金属3Dプリント用特殊雰囲気循環濾過システム、浙江Tuobo TAF-10

2019年11月、南極熊は浙江省托博が金属3Dプリント専用の大気循環ろ過システムを発売したことを知りました。

金属3Dプリントの粉塵の危険性

現在、金属 3D プリントの主流技術は、粉末を溶かして形を作るエネルギー源としてレーザーを使用しています。レーザーが金属粉末を溶かすと煙が発生します。適時に処理しないと、煙は熱風の流れの乱れで成形キャビティに付着したり、レーザー成形面に拡散したりして成形エリアを汚染し、金属3Dプリントの精度とワークピースの品質を低下させます。煙が多すぎると、レーザーシステムの保護ミラーが覆われ、レンズが焼けてしまいます。いわゆる煙には、レーザー焼結によって生成された煙だけでなく、未反応の金属粉末や、固まった大きな粒子も含まれています。成分に関係なく、化学活性と残留エネルギーが非常に高く、捕捉された煙は可燃性、爆発性があります。これらの物質が外気と接触すると、燃焼や爆発などの反応を起こす可能性が高く、非常に危険です。

金属3Dプリントには大気循環ろ過を行う必要があります。

大気循環ろ過システムの原理

大気循環濾過システムは、金属3Dプリンター設備の除塵補助装置として使用され、その原理は、大容量循環ファンによって負圧を発生させ、煙や塵埃を素早く取り除き、空気入口端のフィルター装置によって煙や塵埃を隔離し、浄化されたガスを成形キャビティに戻すことで、安定した循環プロセスを形成することです。

このサイクル中に、大きな粒子、粉末、排気ガス、およびさまざまな粒子サイズのその他の不純物を同時にろ過するには、さまざまな種類の除塵およびろ過方法を設計する必要があります。現在、一般的に使用されているろ過装置は比較的単純で、そのほとんどは第1段階の円形フィルター要素装置のみを使用しています。このタイプのフィルター要素には多くの内部の折り目があり、逆吹き効果は良くありません。

同時に、無差別にフィルタリングを行うと、フィルタエレメントの寿命が急激に短くなり、フィルタエレメントを頻繁に交換する必要が生じます。

さらに、運転中にフィルター要素が詰まった場合、交換のために装置が停止され、レーザー成形プロセスが中断され、保護雰囲気が破壊されます。装置を再起動すると、気流の均一性にも影響が及び、成形部品の加工に不具合が生じやすくなります。中期的なダウンタイムを回避するには、フィルターエレメントの状態を適時に予測し、事前にフィルターエレメントを交換する必要があります。そうしないと、設備効率の低下やコストの高騰などの技術的な問題が発生します。フィルターエレメントは交換時に装置から取り外す必要があります。煙やほこりが空気にさらされると、自然発火する可能性が非常に高くなります。煙や粉塵への曝露を効果的に回避し、速やかに不活性化する方法は、あらゆる粉塵除去装置の設計における大きな課題です。

金属3Dプリント用特殊雰囲気循環濾過システム

金属3Dプリント補助装置の製造専門家として、浙江托博は長年にわたり顧客に対する徹底的な現場調査を実施し、顧客の悩みを収集し、顧客の実際の困難を解決するという専門精神で、マッチングが強く、安全性が高く、コストパフォーマンスが高く、操作が簡単な製品を提供しています。新しく発売されたTAF-10大気循環濾過システムは、モジュール式の多段式除塵設計コンセプトを採用し、3Dプリントプロセスにおける煙処理の問題を徹底的に解決し、フィルターエレメントの交換頻度を半分に減らし、煙粒子やフィルターエレメントの燃焼を完全に排除し、フィルターデバイスの無停止交換など、多くの核心的な問題を実現します。

TAF-10大気循環濾過システム：

異なる成分の煙粒子の粒子サイズが異なることを考慮して、段階的な濾過を行う3段階濾過システムを採用し、収集された危険レベルの異なる粉塵物質に対して異なる防爆処理措置を採用しています。
一次濾過で発生した大粒子の粉塵は、砂を充填した粉末タンクで回収されます。適時に砂で埋めることで、粒子の自然発火を効果的に防ぐことができます。
二次濾過によって生成された飽和フィルターカートリッジは、フィルターエレメントの安全な交換を確実にするために中和液で不活性化されます。
パウダータンクとフィルターカートリッジはモジュール式で可動式の設計を採用し、フィルターカートリッジは使用用2個とバックアップ用1個の3セットシステムを採用しており、機械を停止せずにオンラインで交換できるため、印刷効率が向上するだけでなく、清掃が容易になり、互換性が向上し、使用コストも削減されます。
循環プロセス中に全自動酸素含有量監視システムが設置されており、チャンバー内の酸素含有量が基準を超えると、印刷品質を確保するために不活性ガスが自動的に追加されます。
完全に自動化された材料検出とタイムリーなアラームを実現するために、マルチレベルのレベルセンサーが設置されています。差圧センサーはフィルターの内側と外側をリアルタイムで監視し、自動的に逆吹きすることでフィルターエレメントの詰まりを防ぎ、フィルターの寿命を延ばします。
完全かつ標準化された接地システムを設計し、全体的な設計が防爆規格の要件を満たします。

TAF-10 大気循環ろ過システムのモジュール設計により、標準要件を満たすと同時に、マイクロカスタマイズされた設計と開発が容易になり、さまざまな顧客の実際のニーズに適応しやすくなります。 Toboは、顧客のニーズを解決しながら、常に職人の心、細やかな職人技、独立した革新を基礎として堅持し、高品質の製品を提供しながら、顧客とのWin-Winの協力を実現します。