深セン嘉宏義歯工場：大型歯科用3Dプリントの新星、Edge Maxはデジタル製造のリーダー

出典: Riesai Digital Dentistry

「数か月にわたる徹底的な試験の結果、Edge Max のレイアウトが広く、これが間違いなく現時点で最も目を引く特徴であることがわかりました。大型設計により、インプラントモデルの生産効率が向上し、従業員はより効率的にタスクを完了できるようになります。」

—— 深圳市嘉宏歯科医療有限公司（深圳区）ゼネラルマネージャー、劉帥氏デジタル技術の急速な発展に伴い、大型のプロ用歯科用 3D プリンターは義歯加工会社にとって欠かせないツールになりつつあります。深セン市嘉宏歯科医療有限公司（以下、「深セン市嘉宏」）は、この分野のリーダーとして、そこに含まれる謎をよく知っています。

従来の製造業と現代のデジタル製造業の比較:
深セン嘉宏が歯科用デジタル製造の新たな章を開く

深圳嘉宏はこれまで、インプラント模型などの歯科用アプリケーションの製造に伝統的な加工方法を採用していました。このプロセスでは、技術者は豊富な経験と精巧な職人技に頼って、石膏模型の作成からワックス模型の彫刻まで、各ステップを1つずつ実行する必要がありました。各ノードは人間の介入を待っており、各ステップは繊細な労働と厳格な操作要件に満ちていました。したがって、従来の方法に固有の限界は明らかです。時間と労力がかかるだけでなく、生産効率も限られており、高まる市場の需要と高品質の歯科製品の追求を満たすことができません。

科学技術の進歩と口腔医療分野におけるデジタル技術の広範な応用により、深セン嘉宏は2020年に12台のRAYSHAPE Edge E1プロフェッショナルグレードの歯科用3Dプリンターとフルセットのデジタル歯科ソリューションを導入しました。この変革により、生産プロセスの近代化と技術レベルが大幅に向上しました。新しいワークフローは次のとおりです。

デザイナーが歯科製品の設計を完了 → 3D プリントオペレーターが前処理 → 3D プリント → シャベル → プラットフォームのリセット → クリーニング + 新しいバージョンのプリント → 硬化 → 分類

深圳嘉鴻は、一連のデジタル変革を通じて、従来の製造方法のボトルネックを克服し、歯科用アプリケーションの製造プロセスの標準化、効率化、精度を実現しました。これにより、企業競争力の向上が効果的に促進され、国内外の顧客の高品質でパーソナライズされた口腔修復のニーズをよりよく満たすことができました。

エッジマックス大判デザインが新たな生産モデルをもたらす
生産能力の飛躍的向上とコスト管理の双方にメリットのある状況を実現

今年2月、Resai Intelligentは画期的な製品である大型生産専用の歯科用3Dプリンター「Edge Max」を発売しました。Edge Maxの新製品体験担当者の一人として、深セン嘉宏はこの大型機能に大きな期待を寄せています。最近、Edge Maxの総合的な評価を実施し、実際の生産に適用することで、業界にさらなる革新と進歩をもたらしました。

これまで使用していた Edge E1 3D プリンターは、プラットフォームのサイズが比較的小さく、フォーマットも限られていたため、1 回に製造できるインプラントモデルの数も限られていました。その結果、各プリントが完了した後に、プリントの削り取り、プラットフォームのリセット、新しいプリントのクリーニングと準備、硬化と分類など、一連の面倒な手順が実行され、その後で新しい 3D プリントを再開できるようになります。これらの各ノードには人間の介入が必要です。このプロセスは時間がかかり、労働集約的であるだけでなく、生産効率の低下や生産コストの増加にもつながります。

しかし、Edge Max の導入により、状況は劇的に変化しました。大型設計は義歯製造・加工業界に重点を置き、深圳嘉鴻に新たな生産モデルをもたらしました。この機能により、インプラントモデルの生産効率が大幅に向上します。 Edge Maxのプラットフォームサイズは290×160mmに達し、Edge E1のプラットフォームサイズは192×120mmです。Edge Maxのプラットフォーム面積はほぼ2倍になっていることがわかります。現在、深圳嘉宏は、Edge Max を使用してフルページのインプラントモデルの印刷作業をわずか 1.5 時間で完了できます。この優れた利点により、同じ時間内により多くの作業を完了できるようになり、生産効率が大幅に向上します。これまではバッチ印刷が必要だった作業が、一度に完了できるようになり、時間と人件費を大幅に節約できます。

Edge Maxの優れた性能により義歯加工が可能
効率、品質、コストの革命で3つの飛躍を達成

Edge Max は、その優れた操作性と優れた人間とコンピューターのインタラクション体験により、深圳嘉宏チームの間で広く称賛され、好評を得ています。インターフェース設計は直感的で明確であり、操作プロセスはシンプルでスムーズであるため、従業員は長いトレーニングと適応期間を経ることなくすぐに習得して使用することができ、貴重な時間コストと人的資源投資を大幅に節約できます。

Edge Max の高度な技術を活用することで、Shenzhen Jiahong は各インプラントモデルの印刷結果が業界の厳しい品質と精度の基準を満たすことを保証できます。モデルの細部にいたるまで、また全体の形状の正確な制御に至るまで、すべてが完璧な精度と優れた品質を示しており、間違いなく会社の評判を高め、顧客の一致した信頼と高い評価を獲得しています。

特に注目すべきは、Edge Max が義歯加工の分野で深圳嘉宏に大幅なコスト削減と効率性の向上をもたらしたことです。同社は革新的な大型設計を採用することで、原材料の利用効率と生産コスト管理において前例のない最適化とアップグレードを実現し、単一製品の生産コストの削減に成功し、市場競争力を強化し、収益性を向上させました。この経済的利益の増加は、現在の事業運営に多大な利益をもたらすだけでなく、会社の長期的な発展のための強固な基盤と強力な原動力を築きます。

「これまでのところ、当社のチームメンバーは Edge Max を使用した作業について肯定的なフィードバックを得ています。彼らは Edge Max の印刷精度が優れていることに同意しています。」

—— 深圳嘉宏歯科医療有限公司深圳区総経理劉帥

Edge Max は、深セン嘉宏での試験中に印象的なパフォーマンスと利点を実証しました。大型設計により、生産効率と製品品質が向上するだけでなく、企業に大きな経済的利益をもたらします。深セン嘉宏は、今後もRAYSHAPEと協力し、歯科用デジタル製造のさらなる可能性を共同で探究し、業界にさらなる革新と進歩をもたらすことを楽しみにしています。

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