MakerBot、コスト効率に優れた高性能3DプリンターMethodを発売

MakerBot、コスト効率に優れた高性能3DプリンターMethodを発売
Antarctic Bear の紹介: FDM デスクトップ 3D プリントの兄貴分である MakerBot は、長い間新製品を発売していませんでした。しかし、新しい製品があれば、業界に大きな影響を与える可能性があります。今回、MakerBot はコスト効率が高く高性能な 3D プリンター Method を初めてリリースし、独立したデザイナーやエンジニアにプロレベルの産業用 3D プリント体験をもたらしました。印刷サイズの高精度とパフォーマンスの信頼性の高さにより、産業用およびデスクトップ 3D 印刷のアプリケーションの境界を打ち破ることに成功しました。


2018 年 12 月 11 日 (ニューヨーク州ブルックリン) – デスクトップ 3D プリントの世界的リーダーである MakerBot は、高性能 3D プリンター Method を発売し、デスクトップ 3D プリントのプロフェッショナル市場に新たな章を開きました。 Method には、これまでは産業グレードの 3D プリンターでのみ利用可能だった高性能機能があり、産業用 3D 印刷とデスクトップ 3D 印刷の間の従来のアプリケーションの境界を打ち破りました。同時に、より「手頃な」価格設定により、Method はより多くの専門家にもメリットをもたらします。 Method の開発は、MakerBot とその親会社である Stratasys® (NASDAQ: SSYS) の強みを組み合わせた素晴らしい例であり、Stratasys の業界をリードするテクノロジーと専門知識、そして MakerBot の定評あるアクセシビリティと使いやすさを強調しています。 Antarctic Bear 3D Printing Network は、この製品が FDM 3D プリンターの開発方向の新たな一環となる可能性があると考えています。

MakerBot Method 3D プリンターの産業グレードのテクノロジーには、循環加熱チャンバー、高性能デュアル押し出しノズル、精密 PVA 水溶性サポート材料、乾燥密封材料タンク、超剛性金属フレームが含まれます。同時に、ユーザーにスムーズな 3D プリント体験を提供するために、Method には組み込みセンサーと自動化コンポーネントも装備されています。これらの産業グレードの性能上の利点により、Method は高性能 3D 印刷技術の新しいレベルを再定義し、ユーザーに高精度、高信頼性、高次元の精密 3D 印刷効果をもたらすだけでなく、大きな価格上の利点も提供し、手頃さを大幅に向上させます。


「急速な技術開発の時代において、企業は革新を起こし、製品をより早く市場に投入するというプレッシャーにさらされています。これまでのデスクトップ 3D プリンターは、アマチュア向けの 3D プリンターの遺伝子をまだ取り除くことができず、プロフェッショナル分野の多くのアプリケーション ニーズを満たすことができません。」

「Method は、企業や機関における 3D 印刷技術のより大規模な利用を大いに促進すると考えています」と、MakerBot の CEO である Nadav Goshen 氏は述べています。「Method の 3D 印刷における画期的な進歩は、工業デザイナーや機械エンジニアがより迅速かつ柔軟に革新を進めるのに役立ちます。これは、工業グレードの結果を達成し、設計サイクルを短縮できる 3D プリンターを必要とする専門家向けに設計されています。Method を開発する本来の目的は、工業グレードの技術をより利用しやすくし、コスト効率の卓越性を新たなレベルに押し上げ、高速モデリングを再定義することです。」

この方法は、3D 印刷環境を包括的かつ正確に制御することで、±0.2 mm の寸法精度、滑らかな表面、均一な垂直層、非常に一貫した円筒度を備えた部品を繰り返し印刷して生成できます。 1 これまでは、産業グレードの 3D プリンターだけがこのような精度を達成できたことは注目に値します。 Method の高性能押し出しデュアルノズルと精密 PVA 水溶性サポート材料の完璧な組み合わせにより、印刷部品の優れた表面仕上げを実現できるだけでなく、設計の限界を継続的に打ち破り、多様な幾何学的形状の要件を満たすことができます。たとえば、Method では、滑らかな表面と複雑なオーバーハングを持つ非常に難しい部品を継ぎ目のない状態で印刷できます。


さらに、スムーズで信頼性の高いワークフロー管理により、Method は、従来のデスクトップ 3D プリンターの 2 倍の速さで、CAD ファイルを印刷可能な部品に変換するのに役立ちます。 2 同時に、使いやすい属性とすぐに使えるランダムな構成、および明確で正確なセットアップ手順により、Method のインストールと使用が容易になり、自動メンテナンス プロセスとサポート手順により、効率的でスムーズなユーザー エクスペリエンスが保証されます。

この方法により、エントリーレベルの産業用 3D プリンターを購入する初年度のコストのわずか 3 分の 1 のコストで、産業グレードの 3D 印刷結果を実現できます。この方法により、設計チームは初期段階のいつでも設計プロトタイプを正確にテストおよび検証できるため、設計の成功率が効果的に向上し、後の生産でコスト超過が発生する可能性が大幅に削減されます。 Method の研究開発は、製品設計プロセスの効率と制御性を高め、生産コストを削減し、企業が製品をより早く市場に投入できるようにすることを目指しています。

