サンディテクノロジーの4メートル3DP砂型プリンターは鋳造博覧会で設備革新賞を受賞し、3D鋳造は業界の品質と効率の向上に貢献しています。

サンディテクノロジーの4メートル3DP砂型プリンターは鋳造博覧会で設備革新賞を受賞し、3D鋳造は業界の品質と効率の向上に貢献しています。
2024年7月4日、第22回中国国際鋳造博覧会、第17回中国国際ダイカスト産業展、国際非鉄金属・特殊鋳造展が上海国家会議展示センターで盛大に開幕し、世界26の国と地域から1,500社を超える出展者と数万人の専門家が参加し、伝統的な鋳造産業が品質を向上させ、飛躍的な発展を遂げるための勢いを蓄積しました。



7月3日に開催された中国鋳造協会年次総会の「最先端鋳造技術」フォーラムにおいて、北京三迪科技有限公司の宗貴生会長が「高効率かつ低コストの金属付加製造技術と応用の進歩」と題する基調講演を行い、製造効率の向上と製造コストの削減における金属付加製造の大きな進歩、および3D鋳造の産業化と典型的な応用事例を共有しました。宗桂生博士は、過去40年間にわたり、金属付加製造技術の開発は製造業の中核要素を中心に、効率性の向上とコスト削減に重点を置いてきたと述べた。単一レーザーポイントスキャンからマルチポイントレーザースキャン、そして表面レーザープリントへ、単一マシンバインダーラインスキャンプリント砂型サービスから「マルチマシン+鋳造+機械加工」の迅速な納品まで、積層造形の製造効率は数百倍に向上し、コストも生産工場が受け入れられるレベルまで大幅に低下しました。その応用はますます普及し、鋳造業界の高品質発展を促進する新しい品質生産性となっています。


サンディテクノロジーは、3Dプリント設備、材料、プロセスにおける独自のコアテクノロジーを基盤として、3Dプリントの大規模な産業応用を積極的に推進し、鋳造(3D鋳造)に3Dプリントの力を与えています。鋳造工場の合併と買収を通じて、「3Dプリント+鋳造」プロセスを開拓しています。コア設備が独立して制御できるだけでなく、対応するバインダーもユーザーの鋳造要件に応じてカスタマイズおよび開発できます。同時に、下流の鋳造工場で検証に成功したプロセスパッケージと現場操作トレーニングを提供することができます。業界チェーン全体の総合的なソリューションを通じて、鋳造工場が3Dプリント技術を使用して満足のいく製品を製造できるように真に支援し、鋳造工場の変革とアップグレードを支援し、グリーンでインテリジェントなハイエンドの鋳造を実現します。

同社独自の「SLSコーティング砂成形プロセス+3DP樹脂砂成形プロセス」を組み合わせた砂型製造は、複雑な構造部品(大型、薄肉、小型パイプラインなど)の高精度、高強度の一体鋳造成形を実現できます。このプロセスは、工業情報化部によって付加製造の典型的な応用シナリオに選ばれました。


3DP砂型鋳造法は、鋳型製作が不要で、大型、薄肉、小型パイプライン、複雑な構造部品の高精度、高強度一体鋳造を実現します。生産サイクルが短く、小ロット生産には明らかな利点があり、設計は柔軟で、時間内に変更できるため、生産コストが削減されます。生産環境を改善し、労働集約度を軽減し、人件費を節約し、より環境に優しく、よりスマートになります。


SLSワックス鋳造プロセスは、金型を開く必要がなく、複雑な構造、薄肉、大型製品の高精度、高強度の一体型精密鋳造を実現できます。生産サイクルが短く、小ロット生産には明らかな利点があります。 PMX クリスタリンワックス鋳造プロセスは、処理サイクルを大幅に短縮し、生産コストを削減します。金型の開放やサポートの追加が不要で、成形プロセス中に反りや変形がなく、後処理ステップが削減され、成形精度が高くなります。当社が独自に開発した材料は消失性が強く、灰分含有量が低いため、鋳造欠陥を減らし、歩留まりを向上させることができ、鋳造業界での応用に成功しています。


サンディテクノロジーの3D鋳造技術は、さまざまな分野で独自の応用価値を徐々に発揮しています。航空宇宙分野では、3D鋳造技術はエンジン部品、宇宙船構造、動力ユニットなどの重要な部品の製造に使用され、特大、多次元曲面、複雑な構造のワークピースの成形問題を効果的に解決し、小ロット大型金型製造や特殊産業における金型の反復アップグレードと研究開発において、従来の製造プロセスに比べて比類のない利点を持っています。エネルギー・電力分野では、3D鋳造技術を用いて、大型耐圧複雑空洞構造部品、大型薄肉軽量部品などを製造しています。

顧客は、従来の溶接および鋳造プロセスでは対応が難しい、巨大で大面積の薄肉構造部品を製造していました。当社は、Sandi Technology の 3D 鋳造プロセスを採用し、45 日間で完成品 2 個を納品しました。完成品のサイズは 1800mm×2000mm、壁厚は 5.5mm でした。

ある顧客は、重量1.25トン、下部直径900mm、上部直径1200mm、高さ1850mmの巨大なアルミ合金鋳物を製造していました。従来の製造方法では、コストが高く、サイクルが長いという問題があり、要求される複雑な構造を実現することは不可能でした。 Sandi Technology の 3D 鋳造プロセスを使用することで、納品はわずか 15 日で完了し、顧客の時間とコストを大幅に節約できました。

現在、サンディテクノロジーの3D鋳造総合ソリューションは、鋳造生産において成熟した商業化が進んでいます。3D鋳造を初めて導入した鋳造工場は、環境に優しく、柔軟性の高いハイエンドの急速鋳造能力を確立し、生産効率、生産能力、収益の2倍を達成し、環境に優しい急速鋳造の実証工場へと生まれ変わりました。

今回の鋳造博覧会では、サンディテクノロジーが独自に開発した4メートルの超大型3DP砂型プリンター3DPTEK-J4000が「国家鋳造設備イノベーション賞」を受賞しました。また、「100万元の補助金と即時割引」の新製品プロモーション活動も盛んに行われています。会期中、3DPTEK-J4000以上のモデルを予約すると、10万の即時割引が受けられます。10名限定ですので、ご注文をご希望の場合はお早めに!

本プロモーションの規則の最終的な解釈権は、北京サンディテクノロジー株式会社に帰属します。


この装置は従来の加工サイズの制限を打ち破り、最大4メートルの大きさの砂型を成形することができます。また、砂箱不要のフレキシブルエリア造型技術を独創的に採用し、造型設備のサイズが大きくなるほど設備価格が高くなるという現象を打破しました。4メートルの設備は2メートルの設備の価格のみで、単価が低く、納期が短く、経済的かつ効率的に超大型砂型製造を実現し、ユーザーのニーズに合わせてカスタマイズし、印刷プラットフォームを拡張して10メートル以上の生産ニーズを満たすことができます(6メートル/8メートル/10メートルの設備も同時に予約を受け付けています)。同時に、ユーザーのニーズに合わせて調整できるオープンソースの材料プロセスを提供し、高性能の樹脂接着剤、硬化剤、洗浄剤を備え、成形品質と安定性を確保しています。


この展示会は 7 月 7 日まで開催されます。場所は上海国家会展センター、サンディ テクノロジー ブース: ホール 4.1H、4F05 です。どなたでもご来場、ご交流いただけます。



Sandi Technology、鋳造、砂型 このトピックは、Polar Bear によって 2024-7-6 20:44 に追加されました

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