3Dプリントが鍛造業界に統合され、ノルスク・チタニウムがタレス・アレニア宇宙テストに合格

この投稿は、Little Soft Bear によって 2017-8-4 17:07 に最後に編集されました。

鍛造とは、鍛造機を用いて金属ブランクに圧力を加え、塑性変形させて、一定の機械的性質、形状、寸法を有する鍛造品を得る加工方法であり、鍛造（鍛造とスタンピング）の2大要素の1つです。鍛造は、金属の精錬工程で生じる鋳巣などの欠陥を排除し、微細構造を最適化することができます。同時に、完全な金属の流れ線が維持されるため、鍛造品の機械的特性は、通常、同じ材料の鋳造品よりも優れています。アンタークティックベアは以前、武漢天宇智能製造のインテリジェントマイクロ鋳造、鍛造、フライス加工複合付加製造設備を訪問したことがある。関係技術者によると、「インテリジェントマイクロ鋳造、鍛造、フライス加工複合付加製造」技術と設備は、同社の主任科学者である華中科技大学の張海欧教授とそのチームが独自に開発したもので、鋳造、分割、フライス加工を1つの装置に統合し、強度と耐摩耗性に優れた直接使用可能な金属製品を生産することができ、3Dプリント業界の最大の障害を打ち破り、大型機械の人間実験室製造に新たな章を開くと期待されている。

鍛造によって得られる部品の性能は航空宇宙のニーズに十分応えられると言えますが、製造技術は変化しており、3Dプリンティングは航空宇宙分野において鍛造の地位に徐々に迫りつつあります。鍛造よりも時間と材料を節約

Rapid Plasma Deposition (RPD™) 技術を使用して機械加工された部品はほぼネットシェイプとなり、その後の仕上げは CNC 加工センターで行われます。後処理タスクを実行するマシンの場合、材料の除去が少ないということは、ツールが少なくなり、冷却剤の消費が少なくなり、処理時間が短縮され、設備投資の回収期間が短縮されることを意味します。 Norsk Titanium によれば、最大 22 トンの航空宇宙グレードの部品を製造する場合、鍛造時間とコストを平均で 75% 節約できます。

テストが無事に完了したことで、Norsk Titanium は Thales Alenia Space 製品ライン向けの付加製造構造部品の大手サプライヤーとしての地位を確立しました。 Rapid Plasma Deposition (RPD™) テクノロジーを使用することで、Thales Alenia Space は運用パフォーマンスを向上させ、納期を 6 か月短縮することができました。

タレス・アレニア・スペースの積層造形技術開発マネージャー、フローレンス・モントレドン氏は、「ノルスク・チタニウムの Rapid Plasma Deposition™ ソリューションは、部品の機械的性能の観点からテストに成功しました。これは、タレス・アレニア・スペースが積層造形によってますます大型の部品を製造できるようになることを意味し、これは重要な製造技術の進歩を表しています。」と述べています。

Norsk Titanium は、特許取得済みの Rapid Plasma Deposition (RPD™) プロセスにより、航空宇宙製造業界で急速にニッチ市場を開拓しました。このプロセスは、プラズマ溶融プロセスを通じてチタン線を構造部品やその他の複雑なコンポーネントに変換し、市場での受け入れを拡大し続けています。

Norsk Titanium の製造技術は FAA 認定を受けており、ボーイングの一次サプライヤーです。 Norsk Titanium 社の Rapid Plasma Deposition™ 技術は、ボーイング社の 787 ドリームライナー航空機に使用されています。Norsk Titanium 社の Rapid Plasma Deposition™ 技術により、部品コストを 30% 削減し、エネルギー消費量を減らし、材料の無駄を減らし、生産サイクルを短縮できると言われています。

ボーイングだけではありません。エアバスのプレミアムエアロテック工場では、ノルスクチタニウムの Rapid Plasma Deposition™ テクノロジーを使用して、A350 XWB 航空機用のチタン合金部品を製造しています。また、ニューヨーク州は、12 台を超えるノルスクチタニウムの機械を使用して航空宇宙部品を製造するために 1 億 2,500 万ドルを投資しました。

大手航空宇宙メーカーに加え、航空宇宙部品サプライヤーのスピリット・エアロシステムズもノルスク・チタニウムと提携を結んだ。 Spirit AeroSystems の主力製品には、胴体、パイロン、ナセル、翼部品などがあり、同社は数万個のチタン部品を生産しており、これらの部品の約 30% は Norsk Titanium の Rapid Plasma Deposition™ テクノロジーを使用して製造されています。

出典: 3D Science Valley 詳しい情報:
鍛造グレードの金属3Dプリント技術、武漢天宇は世界でマイクロ鋳造と鍛造の先駆者です

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