アディダスの3DプリントFuturecraft 4Dの実用性と市場性はどの程度でしょうか?

アディダスは2017年4月7日、デジタル光合成技術を用いて製造された世界初の高性能シューズミッドソール「Futurecraft 4D」を発表し、2018年末までに10万足以上を生産する計画を発表した。それで、このアディダスの靴はどれくらい快適でしょうか?市場での位置付けと可能性はどのようなものでしょうか?米国のDigital Trendsは、アディダスの3DプリントFuturecraft 4Dを体験した後のコメントと意見を発表しました。次に、ハニカムシューズミッドソールに対する初期の市場の反応を見てみましょう。

FutureCraft 4Dは4月に発売される予定。価格はまだ明らかにされていないが、アディダスはまず特別版を300足販売することを約束している。今年後半には、5,000 組の FutureCraft 4D が主要ショッピングモールに登場します。

技術研究開発から生産、市場戦略まで、アディダスはハニカムミッドソールの開発に万全の準備を整えて積極的に取り組んでいます。では、アディダスのFuturecraft 4Dの市場における優位性と不確実性は何でしょうか?

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実際、スポーツシューズはゴムと布地の組み合わせだけではなく、スポーツ力学の科学でもあります。Futurecraft 4Dのミッドソールデザインは、アディダスの17年間のスポーツデータの収集と分析から生まれました。靴のデジタル生産プロセスを先駆けて推進することで、従来の成型金型の製造プロセスを排除し、人体力学の現実的な機能を生み出しています。アディダスは、新技術の導入により、3Dプリント技術を通じてまったく異なる生産規模とスポーツ製品の品質を実現し、スポーツ産業化における付加製造の応用を深めました。

シューズのミッドソールは、Carbonのデジタル光合成技術を採用し、層間の機械的弱点を引き起こす可能性のあるSLAレイヤーバイレイヤー印刷の弱点を打破しました。連続印刷プロセスの使用により、エンジニアリングプラスチックの優れた機械的特性がもたらされます。

Carbon は、デジタル光投影、酸素透過性光学系、プログラム可能な液体樹脂を使用することで、高性能で耐久性のあるプラスチック製品を製造しています。 Futurecraft 4D により、アディダスはデジタル光合成技術を通じて各アスリートの運動ニーズに正確に対応し、クッション性、安定性、快適性を完璧に組み合わせることができます。カスタマイズのニーズを満たすだけでなく、Carbon の EPU 40 素材の耐久性と伸縮性により、スポーツウェアの耐久性とフィット感が向上します。

Futurecraft 4Dは、昨年のFuturecraft 3Dを含むアディダスの優れた技術を統合しており、アディダスのプライムニット技術による滑らかなメッシュを使用し、手作りの美的感覚に満ちています。それで、走るのはどんな感じですか?本質的にはかなりクールで、ハニカム構造は衝撃を吸収し、素材の耐久性を高めるのに特に優れています。ハニカム材料に圧力を加えると、材料は圧力の方向に変形します。そのため、ハニカム構造のソールは地面に対して垂直方向にのみ変形して圧力を吸収し、バネのような弾力性を持つ構造となっています。

動き出すとすぐにこのバネのようなクッション性を感じられ、軽くジョギングしているときでもミッドソールのクッションがバネのように体を前に押し出してくれるのが簡単に感じられます。特にミッドソールの穴は十分に広く、涼しい風がミッドソールを循環し、運動中に足を冷やします。つまり、足が不快になったり、熱くなりすぎたりしたからといって、走るのをやめてしまうことはありません。

靴底はアディダスがタイヤメーカーのコンチネンタルと共同で作った耐久性の高いアウターソールを採用しており、砂地でも問題なく走れました。もちろん、砂が靴のミッドソールに詰まってトラブルを引き起こすかどうかはわかりません。これは、後の市場で検証される必要があります。しかし、荒れた道路でも楽に移動できることは明らかです。

しかし、これを普段履きの靴として履こうとしている人はがっかりするかもしれません。余分な弾力により動きやすさが向上しますが、歩くときには煩わしくなることがよくあります。長時間歩くと、この反動で足が痛くなってきます。もちろん、より柔らかいインソールを使用すればこの問題は解決するかもしれませんが、現在の設計ではこの解決策は実現しそうにありません。

値段に見合う価値はあるでしょうか？

現時点では、アディダスはFuturecraft 4Dの公式価格を発表していませんが、Futurecraft 3Dの価格が333ドルであることを考えると、4Dの価格もこれに近いものになるのではないかと推測されます。

同様のランニング性能を持つランニングシューズの多くは、150～200ドル程度の価格です。もし Futurecraft を購入するのに少なくとも 100 ドルの追加費用がかかるのであれば、新しさを追求する特別なグループを除く一般消費者、つまり合理的な消費者にとって、そのような価格が市場に受け入れられるのは依然としてかなりストレスの多いことです。

それだけでなく、アディダスの同業他社も独自の3Dプリントシューズミッドソール技術を発表している。今年発売されたアンダーアーマーのシューズのTPUミッドソールは、選択的レーザー焼結3Dプリント技術を使用して加工されており、使用されている素材はLehmann&Voss&Co.が開発したものだ。靴底のドットマトリックス構造は、靴に体重がかかったときにエネルギーを効果的に吸収および放出するように設計されています。アンダーアーマーの「未来的な」3Dプリントシューズは、約300ドルで販売されている。アンダーアーマーは各シューズシリーズの生産量を4倍に増やし、2,000足以上を生産し、3月30日から販売を開始する予定だ。ナイキはHPとの提携を発表し、ニューバランスのカスタマイズされた3Dプリントミッドソールは2016年4月に一般に販売されました。

2015年12月、アディダスはドイツ・バイエルン州エアランゲン＝ホーホシュタット県ヘルツォーゲンアウラッハという小さな町に全自動の高速生産工場「スピードファクトリー」を設立した。この工場はユーザーのニーズに合わせて靴をオーダーメイドすることができる。アンタークティックベアの意見では、各人の足の形やスポーツ特性に基づいたハイエンドのカスタマイズは市場でより魅力的かもしれない。さらに、アディダスは今年、米国ジョージア州アトランタにこのような高速工場を開設することを決定しました。

注目すべきは、アディダスが以前発売したFuturecraft 3DがSLS選択的レーザー焼結技術に基づいていることです。Futurecraft 3Dが採用した方法は、アンダーアーマーの「Futuristic」3Dプリントシューズに使用されている方法と似ていると理解されています。アディダスとCarbonの協力は、デジタル光合成技術にさらなる利点があることを意味するのでしょうか?市場調査によると、現在のSLSレーザー焼結の表面仕上げは樹脂硬化技術ほど良くなく、製造速度もCLIPに劣りますが、SLSの強みは複合材料の焼結にあります。炭素繊維などの材料を追加することで、プラスチックのエンジニアリング機械特性を向上させることができます。 SLS 技術と CLIP 技術のどちらが普及するかは注目に値するでしょう。

出典: 3D Science Valley 詳しい情報:
2018年末までに10万足！アディダスとカーボンがFuturecraft 4Dでコラボレーション

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