社にはレーザー DED (LDED) と液体金属ジェッティング (LMJ) という 2 つの基本的な付加製造技術もあると述べています。 AMDroid は、アクティブマテリアル用の前方展開可能なロボットユニットです。モレンシー氏は次のように説明する。「この装置には多軸ロボット、6kW レーザー、ワイヤ フィーダーが搭載されています。レーザーを部品の特定の領域に集中させます。部品はゆっくりと移動し、局所的に熱を加え、ワイヤを部品に送り込みます。もちろんワイヤは部品とともに溶け、層ごとに部品を組み立てていきます。」

AMDroid は閉ループプロセス制御を特徴とし、最大 1.8 メートルの長さの部品を印刷できるだけでなく、複雑な形状も実現します。このシステムで印刷できる材料には、アルミニウム、銅、インコネル、チタン、炭素鋼、軟鋼、ステンレス鋼などがあります。
Hybrid 3 マルチテクノロジー製造システムは、LDED、LMJ、CNC 加工機能を 1 つのプラットフォームに統合し、AMDroid と同じタイプのレーザーを使用します。ハイブリッドは、リアルタイム CNC モード (部品のフライス加工) から LMJ モードおよび LDED モードに簡単に切り替えることができます。コントロールパネルで LMJ 設定を選択するだけで、マシン内の液体金属噴射アタッチメントをすばやく移動し、CNC ヘッドを交換することができます。このリアルタイム切り替えシステムにより、部品の付加的および除去的な複合成形が可能になります。

「ワイヤーを背面の接続部に通します。そこには高出力の加熱るつぼがあり、ワイヤーを溶かして液体にします」とモレンシーは説明します。「私たちが扱っているのは主にアルミニウム合金で、その一部でアルミニウムを溶かし、もう一部で高電流、高電圧のコイルを保護します。溶けたるつぼにパルスをかけると、底からアルミニウムが滴り落ちます。」
Hybrid 3 は 1 秒あたり約 400 滴を滴下し、酸化が起こらないようにアルゴン ガスで保護されています。 LMJ による複数の製造プロセスの組み合わせは、部品の印刷しかできなかった Xerox のオリジナルの ElemX プラットフォームに比べて大きな進歩です。これらの部品は形状が制限されることが多いため、CNC を追加すると幾何学的な複雑さが増し、テクノロジーをすぐに適用できるようになります。これは、モレンシー氏が展示したパーツによって実証されました。これには、ADDiTEC マシンで印刷できるさまざまな種類の構造、色、穴、壁などが含まれていました。

AMDroid のエンジン ノズルと Hybrid3 に印刷されたピストンにより、これらのシステムが航空宇宙および機械アプリケーションで役立つことは明らかです。モレンシー氏は、どのような種類の部品を印刷するか、どのような用途に使用するかに関係なく、それだけでなくそれ以上のことを実現できると語った。
死亡率、PBF

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