金属 3D プリントのベストプラクティス (パート 1): 部品配置の最適な角度を見つける方法

出典: マテリアライズ

「金属 3D プリント事業を始めるのは大変です。プロセスの成功を左右する要因は数多くあり、印刷に失敗するとコストが非常に高くなります。」 - マテリアライズのシニアエンジニア、アマウリージョリー氏金属部品の付加製造 (AM) は簡単ではありません。今日の市場では、初期の学習曲線は 2 年間続くと考えられており、その間に多くの試行錯誤、印刷の失敗、無駄なお金と時間が発生し、正しく印刷できるのはほんのわずかです。

したがって、金属積層造形のプロセス原理を十分に理解することが重要です。粉末の特性から設計ガイドライン、後処理手順を含むプロセスパラメータまで、印刷プロセス全体を理解して考慮することが重要ですが、金属積層造形に関連する主な障害のいくつかは、熱応力、変形、収縮です。データプリプロセッサがパーツを配置し、サポート構造を生成する方法は、印刷の成功に大きな影響を与えます。したがって、金属積層造形プロセスではソフトウェアが重要な役割を果たします。

3 つのツールが金属 3D プリント部品の最適な配置角度を見つけるのに役立ちます <br /> 熱応力、変形、収縮は、印刷の成功を左右する 3 つの要素であり、ソフトウェアを通じて制御および調整できます。

以下に、金属部品の最適な配置角度を実現するのに役立つ 3 つのソフトウェアツールを示します。
#1 スライス分布マップ

部品の向きを正しくすることは、印刷を成功させるための第一歩であり、反りや印刷プロセスの早期終了を防ぎます。

層の表面を拘束することで反りを防ぎ、熱の蓄積を抑制できます。隣接する層間の温度差が大きいと印刷品質に影響し、印刷が失敗する可能性があるため、各層の表面と内部の熱分布を分析できるツールが必要です。

Materialise Magics® で利用できるツールの 1 つは、金属アプリケーション向けにカスタマイズされたスライスマップで、これにより印刷プロセスを完全に制御できます。スライス分布マップを使用すると、各スライスの表面をすばやく確認できるため、コンポーネントの加工品質が向上します。

#2 マジックアングルツール

Magics パーツ配置角度ツールを使用すると、インテリジェントなパーツ配置が可能になり、サポート構造、材料の使用量、後処理作業が削減されます。

たとえば、角度オプティマイザーツールを使用すると、サポート構造を必要としないパーツの領域をマークすることができ、ソフトウェアは配置角度を最適化して、それらの領域を自立させます。

角度コンパレーターを使用すると、さまざまな角度で統計を比較および分析できるため、最適なソリューションを簡単に選択できます。

#3 サポートプレビューツール

目的に応じて、最適な角度を決定するには、層あたりの表面積の減少と必要なサポートの量との適切なバランスを考慮する必要もあります。サポートプレビューツールを使用すると、サポート構造を生成する前にプレビューできます。角度最適化プロセス中にプレビューがリアルタイムで更新されるため、角度最適化の繰り返し回数が削減されます。さらに、サポート構造の容積の見積もりも確認できます。

金属 3D プリントのベストプラクティスについては、今後も引き続きコンテンツを更新し、金属 3D プリントにおける Materialise の実践的な経験を皆様と共有し、ビジネスをより良く進めるためのヒントをいくつか提供していきます。さらに興味深いコンテンツをご覧になりたい場合は、引き続き WeChat で Materialise をフォローしてください。
同時に、今後はマテリアライズ社の国際的に有名な金属3Dプリントの専門家を中国に招き、市場の需要に基づいた特別セミナーを開催する予定です。セミナーでは、金属 3D プリントの現状、市場機会、プロセス、設備、粉末材料、設計要因、金属 3D プリント部品の配置、角度の最適化、サポート生成、スキャン戦略、プロセス影響要因、後処理プロセス、および金属 3D プリントのその他の全体的および詳細な問題について、詳細な分析と説明を行います。Materialise の豊富な理論的および実践的な経験を組み合わせて、セミナーでは貴重な情報を皆さんと共有します。

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