工業グレードの精度と信頼性

設計コンセプトの検証から機能コンポーネントのパフォーマンスの実現まで、Method は設計アイデアを優れた印刷製品に変換するのに役立ちます。


  • 循環加熱チャンバー:​​ 3D 印刷プロセス中に各層の温度と品質を制御するために使用されます。印刷工程中のリアルタイム熱管理を実現することで、各層の成形温度と印刷物の冷却速度を正確に制御できます。これにより、寸法精度が向上するだけでなく、層間の接着性と部品の強度も向上します。
  • 高性能押し出しデュアルノズル:部品の精度を損なうことなく高速印刷が可能です。 Method の内蔵デュアルドライブ ギア システムは、強力な 19:1 ギア比を備えており、デスクトップ 3D プリンターの 3 倍の押し出し材料押し出し力を実現します。その結果、この方法では、印刷材料をプリントヘッドに継続的かつ安定的に供給することができ、印刷部品の一貫した形状を実現できます。同時に、Method に搭載された新しい拡張ホット コアは、標準的なデスクトップ 3D プリンターのホット コアよりも 50% 長くなっており、高速移動や加速中でも印刷材料をスムーズに押し出すことができます。
  • 高性能押し出しデュアルノズル:部品の精度を損なうことなく高速印刷が可能です。 Method の内蔵デュアルドライブ ギア システムは、強力な 19:1 ギア比を備えており、デスクトップ 3D プリンターの 3 倍の押し出し材料押し出し力を実現します。その結果、この方法では、印刷材料をプリントヘッドに継続的かつ安定的に供給することができ、印刷部品の一貫した形状を実現できます。同時に、Method に搭載された新しい拡張ヒートコアは、標準的なデスクトップ 3D プリンターのヒートコアよりも 50% 長くなっており、高速動作や加速時でも印刷材料をスムーズに押し出すことができます。
  • 乾燥密封材料スロット: 完全に密閉された空間を作り出し、繊維材料を元の形状に効果的に保ち、水分の吸収を減らします。さらに、Method には湿度監視センサーが内蔵されており、印刷環境の変化をいつでもユーザーに知らせることができます。これまで、このような機能は産業グレードの 3D プリンターにのみ搭載されていました。この構成は水溶性 PVA 材料にとって特に重要であり、PVA 材料が開いた状態で水分を急速に吸収して印刷品質に重大な影響を与えるのを効果的に防ぐことができます。
  • 特殊印刷材料: 厳格な直径と品質仕様に従って製造されています。印刷物は真空密封された金属化ポリエステル袋に包装されており、開封されるまで一貫した品質が維持されます。 MakerBot には現在、Method で使用できる印刷材料として、精密材料とプロフェッショナル材料の 2 種類があります。精密材料には、MakerBot Tough、MakerBot PLA、MakerBot PVA などがあります。これらの材料は MakerBot によって徹底的にテストされており、最高の信頼性と測定可能性の要件を満たす精密な部品を印刷するように設計されています。プロフェッショナル マテリアルは、特殊で高度な材料特性を追求するユーザーを対象としており、設計の限界を継続的に打ち破るのに役立ちます。これらの材料は基本的な印刷特性を備えており、独自の機能を完全に実現するには追加の手順のみが必要です。これらの材料の最初のものは、優れたエンジニアリング特性を備えた最も広く使用されているポリマーの 1 つである PETG であり、他の特殊材料もこれに続きます。



メソッドマシン全体に超剛性金属フレームが採用されており、外部環境による印刷への影響を効果的に低減し、印刷効果の一貫性、印刷部品の高精度を確保し、印刷の失敗を減らします。


より速く、より優れた3Dプリント

この方法により、3D プリント技術のアクセシビリティが大幅に向上し、より多くのデザイナーやエンジニアにメリットがもたらされます。高度なワークフロー管理により、Method は設計を支援する日常的なツールとなり、設計プロセスをより柔軟、便利、効率的にします。この方法により、ユーザーは従来のデスクトップ 3D プリンターよりも最大 2 倍高速に CAD ファイルを印刷可能な部品に変換できます。


  • スマート スプールは、印刷タイプ、色、残りの材料の量など、さまざまな印刷情報を RFID チップ経由で MakerBot 印刷ソフトウェアに直接提供します。同時に、ドライバリア包装により、印刷タンク内に置かれた材料の湿度レベルが低く保たれます。
  • 5 インチの静電容量式タッチ スクリーンでは、現在の印刷ジョブの最新のステータスをいつでも表示できるほか、ユーザーはメニューや操作を最も直接的かつ迅速に参照できます。
  • MakerBot 印刷ソフトウェアは、最も人気のある 25 の CAD プログラムと互換性があります。デザイナーやエンジニアは、最も使い慣れたソフトウェアを使用して作業できます。チームコラボレーションに関しては、ユーザーは 3D ファイルをプロジェクトとして保存し、独自のクラウド プラットフォームを通じて共有することもできます。同時に、Method の内蔵カメラにより、ユーザーは MakerBot 印刷ソフトウェアまたは MakerBot モバイル アプリを使用して、印刷の進行状況をリモートで監視することもできます。
  • この方法では、柔軟な鋼構造の印刷ベース プレートを設置し、非弾性部品の正確な印刷に正確な水平性を提供し、印刷された部品を直接取り外せるようにします。


特に注目すべきは、MakerBot Method 3D プリンターが 220,000 時間を超えるシステム信頼性、サブシステム、印刷品質のテストを受けており、そのパフォーマンスが安定していて信頼できることです。

MakerBot は、チームワークとコラボレーションの効率を向上させ、3D プリンターの生産性を最大化するように設計された特殊なビジネス アプリケーション ソリューションもユーザーに提供できます。 Method for Businessの詳細については、makerbot.com/Method-for-Businessをご覧ください。


ソフトウェア、FDM、南極のクマ

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