3Dプリントされた衣服の秘密: いつも「偽物の衣服」を着ているような気がする

業界メディアBackChannelが3Dプリント衣料の現状を紹介する記事を掲載した。ファッション業界の先見者たちは、3Dプリントを使って、普通の人間が着るのは事実上不可能な生地を作り出していると著者らは述べている。以下は元のコンテンツです。

threeASFOURチームの3Dプリント衣服が初めて公開されたとき、そのローブを着たモデルは「天使ロボット」のように見えました。ドレスの1つは白い泡で作られており、モデルはまるで泡風呂から出てきたばかりのように見えました。

これらのモデルは座ることができません。座ると服が崩れてしまいます。「モデルたちは私たちを嫌っていました」と、threeASFOURチームと協力して3Dの服を制作したブラッドリー・ローゼンバーグさんは言う。

それは2013年のことでした。しかし、threeASFOUR チームの当初の目標は、このような壊れやすい衣服を作ることではありませんでした。チームリーダーのガビ・アスフォーはもともと、スーパーヒーローが着用するような、防弾、耐火、耐圧、そして熱や寒さに耐えられる生地を発明したいと考えていました。

今のところ、何千年もの経験を持つ伝統的な織りと縫製は、3Dプリントなどの新しい方法よりも耐久性と効率性に優れた衣服を生産することができます。しかし、threeASFOUR や他の起業家デザイナーチームが新しい手法を模索し続けることは、このことで止まることはありません。

Asfor 氏は 2009 年頃から 3D プリンティングに興味を抱いていました。

伝統的な織物は、基本的に水平、垂直、交差の二次元構造になっています。メリーランド大学で機械工学と建築学の学士号を取得したアスフォー氏は、「3D インターロッキング織り」を発明したいと考え、パートナーとともにレーザー切断を利用してこのアイデアを実現する計画を立てました。当然のことながら、彼らは3Dプリントに興味を持つようになりました。

これまでの布地のほとんどは、X 平面と Y 平面で伸縮可能だったと Asfor 氏は語った。彼は、3D プリントによって材料を Z 平面で伸縮できるようになり、生地の通気性が向上し、動きやすくなると考えています。最も重要なことは、生地にシワが付かないことです。

Asfor 氏と共同研究者は 3D プリントに関する情報の調査を開始し、最終的に 3D プリント会社 Materialise 社および Rønenberg 社と協力し始めました。ロネンバーグ氏は、ヴィクトリアズ・シークレット 2013 ファッションショーのために 3D プリントされた天使の羽をデザインしました。

しかし、事態は想像以上に困難です。

主な問題は、3D プリントされた素材が通常の衣類に使用される生地よりもはるかに硬いことです。さまざまな材料の内部形状をどのように変更して伸張力をさらに加えたとしても、材料は簡単に壊れてしまう傾向があります。「実用性は大きな問題だ」とアスフォー氏は語った。

しかし、素材が徐々に改良されるにつれ、threeASFOURは3Dプリント会社StratasysおよびデザイナーTravis Fitchと協力し、「2016年秋バイオミメティックコレクション」ファッションを発表しました。そのうちの1つ、「パンゴリン」と呼ばれる作品は、10台のプリンターを同時に稼働させて印刷し、その後組み立てるまでに500時間かかりました。センザンコウは鱗に覆われた唯一の哺乳類であり、モデルは現代の巫女のように暗くて女性的な鎧である「センザンコウ」ドレスを着ていた。センザンコウの鱗を作成するために、デザイナーは細胞分裂をシミュレートするアルゴリズムを使用しました。

バイオミミクリーコレクションのもう1つの作品「ハーモニックグラフ」は、低反発マットレスのように伸び縮みするゴム素材を使用して、音波の形状を模倣して作られています。座ると格子が圧縮され、立ち上がると格子が元に戻ります。

この柔軟性により、3D プリントされた衣服を着用した人は座ることができるようになりましたが、衣服を着用した感覚は依然として快適とは程遠いものです。「合成皮革のように見える」とロネンバーグ氏は言う。それ自体は悪いことではないが、「非常に不快で、体に張り付いてしまう」のだ。

3Dプリント衣料品のチャンス

3D プリントへの関心は、20 代の間で人気が出始めたときにピークに達したため、自宅で衣服をプリントするというアイデアは自然な流れのように思えました。しかし、他の多くの人気技術と同様に、3Dプリントされた衣類は普及しませんでした。

2013年に3Dプリント衣料品のスタートアップ企業Electroloomを共同設立したアーロン・ローリー氏はそう感じている。当初、同社は大手ファッションブランドから大きな注目を集めていたが、これらのブランドが次々と撤退するにつれ、期待は薄れていった。同社が設立された当時、3D プリントは有望に見えた。「予備のハンマーを自宅でプリントしたいと考える人もいるだろうと考えた人もいました」とローリー氏は言う。「しかし、根本的に、布地を作るプロセスは固体製品を作るプロセスとは大きく異なります。」

エレクトロルームは昨年10月に閉鎖された。

「織物は非常に成熟した技術です」と、ディズニーと共同で3Dプリントの柔らかい素材の開発に取り組んでいるカーネギーメロン大学の研究者、スコット・ハドソン氏は言う。織物を技術と呼ぶのは誇張ではない。織機はコンピューターの初期バージョンとみなされることが多いからだ。 17 世紀半ば、ジョセフ・マリー・ジャカードは、織機にパターンを設定できるように、布地のデザインをパンチカードに保存する方法を考案し、パターン作成を自動化しました。

3D プリンティングでは、同じレベルの改善は見られません。 3D プリンターは、溶けたプラスチックの層を次の層の上に重ねてオブジェクトを作成するため、それらの層が融合する方法は、繊維が布地になる方法とはまったく異なります。

材料の問題が解決されるまで、3D プリントされた衣類は、実際の産業というよりは、アートプロジェクトのように思われるでしょう。 ThreeASFOURの作品は、実際に様々な展覧会やイベントに出展されています。

ジュエリーやスポーツウェアなどの分野では、3D プリントがより成功しているようです。ナイキとアディダスは、3Dプリントを使用して、均一な硬さを持つフォームから作られる高性能のクッション材と靴底を製造しています。この「センザンコウ」ローブは、宇宙飛行士を天候から守るために設計された 3D プリントの鎖かたびら素材である NASA プロジェクトにぴったりのようです。

おそらく、それらを必要とするのは宇宙飛行士だけではないのでしょう。通常のシャツやズボンは依然として伝統的な方法で作られるが、防護服は近い将来、家庭で印刷できるようになるかもしれない。ゾンビやエイリアンの侵略があった場合に役立つでしょう。

出典: テンセントテクノロジー

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